更新時(shí)間：2021-06-26
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZYP自力式氧用減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
氧氣調(diào)節(jié)閥是現(xiàn)代煤化工應(yīng)用技術(shù)中*的關(guān)鍵設(shè)備。目前由于我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)正不斷的加快,加之我國(guó)是煤炭大國(guó),煤炭資源量居。對(duì)資源的要求日益增強(qiáng),煤化工的項(xiàng)目已經(jīng)在全國(guó)各地加緊上馬,同時(shí)對(duì)于高性能氧氣調(diào)節(jié)閥在煤化工主氧路的需求增長(zhǎng)十分強(qiáng)烈。這就對(duì)氧氣調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的可靠性和安全性提出較高要求。從而起到打破國(guó)外對(duì)氧氣調(diào)節(jié)閥的技術(shù)壁壘、滿足維護(hù)和保證氣化爐安全運(yùn)行的重要作用。
氧氣閥門(mén)要符合防火標(biāo)準(zhǔn)API 2607版本的要求；氧氣閥門(mén)要求采用整體法蘭，所有閥門(mén)具RJ密封面法蘭；運(yùn)輸和安裝時(shí)閥門(mén)作禁油處理，并在閥門(mén)明顯處用藍(lán)色標(biāo)記標(biāo)明：禁油；所有的球閥必須是全通徑、雙向金屬密封，為了減少安全隱患，氧氣流速控制在較低的值，而且流向不能經(jīng)常急速變化。氧氣流速限制應(yīng)參照壓縮氣體協(xié)會(huì)手冊(cè)（CGA）G24.4（版），GEMS 211D6和IGC Doc13/02/E氧氣管道系統(tǒng)的規(guī)定；所有與氧氣接觸的部件包括氧氣閥門(mén)閥體至少采用316L材質(zhì)，閥桿、閥芯及閥座材質(zhì)應(yīng)為INCONELL。具體規(guī)定不應(yīng)低于工藝包要求；所有閥門(mén)必須滿足TA2LUFT的外泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
自力式氧氣減壓閥（禁油脫脂）無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式氧氣減壓閥（禁油脫脂）具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。該系列產(chǎn)品有單座、套筒、雙座三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。適用于天然氣、氮?dú)狻⒖諝狻⒀鯕猓ㄐ杞兔撝幚恚┑葰怏w管道上減壓穩(wěn)壓。自力式壓力調(diào)節(jié)閥特殊規(guī)格可按客戶工況要求設(shè)計(jì)制造。無(wú)需外部驅(qū)動(dòng)能源，依靠介質(zhì)本身對(duì)壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制，為新一代高效、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。
*過(guò)熱或飽和蒸汽管網(wǎng)的減壓穩(wěn)壓控制-加裝隔離罐或金屬膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)溫度可達(dá)560℃
*燃?xì)庀到y(tǒng)的微壓減壓及差壓控制
*熱油系統(tǒng)的減壓或泄壓控制
*儲(chǔ)罐氣封系統(tǒng)中氮封保護(hù)控制
*氧氣、臭氧、液氮、液氧、液化天然氣、氮?dú)狻⒖諝獾葰怏w設(shè)備中的壓力控制
*泵保護(hù)回水系統(tǒng)、導(dǎo)熱油及重油高粘度介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)中的超壓保護(hù)控制
*各種合金、內(nèi)襯陶瓷及襯氟材質(zhì)的選用并應(yīng)用于壓力系統(tǒng)的控制
油脂，特別是含有不飽和脂及酸脂，很輕易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃就是由于在空氣中發(fā)生氧化作用，聚熱不散，當(dāng)達(dá)到自燃點(diǎn)而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢，產(chǎn)生的熱量很快散發(fā)，一般不易聚熱自燃。由于純氧有*的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類物質(zhì)碰到了純氧，其氣化速度大大加快。同時(shí)放出大量熱量。溫度迅速上升，很快就會(huì)引起燃燒。假如氧氣瓶口沾上油脂，當(dāng)氧氣急速度噴出時(shí)，使油脂迅速發(fā)生氧化反應(yīng)，而且高壓氣流與瓶口摩擦產(chǎn)生的熱量又進(jìn)一步加速氧化反應(yīng)的進(jìn)行，所以沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會(huì)引起燃燒，甚至爆炸，這就是氧氣瓶特別是瓶嘴及與氧氣接觸的附件嚴(yán)禁接觸沾染油脂的原因。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1、波紋管或膜片平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，靈敏度高、穩(wěn)定性能好、控制精度高、可調(diào)范圍廣
2、低噪音、免維護(hù)
3、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)
氧氣閥門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)
①設(shè)計(jì)制造按 GB12237、GB12235
②法蘭連接尺寸符合 GB9115
③結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按 GB12221
④脫脂和檢驗(yàn)按 HGJ202
⑤試驗(yàn)和檢驗(yàn)按 GB/T13927
⑥材料符合 GB12225、GB12230
備注：以上氧氣閥的要求也適用于乙炔、氫氣。再次調(diào)節(jié)閥的節(jié)流使能量在閥內(nèi)件內(nèi)部被消耗，因此，降低能耗，降低調(diào)節(jié)閥的壓力損失，和保證較好的控制品質(zhì)之間要合理選擇和兼顧。最后，調(diào)節(jié)閥的適應(yīng)性強(qiáng)。它被安裝在各種不同的生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)過(guò)程的低溫、高溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調(diào)節(jié)閥具有各種不同的功能，調(diào)節(jié)閥應(yīng)能夠適應(yīng)不同應(yīng)用的要求。目前市面上的氣動(dòng)和電動(dòng)氧氣調(diào)節(jié)閥主要存在以下缺點(diǎn)在一些調(diào)節(jié)頻率不太頻繁調(diào)節(jié)精度要求不高的地方，當(dāng)氣體流量小的時(shí)候，響應(yīng)速度慢，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不易維護(hù)，價(jià)格昂貴。
ZZYP自力式氧用減壓閥主要材質(zhì)
材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
| |
額定流量系數(shù)Kv
|
7
