ZZC自力式差壓調(diào)節(jié)閥簡(jiǎn)介

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥，其包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿、閥芯以及膜片；其中，所述閥體上設(shè)有一氣體連通口以及一排氣口 ；所述閥座固接于閥體的底部；所述閥蓋通過(guò)若干閥體緊固件安裝于閥體的頂部；所述閥桿收容于閥體內(nèi)，其下部設(shè)置一通氣孔；于所述閥桿的上部設(shè)有一對(duì)膜片壓板；所述閥芯螺接于閥桿的底部；所述膜片一端夾持于閥體、閥蓋之間，另一端夾持于所述膜片壓板之間。

本實(shí)用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥蓋上設(shè)有一氣體平衡口。
本實(shí)用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥桿和閥芯之間，閥芯和閥體之間以及閥芯和閥座之間分別設(shè)有密封件；所述閥芯能抵接于閥座的密封件上。
本實(shí)用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)一步設(shè)置為:所述通氣孔能位于氣體連通口內(nèi)，而將氣體連通口、通氣孔和排氣口連通。
本實(shí)用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥還設(shè)置為:所述氣體平衡口和氣體連通口位于膜片的不同側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用 新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥利用容器內(nèi)氣體壓力變化引起閥門膜片的變形，來(lái)判斷容器內(nèi)壓力的升高，進(jìn)而排氣，并能夠自動(dòng)恢復(fù)，起到防止容器內(nèi)壓力過(guò)高的作用；同時(shí)省去了壓變和氣動(dòng)閥門，簡(jiǎn)化了控制，降低了成本。

ZZC和ZZV自力式差（微）壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品。可用于公稱壓力PN01，PN10。差（微）壓均可分段調(diào)節(jié)。從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛，可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)，控制兩種物料，如煤氣、空氣流量配比，以達(dá)理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，以確保可靠密封。當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥（差壓閥負(fù)壓，端壓，力為零）。無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整；·無(wú)填料，閥桿上、下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦，上密封可靠；
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來(lái)；ZZV、ZZC型自力式微壓調(diào)節(jié)閥、自力式差壓調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。
它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐體系，操控兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以到達(dá)理想燃燒效果；用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油體系，操控密封油與氫氣間壓力差，確保可靠密封。其特點(diǎn)是設(shè)備運(yùn)行中可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整；無(wú)填料，動(dòng)作靈敏；能檢測(cè)出微小的壓力改變。應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的主動(dòng)操控中。

二、結(jié)構(gòu)與原理

   操控壓力小于或等于100Kpa的調(diào)理閥稱為自力式微壓力調(diào)理閥(P3通大氣)， 差壓調(diào)理閥是微壓調(diào)理閥的另一種操控方法。由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)理機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管等組成。差壓調(diào)理閥作業(yè)原理：見原理圖1原理圖1，效果方法為壓開式，即差壓增大閥開啟（ZZCP-16K）型。流體P1節(jié)流后成P2，經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)理閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上模室聯(lián)通，P2效果在波紋模片有用面積上發(fā)生一個(gè)向下的效果力，加上繃簧的初始?jí)毫Γㄏ蛳拢┬ЧΓ?訊號(hào)源壓力P3（穩(wěn)定值）引進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)下模室，效果在波紋模片有用面積上發(fā)生一個(gè)向上的效果力。與上模室P2和繃簧的合力（向下）的效果力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值，這個(gè)差壓值就是設(shè)定值。若差壓改變，增大或減小，則平衡被損壞，閥門開大或關(guān)小，保住差壓值穩(wěn)定。若差壓達(dá)不到設(shè)定值：如，小于設(shè)定值，調(diào)整方法如下：打開防塵蓋1；反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)理螺釘2，減小繃簧的預(yù)壓力，使設(shè)定值到達(dá)理想要求。反之，則調(diào)理螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。

要求
1.一種用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿、閥芯以及膜片；其中，所述閥體上設(shè)有一氣體連通口以及一排氣口 ；所述閥座固接于閥體的底部；所述閥蓋通過(guò)若干閥體緊固件安裝于閥體的頂部；所述閥桿收容于閥體內(nèi)，其下部設(shè)置一通氣孔；于所述閥桿的上部設(shè)有一對(duì)膜片壓板；所述閥芯螺接于閥桿的底部；所述膜片一端夾持于閥體、閥蓋之間，另一端夾持于所述膜片壓板之間。
2.如權(quán)利要求1所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥蓋上設(shè)有一氣體平衡口。
3.如權(quán)利要求2所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥桿和閥芯之間，閥芯和閥體之間以及閥芯和閥座之間分別設(shè)有密封件；所述閥芯能抵接于閥座的密封件上。
4.如權(quán)利要求3所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述通氣孔能位于氣體連通口內(nèi)，而將氣體連通口、通氣孔和排氣口連通。
5.如權(quán)利要求4所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述氣體平衡口和氣體連通口位于膜片的不同側(cè)。

 微、差壓調(diào)節(jié)范圍                                                 

 許用介質(zhì)與溫度的關(guān)系

閥門主要零件及使用溫度范圍

外形尺寸

自力式微壓調(diào)節(jié)閥、主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達(dá)到理想的然料條件，用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調(diào)節(jié)，用于各種油品、化學(xué)品、液體儲(chǔ)罐氣封。

裝置、保護(hù)與調(diào)試

1、 裝置

（1） 檢查整機(jī)零件是否殘缺與松動(dòng)，對(duì)運(yùn)用有害人體健康的介質(zhì)，有必要進(jìn)行強(qiáng)度、密封、走漏與精度測(cè)試。

（2） 在裝置前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（不然因?yàn)楹冈裙艿览瑩p壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常作業(yè)），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3） 裝置場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與修理。

（4） 閥門應(yīng)正立筆直裝置在水平管道上，導(dǎo)壓管有必要裝置在間隔閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平裝置。

（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精細(xì)儀表，其間膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片因?yàn)槭軌哼^(guò)高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能作業(yè)。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所運(yùn)用。

（6） 為使自控體系失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖二）。

2、 保護(hù)：

（1） 清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只需用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗方法。

（2） 閥門的拆卸：將外露外表生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精細(xì)零件的加工外表。拆裝閥座時(shí)應(yīng)運(yùn)用專用工具。

（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)峻有必要換新。但不論修理或替換后的硬密封面，都有必要進(jìn)行研磨。

（4） 閥桿：外表?yè)p壞，有必要換新。

（5） 壓縮繃簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺點(diǎn)，有必要換新。

（6） 易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片有必要檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)成果，決定是否替換，但膜片運(yùn)用期一般最多2～3年。

（7） 閥門拼裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。拼裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更精確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉方位。

3、 調(diào)試

所需要壓力值是對(duì)執(zhí)行器頂部的調(diào)理螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)理螺桿或螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。裝置在微、差壓調(diào)理閥后的壓力表，可使作業(yè)人員借以調(diào)查調(diào)整后的壓力設(shè)定值。

4、 注意事項(xiàng)

1） 嚴(yán)禁調(diào)壓閥裝置后再進(jìn)行焊接。

2） 調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)省口，損壞密封面。形成運(yùn)用前密封面先損壞，調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。

3） 沖刷管道時(shí)應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開方位，便于污物、硬渣經(jīng)過(guò)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥型號(hào)。