PQ367F側(cè)裝式對焊偏心半球閥產(chǎn)品用途

本實用新型屬于球閥，特指一種側(cè)裝式對焊偏心半球閥，包括閥體，閥體的上部和下部均設置有安裝孔位，上安裝孔位內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有上閥桿，下安裝孔位內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有下閥桿，閥體內(nèi)設置有球體，球體的上部和下部分別與所述上閥桿和下閥桿連接為一體，所述閥體的右側(cè)設置有閥座安裝孔位，閥座安裝孔位內(nèi)安裝有閥座，閥座的內(nèi)端面設置有軟硬雙重密封面，軟硬雙重密封面和球體的耐磨合金密封面配合并密封。本實用新型的閥座設計成外臺階結構(即，軟硬雙重密封面)，同時，球體設計成相配合的內(nèi)臺階結構(即，弧形耐磨合金密封帶)，非常有效的防止球體與閥座發(fā)生卡阻的現(xiàn)象，閥座通過閥座壓環(huán)固定在閥體上，避免了閥座脫離等現(xiàn)象。對焊偏心半球閥是通過焊接的方式與管道或設備連接，該球閥由閥體、偏心球體、主(從)動軸、上(下)軸套、球冠、壓圈、內(nèi)(外)閥座等主要部件組成，它通過轉(zhuǎn)動機構，帶動偏心曲軸旋轉(zhuǎn)90°來實現(xiàn)閥門的啟閉，起到截斷介質(zhì)的作用，該閥采用整體式焊接，不會有外部泄漏等現(xiàn)象，解決了工業(yè)生產(chǎn)中的漿狀、混流液體、灰塵等介質(zhì)在管道輸送中沉淀、易結垢、阻塞，使閥門關不嚴等問題。

焊接偏心半球閥主要特點：

1、壓力損失小：全開時水損為零，流道*暢通；內(nèi)腔自動清洗，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈，且介質(zhì)不會沉積在閥腔內(nèi)，球體為半球形，流通具有的CV值，增強了泵的系統(tǒng)效應，并使磨損腐蝕度降為程度。

2、耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關閉過程中，只在一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦，且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易補沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有清掃和剪切的作用，不易結垢。

3、自動補償、密封可靠：正壓時，利用偏心的原理，球體與閥座越關越緊，從而得到良好的密封；反正時，浮動式閥座在受壓作用下，閥座自動向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應苛刻的工況。在的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動向球體推緊，從而得到良好的自動補償功能。

4、適合高流速介質(zhì)：因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì)中無振動，無噪音。

5、使用壽命長、開關輕松：無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面*脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉(zhuǎn)動，有效的減少了操作扭矩，操作輕巧；閥門的自動補償功能，大大的提高了閥門的壽命。

PQ對焊雙偏心半球閥是在吸收消化國內(nèi)外的技術而研發(fā)成功的新產(chǎn)品，也是*閥門品種空白的創(chuàng)新產(chǎn)品，是在認真權衡球閥、蝶閥、閘閥等多種閥門優(yōu)缺點的前提下，借鑒德國類似產(chǎn)品而開發(fā)的全部國產(chǎn)化創(chuàng)新產(chǎn)品，鑒定結論指出:在某些方面的使用性能上更優(yōu)于閘閥、截止閥和球閥等同類產(chǎn)品，可以推廣應用于石油、化工、電力和冶金等行業(yè)?，F(xiàn)有技術中的PQ對焊雙偏心半球閥可以重新調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了眾多閥門密封失效整臺報廢的弊端。
產(chǎn)品的主要用途

1. 通用閥城市采曖供熱:適用于污水處理、紙漿等要求嚴緊的場合。

2. 油化工閥:適用于原油、重油等各類油品、化工行業(yè)耐腐蝕、兩相混流介質(zhì)。耐溫可達425℃。

3. 燃氣閥:適用于煤氣、天燃氣、液化氣的輸送控制。產(chǎn)品結構特點是密封圈堆焊閥不同的含鉻合金. 密封嚴緊、抗腐蝕。

4. 料漿閥:適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學反應有結晶析出或結垢的工業(yè)管道輸送。 品結構特點根據(jù)顧客所需介質(zhì)、溫度要求不同。球體采用鉻鉬、釩合金堆焊、閥座采用鉻、鉬合金、鉻合金、 不銹鋼合金焊條堆焊滿足不同料漿輸送的需要。