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
760
|
1100
|
1750
| |
噪音衡量系數(shù)Z值
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.55
|
0.55
|
0.5
|
0.5
|
0.45
|
0.4
|
0.35
|
0.3
|
0.2
|
0.2
| |
允許壓差 (Mpa)
|
PN16
|
1.6
|
1.5
|
1.2
|
1,0
| |||||||||
PN40
|
2.0
| |||||||||||||
閥蓋形式
|
標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+ 450℃
| |||||||||||||
壓蓋型式
|
螺栓壓緊式
| |||||||||||||
密封填料
|
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
| |||||||||||||
閥芯形式
|
單座、套筒型閥芯
| |||||||||||||
流量特性
|
線性
| |||||||||||||
四、執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
有效面積(cm )
|
32※
|
80
|
250
|
630
|
壓力設(shè)定范圍(MPa)
|
0.8～1.6
|
0.1～0.6
|
0.015～0.15
|
0.005～0.035
|
0.3～1.2
|
0.05～0.3
|
0.01～0.07
| ||
保證壓力閥正常工作的 小壓差△Pmin(MPa)
|
≥0.05
|
≥0.04
|
≥0.01
|
≥0.005
|
允許上下膜室之間大壓差(MPa)
|
2.0
|
1.25
|
0.4
|
0.15
|
材料
|
膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維
| |||
控制管線、接頭
|
銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"
| |||
注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | |||||||
H | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 KPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | ||||
130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||||
280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||||
480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||||
600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||||
1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||||
A | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 KPa | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||||
130～300 | φ230 | |||||||||||||||
280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||||
600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×1.5 | |||||||||||||||
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有氣體調(diào)節(jié)閥的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種新型的氧氣專用調(diào)節(jié)閥。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施 —種氧氣專用調(diào)節(jié)閥，包括閥體，閥體的底部設(shè)置有閥座，閥座上面設(shè)置有閥箱，閥箱內(nèi)設(shè)置一活塞，活塞將閥箱分為開(kāi)閥腔和閉閥腔，閉閥腔內(nèi)安裝有彈簧，閥箱的上方設(shè)置有連接桿，閥體頂端設(shè)置有控制器。本實(shí)用新型的有益效果響應(yīng)速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)，價(jià)格低。本實(shí)用新型的有益效果響應(yīng)速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)，價(jià)格低。
驗(yàn)收
①氧氣閥門(mén)、管道及管件等，應(yīng)當(dāng)無(wú)裂紋、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必須*除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其它可燃物等，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。
②氧氣閥門(mén)、管件、墊片都必須脫脂，在制造廠已脫脂，并有可靠的密封包裝可不再脫脂。
③管道、閥門(mén)、管件等在安裝過(guò)程中及安裝后，應(yīng)采取有效措施，防止受都油脂污染。
使用注意事項(xiàng)
1、安裝減壓閥之前，要略開(kāi)氣瓶閥門(mén)吹降污物，以防灰塵和水份帶入減壓閥內(nèi)，然后才能裝上減壓閥。在開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)，操作者不應(yīng)站在瓶閥出氣口前，以防止高壓氣體突然沖出傷人。
2、應(yīng)預(yù)先將減壓閥調(diào)壓螺絲旋松后才能打開(kāi)氣瓶閥，開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)要緩慢進(jìn)行不要用力過(guò)猛，以防高壓氣體損壞減壓閥及高壓表。
3、開(kāi)啟氣瓶閥后，檢查各部位有無(wú)漏氣現(xiàn)象，壓力表是否工作正常，待檢查完畢后再接軟管。
4、調(diào)節(jié)工作壓力時(shí)，應(yīng)緩緩地旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲，以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表?yè)p壞。
5、進(jìn)口減壓閥上不得沾染油脂，如有油脂必須控拭干凈后才能使用。
6、減壓閥在使用過(guò)程中，如發(fā)生凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，不許用火烘烤。
7、停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，并把減壓閥內(nèi)的氣體慢慢放盡，并使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)。
8、減壓閥必須定期檢查，壓力表必須定期校驗(yàn)，以確保調(diào)壓可靠和讀數(shù)準(zhǔn)確。
9、氧氣減壓閥和乙炔減壓閥不和相互換用。
10、乙炔減壓閥的工作壓力不應(yīng)該大于0.1 MPa.
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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