WJ41H德標法蘭波紋管密封截止閥應(yīng)用案例

WJ41H德標法蘭波紋管密封截止閥應(yīng)用案例

德標波紋管截止閥適用于公稱壓PN1.6-4.0MPa,工作溫度-20℃-350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力工業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。作為設(shè)備的使用者，在整個設(shè)備的使用周期內(nèi)盡可能多地利用設(shè)備進行生產(chǎn)，也就是說：設(shè)備的利用率應(yīng)盡可能的高。而設(shè)備的維護保養(yǎng)則表示設(shè)備必須得停止生產(chǎn)，而且還要投入一定的設(shè)備維護保養(yǎng)費用。波紋管閥一般都有磨損現(xiàn)象；在波紋管截止閥中，閥一旦出現(xiàn)磨損，經(jīng)過一定的使用時間后必須更換波紋管，波紋管的使用壽命長短取決于相應(yīng)的生產(chǎn)流程。一方面，流程設(shè)備中流通介質(zhì)的腐蝕，管道清理和消毒時的溫度，流程設(shè)備的工作壓力以及流量等工作參數(shù)會影響隔膜使用壽命；另一方面隔膜式的截止閥開、關(guān)時隔膜的變形也是決定隔膜使用壽命的重要因素。




　　大多數(shù)波紋管截止閥的損壞并不是因為生產(chǎn)過程中的使用，相反，是因為機械的擠壓作用而損壞。雖然波紋管截止閥的波紋管有著不同的彈性等級、有不同涂層、和不同的PTFE護板，但是，對于所有的波紋管截止閥都有從外部看不見的磨損（由內(nèi)部介質(zhì)引起的表面腐蝕和微粒附著）。因此，為了避免無菌流程生產(chǎn)因隔膜閥的損壞而被迫停產(chǎn)，在實踐中通常是在規(guī)定的使用壽命期前更換波紋管。這樣一來，無論是強制更換的波紋管數(shù)量，還是由此而產(chǎn)生維修費用，或者設(shè)備的停機時間，都比PTFE波紋管閥明顯要多，而波紋管閥的另一個優(yōu)點是：幾乎可用于各種流程生產(chǎn)過程。
WJ41H德標法蘭波紋管密封截止閥應(yīng)用案例核心部件
波紋管閥的關(guān)鍵部件是TFM1705 PTFE制造的截止波紋管，它除了可以抵抗各種化學介質(zhì)的腐蝕之外，TFM1705材料還波紋管截止閥是一種、具備波紋管密封結(jié)構(gòu)的閥門，廣泛應(yīng)用于需要防止介質(zhì)泄漏、提高密封可靠性和延長使用壽命的流體控制系統(tǒng)中。以下是波紋管截止閥的位描述：




WJ41H德標法蘭波紋管密封截止閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點

1. 波紋管密封：最核心的特征是其閥桿與閥蓋之間采用了一段波紋管，波紋管由優(yōu)質(zhì)金屬材料制成，具有良好的柔韌性與強度。這種設(shè)計可以有效防止介質(zhì)沿著閥桿外泄，提高閥門的密封性能，尤其適合于高溫、高壓或有毒、有害介質(zhì)的場合。

2. 自密封結(jié)構(gòu)：波紋管的伸縮特性使得閥桿在上下移動時，波紋管能自動補償閥桿的熱脹冷縮，減少密封填料的磨損，延長閥門的使用壽命。

3. 截止閥結(jié)構(gòu)：主體結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)截止閥相似，包括閥體、閥蓋、閥瓣（盤）、閥桿、手輪等部件。閥瓣沿閥座中心線上下移動，實現(xiàn)對流體的開啟與關(guān)閉。

4. 雙向密封：部分波紋管截止閥設(shè)計為雙向密封，即在兩個方向上都能有效密封，增加了其應(yīng)用的靈活性。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 石油化工：在煉油、化工生產(chǎn)中，用于控制含有腐蝕性、易燃易爆或高溫高壓的介質(zhì)。