5. 煤粉灰渣閥:適用于電廠、氧化鋁、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。產(chǎn)品要求酎磨性能,球體采用組合球式雙金屬具有相當高的剛度并非常耐磨,閥座采用堆焊酎磨合金。

性能特點

1. 不泄漏:由于閥體采用整體鑄造,球體的加工過程有的計算機檢測儀檢測,加工精度很高。

2. 節(jié)省安裝費用和時間:直埋式焊接半球閥可以直接埋于地下,可根據(jù)管道的施工及設計要求.調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。不用建高大的閥井只需在地面上設置小型淺井,大大節(jié)省施工費用及工程時間。

3. 操作炅活:由于采用偏心結構,閥門在關閉的過程中,球體逐漸靠近閥座,到關閉位置*接觸:在開啟時球體離開密封位置即*脫開,開啟無摩擦扭矩?。?/p>

4. 密封面可實現(xiàn)自清潔:球體離開閥座時,介質(zhì)可沖去密封面上的積聚物,對于易結晶介質(zhì),球體在關閉過程中可切除介質(zhì)結晶達到密封的目的,避免了其它閥門無法開關的弊端：

5. 流阻力小:由于采用直通式結構,流體阻力減少,高效節(jié)能。偏心式的結構使開啟時球與閥體相脫離, 流道直通不會出現(xiàn)卡、堵現(xiàn)象。

6. 使用壽命長:球體,閥座堆焊防腐、耐磨的硬質(zhì)合金。密封面的偏心結構使球面能自動補償磨損,保持閥門的密封性:閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,直接焊接不會出現(xiàn)應力不均,也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形。所以使用壽命長,可達30年以上。

主要零部件材料表

三、對焊偏心半球閥主要性能規(guī)范表

PQ367F側(cè)裝式對焊偏心半球閥–外形尺寸

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，安全可靠，防垢的側(cè)裝式對焊偏心半球閥。本實用新型涉及一種焊接偏心半球閥,包括閥體,球體,閥座,閥桿,球體采用半球結構,閥桿和球體的旋轉(zhuǎn)中心線與閥體通道中心線之間在球體旋轉(zhuǎn)方向上具有偏心距,閥體進口通過設置閥座安裝孔;主要是閥座采用自動補償式軟硬雙重密封結構,由主閥座和承壓環(huán)組成,主閥座和承壓環(huán)由壓板安裝在閥座安裝孔內(nèi),壓板內(nèi)孔徑大于承壓環(huán)的內(nèi)孔徑,主閥座具有軟硬雙重密封面,其外圓面與閥座安裝孔內(nèi)孔壁之間動密封配合,其密封面左側(cè)的徑向端面與閥座安裝孔徑向內(nèi)臺面之間具有軸向間隙,承壓環(huán)外圓面與閥座安裝孔內(nèi)孔壁之間動配合.在密封面受磨損后,介質(zhì)壓力推動主閥座密封面壓緊球體表面,對密封面的磨損實現(xiàn)自動補償,其啟閉輕,密封性能可靠,使用壽命長.偏心半球閥包括有閥體，閥體一端固定安裝有閥座本體，閥座本體外側(cè)設有進口端，閥體的另一端設有出口端，閥體內(nèi)設有半球形的閥芯，閥芯的上端、下端分別安裝有上半軸、下半軸，進口端內(nèi)設有密封壓套，閥芯外側(cè)固定設有密封閥芯，密封閥芯與密封壓套之間壓置有密封圈體。偏心半球閥的閥體組合設計且安裝拆卸方便快捷，同時增設一封板，提高了偏心半球閥閥體的密封效果，易于操作人員單獨進行。

一、偏心半球閥安裝前：

1、核對偏心半球閥標注通徑，壓力，溫度是否符合使用工程條件；

2、消除運輸，存儲造成的缺陷；

3、將外表及流道清洗干凈，檢查并擰緊偏心半球閥限位螺絲上的螺母。

二、偏心半球閥安裝時：

1、按偏心半球閥閥體上的介質(zhì)流通方向直接安裝在管道上。

2、用在含顆粒劑懸浮物的流體時其安裝位置由水平管路安裝及垂直管路安裝兩種方式。

三、偏心半球閥操作時：

1、順時針旋轉(zhuǎn)手輪為關閉，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪為開啟，閥芯旋轉(zhuǎn)98度為全開全閉。

2、氣動時只能使用閥門配置的手輪，嚴禁借助于加長桿或其他操作。

3、應經(jīng)常保持偏心半球閥閥門清潔，定期檢查傳動機制是否潤滑正常，及時排除故障隱患。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。