ZJHP氣動(dòng)遠(yuǎn)程智控氧用氣體調(diào)節(jié)減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可遠(yuǎn)程控制自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由閥體、與閥體連接在一起的蓋冒，設(shè)在閥體上的高壓閥，設(shè)在閥體與蓋冒之間的活塞組件，設(shè)在蓋冒上的低壓閥及出氣皮管接頭組成，閥體端部設(shè)螺紋以便與氧氣瓶相連，高壓閥與活塞組件之間、活塞組件與低壓閥之間、低壓閥與出氣皮管接頭之間均設(shè)通道。活塞組件由活塞、設(shè)在活塞端部的密封塞、壓簧組成，活塞呈T形，頭部設(shè)在閥體內(nèi)、尾部設(shè)在蓋冒內(nèi)，活塞與閥體、活塞與蓋冒之間分別設(shè)有密封用的O形圈，壓簧空套在活塞上，且壓簧一端頂在閥體上，另一端頂在活塞上，活塞中間設(shè)T形氣腔。高壓閥與活塞組件之間的通道口正對(duì)活塞端部，且該通道處于常開(kāi)狀態(tài)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可遠(yuǎn)程控制自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓閥，包括電動(dòng)馬達(dá)，所述電動(dòng)馬達(dá)的底部通過(guò)內(nèi)六角鎖緊螺絲與調(diào)壓絲桿的內(nèi)部螺紋固定，所述調(diào)節(jié)壓絲桿的低端與上蓋的上端插接配合，所述上蓋的底部與母體的頂部插接配合，所述母體的右端固定安裝有進(jìn)氣管組合，所述母體的左端固定安裝有三通接頭，所述三通接頭的頂部固定安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的頂端與電動(dòng)馬達(dá)的頂端均通過(guò)連接線與遠(yuǎn)程控制器的表面連通。

優(yōu)選的，所述上蓋的內(nèi)壁固定連接有膜片，所述膜片的頂部固定安裝有彈簧座。

優(yōu)選的，所述彈簧座的頂部固定安裝有調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓彈簧的頂部固定安裝有彈簧鈕。

優(yōu)選的，所述母體內(nèi)部的底壁固定安裝有摩擦墊圈，所述摩擦墊圈的頂部放置有墊片，所述墊片的軸心處插接有閥桿，所述閥桿的頂部固定安裝有閥座，所述閥座的頂部固定安裝有噴嘴。

優(yōu)選的，所述閥桿的表面套接有復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，所述母體左側(cè)的內(nèi)壁固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的右側(cè)固定安裝有進(jìn)氣管組合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.該可遠(yuǎn)程控制自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓閥，對(duì)不銹鋼減壓器進(jìn)行遠(yuǎn)程輸出壓力設(shè)定調(diào)節(jié)，使輸出壓力穩(wěn)定輸出，并可自動(dòng)補(bǔ)償，結(jié)構(gòu)緊湊、可靠，減少人員的操作。

2.該可遠(yuǎn)程控制自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓閥，將減壓閥的調(diào)壓絲桿與電動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，通過(guò)電動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)軸控制減壓閥調(diào)壓絲桿正反轉(zhuǎn)，并在減壓閥輸出端加裝一個(gè)壓力傳感器，通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)將檢測(cè)到的輸出壓力數(shù)據(jù)反饋到控制器，并進(jìn)行數(shù)據(jù)比較處理后控制電動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度從而實(shí)現(xiàn)控制調(diào)壓絲桿上、下位移。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥簡(jiǎn)稱為調(diào)節(jié)閥，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。

ZJHP氣動(dòng)遠(yuǎn)程智控氧用氣體調(diào)節(jié)減壓閥 

技術(shù)參數(shù)及性能：

閥體部分：

閥內(nèi)部件：

表1．可提供的用戶選擇

ZJHP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)

注：

1、以上為標(biāo)準(zhǔn)的配置結(jié)構(gòu)，閥座為金屬對(duì)金屬，PTFE軟閥座是VI級(jí)密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內(nèi)件。針對(duì)具體使用溫度，我們有更加合理的螺栓螺母選擇。

2、PTFE V形環(huán)閥桿填料是的標(biāo)準(zhǔn)配置也可選用柔性石墨，一個(gè)配備石墨填料的加長(zhǎng)型閥蓋可用于溫度超過(guò)232℃（450華氏溫度）的場(chǎng)合。

3、標(biāo)準(zhǔn)的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，還可以提供多種用于高腐蝕性應(yīng)用場(chǎng)合的合金材料。

氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥允許壓差：

表5.多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu) 單位：Mpa

※以上使用壓差等只是相對(duì)而言，針對(duì)各種壓差會(huì)有多種配置組合，對(duì)于復(fù)雜的控制系統(tǒng)請(qǐng)您與我們技術(shù)部門聯(lián)系，我們有多年的過(guò)程控制產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，為您提供更合理的執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置。

表6-配置ZH系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥外形尺寸 單位: mm

※由于產(chǎn)品改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會(huì)有所變化，請(qǐng)聯(lián)系我們技術(shù)部門，以得到的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現(xiàn)場(chǎng)要求定做特殊的結(jié)構(gòu)尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標(biāo)準(zhǔn)的想關(guān)要求。

一種自動(dòng)控制減壓閥的方法，其特征在于在原減壓閥結(jié)構(gòu)上連接固定定時(shí)器和溫度控制機(jī)構(gòu)，定時(shí)器和溫度控制機(jī)構(gòu)通過(guò)同一傳動(dòng)件及彈簧控制減壓閥的開(kāi)和關(guān)，在原減壓閥的減壓桿上連接反彈鋼條，在減壓室密封墊上裝有彈力較強(qiáng)的過(guò)壓保護(hù)彈簧；當(dāng)液化氣壓力超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，減壓室密封墊向上頂，保護(hù)彈簧的反彈力傳動(dòng)反彈鋼條使減壓閥打開(kāi)放氣，同時(shí)在原減壓閥的出氣口上有安全保護(hù)閥，當(dāng)液化氣壓力過(guò)大會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟放氣。

使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開(kāi)啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。

氧氣閥門都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。

氧氣閥門的使用方法

(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。進(jìn)口壓力大多為，進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，出口壓力為。

(2)安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

(3)氧氣閥門應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

(4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。

(5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

本發(fā)明屬于一種自動(dòng)控制減壓閥的方法及裝置,它在原減壓閥結(jié)構(gòu)上連接固定定時(shí)器和溫度控制機(jī)構(gòu),定時(shí)器和溫度控制機(jī)構(gòu)通過(guò)同一傳動(dòng)件及彈簧控制減壓閥的開(kāi)和關(guān),在原減壓閥的減壓桿上連接反彈鋼條,在減壓室密封墊上裝有彈力較強(qiáng)的過(guò)壓保護(hù)彈簧;當(dāng)液化氣壓力超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),減壓室密封墊向上頂,保護(hù)彈簧的反彈力傳動(dòng)反彈鋼條使減壓閥打開(kāi)放氣,同時(shí)在原減壓閥的出氣口上有安全保護(hù)閥,當(dāng)液化氣壓力過(guò)大會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟放氣。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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