2. 電力行業(yè)：在發(fā)電廠的蒸汽、水循環(huán)系統(tǒng)中，確保介質(zhì)的可靠切斷與調(diào)節(jié)。

3. 食品醫(yī)藥：適用于需要高衛(wèi)生標準和零泄漏的場合，如純凈水、藥品生產(chǎn)過程。

4. 冶金與造紙：在處理含有固體顆粒或腐蝕性流體的系統(tǒng)中，如黑液、漿料的控制。

操作與維護

1. 操作簡便：通過手輪或配以電動、氣動執(zhí)行機構(gòu)，可以輕松實現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉，適應(yīng)自動化控制需求。

2. 維護較少：波紋管的設(shè)計減少了對填料的依賴，降低了日常維護頻率，但仍需定期檢查波紋管的疲勞情況和密封性能。

3. 安裝注意：安裝時應(yīng)確保波紋管不受扭曲或過度拉伸，避免影響其伸縮功能和密封性能。

WJ41H德標法蘭波紋管密封截止閥應(yīng)用案例總結(jié)



波紋管截止閥以其的波紋管密封設(shè)計，提供了高度的密封性能和更長的使用壽命，特別適用于對密封性要求嚴苛、介質(zhì)條件惡劣的工業(yè)環(huán)境。其在防止介質(zhì)泄露、簡化維護工作、適應(yīng)多種工況方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢，是現(xiàn)代工業(yè)流體控制領(lǐng)域的優(yōu)選閥門之一。

　WJ41H德標法蘭波紋管密封截止閥應(yīng)用案例的特性：
1、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標準
2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全
3、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本
4、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件
5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性
6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達到氣密性能零泄漏
WJ41H德標法蘭波紋管密封截止閥應(yīng)用案例其主要結(jié)構(gòu)特點：
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長；
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示更直觀；
6、零件材料，法蘭和對焊尺寸可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。 



WJ41H德標法蘭波紋管密封截止閥應(yīng)用案例

序號	品  名	型 號   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	截止閥	波紋管蒸汽截止閥WJ41H-16C  PN16    DN15 介質(zhì)：蒸汽	臺	3

WJ41H德標波紋管截止閥技術(shù)規(guī)范：


結(jié)構(gòu)形式 construction	BB-BG-OS&Y
驅(qū)動方式 operation	手動hand-operated
氣動 pneumatic
設(shè)計標準 design standard	DIN3356
結(jié)構(gòu)長度 face to face dimension	DIN3202
連接法蘭 flanged ends	DIN2543-2545
試驗和檢驗 test&inspection	DIN3230

WJ41H德標波紋管截止閥 產(chǎn)品性能規(guī)范：


公稱壓力(MPa) nominal pressure	殼體試驗壓力(MPa) shell test	密封試驗壓力(MPa) sealing test	適用溫度(℃) suitable temp	適用介質(zhì) suitable madium
1.6	2.4	1.76	-20℃-350℃	水、蒸汽、油品等 water,steam,oil,etc.
2.5	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4

WJ41H德標波紋管截止閥主要零部件材質(zhì)：


序號NO.	名稱part name	材質(zhì)material
1	閥體body	GS-C25、CF8、CF3
2	閥瓣disc	2CR13、F304、F316
3	軸銷hinge pin	F304、F316
4	波紋管組件bellows combination	F304、F316L
5	閥蓋bonnet	GS-C25、CF8、CF3
6	填料packing	柔性石墨Flexible graphite、PTFE
7	壓套gland	25#、F304、F316
8	定位片locator	25#、F304、F316
9	閥桿螺母stem nut	銅合金ZQA19-4
10	手輪hand wheel	碳鋼carbon steel
11	并帽cap	25#
12	油杯oil cup	黃銅brass
13	六角螺母hexagon nut	ASTMA193 2H、A193-8、A193-8M
14	雙頭螺栓bolt	ASTMA193 B7、A193-B8、A193-B8M
15	墊片gasket	柔性石墨+不銹鋼 flexible graphite+stainless steel、PTFE
16	閥桿stem	2Cr13、F304、F316

WJ41H德標波紋管截止閥 WJ41H-16




壓力等級 pressure	PN16
口徑size	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
H	195	195	207	218	225	230	272	290	355	410	425	540	665	720
W	120	120	140	140	160	180	180	200	250	300	300	400	520	520
重量(kg)Weight	4	4.5	5	7	9	12	18.5	23	38.5	56	75	113.5	235	395
行程h	7	7	12	13	14	15	19	23	28	35	42	52	64	75
Kv	4.2	7.4	12	19	30	47	77	120	188	288	410	725	1145	1635

