Y43V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥 產品說明

高溫高壓蒸汽減壓閥，包括閥體、閥蓋、閥籠、閥座、閥桿、閥塞，所述的閥蓋中部開設與閥桿相配的閥桿孔，所述的閥桿與閥桿孔間隙配合使閥桿能在閥桿孔中移動；所述的閥塞設于閥桿的下端，所述的閥蓋下方設有所述的閥籠，所述的閥籠中部開設閥塞腔，閥塞與閥籠的閥塞腔間隙配合使閥塞能在閥籠中移動，所述的閥體設有蒸汽進口，所述的閥塞開設向下開口的壓力腔，閥塞的頂部開設壓力通孔使上閥塞腔通過壓力通孔與壓力腔相通；其特征在于：所述的閥籠為設有多級減壓套的多級閥籠，每一級減壓套均設有多個進氣通孔；相鄰減壓套之間設間隙； 閥體的蒸汽進口通過閥籠的進氣通孔與閥塞的下閥塞腔相通，閥塞的壓力腔與蒸汽出口相通。本技術方案的閥籠采用多級減壓套，減壓效率高，有效地減小整體設備的占地面積和投資，且零件小，工作可靠性更好。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征。蒸汽減壓閥，steam reducing valve，減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。

性能特點：

1.Y43H蒸汽減壓閥吸震球形形活塞確保二次蒸汽壓力準確度

2.新型導閥活塞式減壓閥即使一次壓力或流量發生波動，也能確保二次壓力的穩定性，自動對中的特性使活塞運動平穩，反應迅速及控制準確

3.減壓閥內置一次壓力及二次壓力感應通，大多數情況下無需外接壓力感應器。

鉻鉬鋼的性能如下：淬火性好，可進行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火；對回火脆性傾向少；高溫加工性好，加工后美觀；熔接性好；沖擊的吸收性能好，錘子砸上去會與反彈感，無法進行暴力破壞。

鉻鉬鋼 加工性好、沖擊的吸收性能好、焊接容易。由于其特殊的優質性能，鉻鉬鋼常常被用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器，如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬剛閘閥等。本發明公開了一種鉻鉬釩鋼的焊接方法,采用了使用藥芯焊絲對鉻鉬釩鋼進行焊接的方法.使用藥芯焊絲進行焊接,可以在利用保護氣體有效保護情況下通過配方的靈活調整來彌補各種原因造成的金屬元素因施焊過程中燒損而難以控制的現象.并且,藥芯焊絲的使用為連續性使用,不存在焊條焊接時的需要更換焊條而引起的操作斷續情況,尤其是可應用于機械化自動焊接,極大程度地提高了焊接效率.由于藥芯焊絲弧光柔和,無火花飛濺焊縫成形好,所以減少了清除飛濺與修磨焊縫表面的時間.本發明采用藥芯焊絲對鉻鉬釩鋼進行焊接修復,由于藥芯焊絲具有上述特性,因此,不僅調高了鉻鉬釩鋼的修復效率,還極大程度地調高了鉻鉬釩鋼的修復效果.

Y43V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥主要技術參數和性能指標：

殼體試驗不包括膜片、頂蓋。

本系列減壓閥屬于先導活塞式內螺紋減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。 繼續順時針轉動調節螺釘，閥后壓力持續上升。到達設定壓力值后，停止轉動調節螺釘，并鎖緊它。閥后壓力經過主閥體內反饋導流孔到達導閥膜片下方，作用在膜片下方的壓力和調節彈簧作用在膜片上方的力達到平衡。導閥芯保持一定開度，主閥芯也保持一定開度。進出口壓力維持在平衡狀態。

安裝和使用

1、  安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。

2、  減壓閥應安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。

3、  減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

4、  減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質中的雜質進入減壓閥，影響其性能。

5、  安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。

6、  減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。

訂貨須知：

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