ZZYM自力式套筒減壓閥產品說明

本裝置涉及閥門技術領域，特別是涉及一種自力式減壓閥。是通過啟閉件的節流，將進口壓力降至某一個需要的出口壓力，并能在進口壓力及流量變動時，利用本身介質能量保持出口壓力基本不變的閥門。流體流經減壓閥時，會產生壓力損失，即能量損失，這部分損失的能量是造成振動和噪聲的根源，減壓閥在工作時產生振動和噪聲是不可避免的現象。若減壓閥的工作噪聲過高，則不僅會影響操作者的身體健康，而且還會威脅到整個設備系統的安全運行，這種噪聲已被列為公害之一。根據有關環保法規，若減壓閥的噪聲經測定超過了標準規定允許值，就必須采取降噪措施。因此，管路系統中減壓閥的降噪問題，引起了人們越來越多的關注。筆者討論了減壓閥噪聲允許值的確定方法，分析了減壓閥工作時產生噪聲的機理，提出了有效的降噪措施。實踐證明，其降噪效果明顯，令人滿意。

背景技術：

自力式減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。

現有的自力式減壓閥一般采用閥后壓力控制或者閥前壓力控制二者擇一的方式來進行壓力控制，這樣能夠對出口壓力進行調節，但是調節壓力時的反饋不夠迅速，需要一定的反饋時間，由于進口端的壓力可能處于一個不斷變化的過程，因此，閥后壓力需要不斷進行調整，而單一的壓力控制方式不能快速的實現壓力的平衡，無法滿足實際需求。產品有單座(P 型)、套筒(M 型)、雙座(N型 )等多種結構；執行機構有薄膜式、活塞式、波紋管三種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN1.6、4.0、6.4；閥體口徑范圍DN20~400；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15~2500kPa。

 ◆自力式壓力減壓閥 特點：

· 自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。

· 壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

· 壓力設定值在運行期間可連續設定。

· 對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。

· 橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。

· 采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

技術實現要素：

為克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種自力式減壓閥，其目的在于解決閥內前后壓力快速平衡的問題。其解決技術問題的技術方案是：自力式減壓閥，包括閥體，閥體上設有閥蓋，閥體與閥蓋之間密封設置有膜片，閥體內設置有閥盤，閥盤一端與膜片貼合，閥體內設有位于閥盤另一端的閥座，閥座與閥盤配合將閥體封堵，閥蓋內設有空腔，空腔內滑動設置有閥桿，閥桿穿過膜片與閥盤固定，閥桿上套接有壓板，壓板將膜片固定在閥盤上，閥桿上套接有彈簧，彈簧兩端分別抵住壓板和閥蓋內頂壁，閥體進口與空腔之間設有高壓控制回路，閥體出口與空腔之間設有低壓控制回路。本實用新型結構巧妙，通過將閥前壓力控制與閥后壓力控制合一的方式，實現對閥后壓力的快速調節。

ZZYM自力式套筒減壓閥主要材質

自力式減壓閥主要技術參數

注：壓力調節范圍可根據用戶要求進行制做

自力式減壓閥外形連接尺寸

本實用新型與現有技術相比，將閥前壓力控制與閥后壓力控制整合到一起，實現對閥后壓力的快速調節，避免閥后壓力過大或過小，保證其壓力的穩定性，保護其后的生活生產器具。
使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序：（參見圖三）

（1） 緩慢開啟閥前后截止閥。

（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止。

（3） 然后重新擰緊排氣塞，調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力表示值，動作應緩慢，不得使閥桿跟著轉動。使用蒸汽場合時的操作程序：（參見圖四）

（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘。

（2） 擰樺執行機構排氣塞。

（3） 使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。

（4） 擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口。

（5） 擰緊注液口螺釘。

（6） 緩慢開啟調壓閥前后截止閥。

（7） 調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

3、維修

調節閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。