 WJ41H德標波紋管截止閥WJ41H-25


壓力等級 pressure	PN25
口徑size	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
H	195	195	207	218	225	230	272	290	355	410	425	540	665	720
W	120	120	140	140	160	180	180	200	250	300	300	400	520	520
重量(kg)Weight	4	4.5	5.5	7.5	10	12.5	19	24	43	57	79	135	285	415
行程h	7	7	12	13	14	15	19	23	28	35	42	52	64	75
Kv	4.2	7.4	12	19	30	47	77	120	188	288	410	725	1145	1635

 WJ41H德標波紋管截止閥WJ41H-40 


壓力等級 pressure	PN40
口徑size	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
H	195	195	207	218	225	230	272	290	355	410	425	540	665	720
W	120	120	140	140	160	180	180	200	250	300	300	400	520	520
重量(kg)Weight	4	4.5	6	8	11.5	13.5	20	25	45	60	83	158	305	440
行程h	7	7	12	13	14	15	19	23	28	35	42	52	64	75
Kv	4.2	7.4	12	19	30	47	77	120	188	288	410	725

  WJ41H德標波紋管截止閥圖紙尺寸：



WJ41H德標法蘭波紋管密封截止閥應(yīng)用案例安裝前注意事項

在安裝閥門之前，務(wù)必仔細核對閥門的型號、壓力等級以及口徑尺寸，確保它們符合使用要求。同時，要仔細檢查閥門的箭頭指示方向，確保其與管道介質(zhì)的流向保持一致。只有在確認所有這些信息無誤后，才能進行下一步的安裝工作。

此外，安裝前還需對閥門的內(nèi)腔和密封面進行清潔，仔細檢查密封面、螺栓連接部位、填料壓緊情況以及閥桿的旋轉(zhuǎn)自如程度。特別是對于水平管道上的閥門，建議將閥桿朝上安裝，以避免閥桿朝下可能導致的操作、維修不便以及閥門腐蝕的問題。同時，要確保閥門安裝在管道上后，有足夠的操作、維修和拆裝空間，手輪的預(yù)留空間不得小于100mm。



對于采用法蘭端結(jié)構(gòu)的閥門，用戶應(yīng)根據(jù)實際使用情況選用合適的螺柱、墊片，并確保連接的螺栓、螺母均勻?qū)ΨQ地擰緊。而對于采用對焊端結(jié)構(gòu)的閥門，則應(yīng)按照標準要求進行焊接和熱處理，并由具備資質(zhì)的人員在工藝評定合格后進行施焊。

在使用過程中，也需要注意一些事項。例如，在閥門開啟或關(guān)閉時，應(yīng)密切注意定位片的行程情況，避免簡單粗暴地開啟或關(guān)閉閥門，以防波紋管扭曲或內(nèi)部件損壞。此外，當介質(zhì)溫度超過100℃時，應(yīng)適當輕開填料壓蓋，以充分蒸發(fā)波紋管與填料之間的空腔內(nèi)的水分。同時，也要確保在系統(tǒng)或管路試壓時，波紋管截止閥或波紋管閘閥處于全開或全關(guān)位置，不得部分開啟作為流量調(diào)節(jié)手段。

另外，由于波紋管閥門通常沒有絕熱部分，因此在處理高溫或低溫流體時，應(yīng)避免接觸閥門的表面以防灼傷或凍傷。此外，閥門的表面及運動部分如閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋等容易粘積灰塵、油污和介質(zhì)殘漬，這些污漬可能對閥門造成磨損和腐蝕甚至產(chǎn)生摩擦熱，因此需要根據(jù)工況定期進行清掃。

最后，在低溫環(huán)境下使用閥腔內(nèi)含有水分的閥門時，應(yīng)特別注意避免結(jié)冰現(xiàn)象的發(fā)生。因為在低溫條件下（如介質(zhì)為液氮），開關(guān)操作容易導致波紋管損壞。因此，在安裝前應(yīng)將閥腔內(nèi)的水分排盡以確保安全使用。