YD43H先導式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應用

YD43H先導式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應用

基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。本產品的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。



是本公司參考產品而研制開發成功的新型先導式超大膜片減壓閥，本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。本杠桿式蒸汽減壓閥的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。與一般控制閥要求有較大不同，考慮的因素包含：
新型先導式超大膜片減壓閥,本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節主閥的開度,確保下游壓力的穩定。本產品的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥,在穩壓的同時,實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。 




YD43H先導式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應用

產品名稱: 先導式超大膜片蒸汽減壓閥 
驅動方式: 自動
連接形式: 法蘭、螺紋
結構形式: 先導式
密封結構: 硬密封
壓力范圍: 1.6-2.5MPa
公稱通徑: DN15-150
常用材質: 鑄鋼、不銹鋼




YD43H先導式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應用標準 :
閥門尺寸標準:DIN EN558-2005
閥門試驗標準:DIN EN12266-1-2003
閥門交貨標準:DIN3230-2-1974
工業閥門標準:DIN EN 1171-2003
法蘭閥門標準:DIN EN 3202-1977
焊接閥門標準:DIN EN 3202-1982
對夾式連接閥:DIN EN 3202-1979
內螺紋連接閥:DIN EN 3202-1977
可以提供:API、ANSI等標準
先導式超大膜片蒸汽減壓閥操作說明
蒸汽介質高溫高壓，一般壓差也比較大；
蒸汽內一般含水，有沖刷、汽蝕和空化的可能；
蒸汽加熱流量變化往往比較大，有時，控制閥需要長期工作在低負載工況；
蒸汽減壓閥有時需要面對可能的水錘或停機積水腐蝕。
蒸汽減壓閥對關閉性能有一定要求，蒸汽的泄漏意味著壓力上升。
為了保證減壓效果的長久穩定，這對蒸汽用減壓穩壓閥提出了關鍵要求：




YD43H先導式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應用

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質 及其它
1	減壓閥	大膜片蒸汽減壓閥   PN16  DN65 介質：蒸汽   進法蘭到出法蘭長度253MM 法蘭外圓：220MM 螺絲孔中心距：145MM 螺絲孔數及大?。?-18MM 進口壓力 0.35  MPA, 出口壓力 0.05 MPA	臺	1			閥體鑄鋼 內件304不銹鋼法蘭連接

【 YD43H先導式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應用結構圖 】



【 YD43H先導式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應用主要連接尺寸 】


DN	L	H1	H	D
15	147	235	145	207
20	154	235	145	207
25	160	235	145	207
32	180	250	160	220
40	16	250	160	220
50	230	270	180	220

連接形式： ☆ 法蘭式：RF　FM　RJ  ☆ 執行標準：JB79　GB9113　ANSI　B16.5
【 YD43H先導式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應用主要技術參數和性能指標 】

公稱壓力（Mpa）	2.5
殼體試驗壓力（Mpa）*	3.75
密封試驗壓力（Mpa）	2.5
高進口壓力（Mpa）	2.5
出口壓力范圍（Mpa）	0.02-1.6
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12244-1989
滲漏量	GB12245-1989
*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋。

【 YD43H先導式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應用主要零部件材料 】



零件名稱	零件選用材料
閥體 閥蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
調節彈簧	60Si2Mn


【YD43H先導式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應用 流量系數（Cv） 】

DN	15	20	25	32	40	50
Cv	2.9	5.3	8.6	11.6	16.5	29.1

YD43H先導式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應用在安裝時，應注意以下幾點事項。



1、安裝前需檢查閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數，確保蒸汽減壓閥與選型數據參數相符。由于減壓閥口徑一般比蒸汽管道小，在連接時要采用變徑。為了合理的蒸汽流速和流動的平穩，減壓閥下游的管徑一般必須加大，以防止限流，確保減壓閥的能力滿足規定值。

2、減壓閥和配套閥門安裝前，必須清洗管道系統，以防焊渣、雜物等流入閥內，確保閥門可以正常工作。任何雜質或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。

3、在安裝蒸汽減壓閥前，安裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器。濾網要采用抗沖蝕不銹鋼濾網，濾頭側裝，避免積水。

4、蒸汽減壓閥一般建議安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，不能裝反。所有林德偉特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。在垂直方向上，一般減壓閥不能倒裝，否則冷凝水的集聚會影響蒸汽減壓閥的正常使用。

5、蒸汽減壓閥的旁通管道上安裝蒸汽截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止減壓閥開啟時，產生積水和垃圾，損壞減壓閥。

6、蒸汽減壓閥的前端應該安裝汽水分離器或疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命，減少冷凝水的沖蝕影響。

7、蒸汽減壓閥的調節比，若流量變化較大，建議并聯減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥長期處于低開度15%以下或最高開度85%以上，會降低減壓閥的壽命。為了防止建議閥失效導致安全事故，應該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差，但是要低于設備或控制閥關閉的最高壓力。蒸汽減壓閥前后應該安裝壓力表，以便調試和日常觀測。