Q367F全焊接固定式球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型提供了一種全焊接固定式球閥,包括閥體、左、右兩個(gè)閥蓋、閥座、球體、上定位板、閥桿、填料、填料箱和下定位板,左、右兩個(gè)閥蓋分別設(shè)置在閥體的左右兩側(cè),球體設(shè)置在閥體內(nèi)部；每個(gè)閥蓋靠近球體的端部均設(shè)置有一閥座,閥桿連接在球體的頂部,球體的左右側(cè)面分別安裝在兩個(gè)閥座上；所述球體的上下兩端分別通過(guò)上定位板和下定位板定位,所述上定位板和下定位板均與左、右兩個(gè)閥蓋緊固連接。本實(shí)用新型所述的全焊接固定式球閥,球體采用上下定位板定位,閥體下部減少了下閥桿開(kāi)孔,定位板兩端和左右體配合位置加工成內(nèi)外圓定位止口定位,輔助定位銷定位,定位精度高,受力好,裝配方便。

性能：
1）：不需要維護(hù)，調(diào)整及潤(rùn)滑，易于安裝，在低運(yùn)行費(fèi)用下可靠運(yùn)行。表面采用噴塑處理技術(shù)，光澤美觀，在國(guó)內(nèi)已處于水平。不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結(jié)構(gòu)，所以閥門(mén)重量輕且易于進(jìn)行絕緣。安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，非常簡(jiǎn)便，操作手柄可以拆下，換向安裝。

2）：由于閥座是由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的，所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。

3）：球體的加工過(guò)程有的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè)，所以球體的加工精度高。

4）：由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。

5）：整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動(dòng)球，雙活塞效應(yīng)密封系統(tǒng)，自動(dòng)注入密封劑式軸承。

6）：為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門(mén)所有零件與閥體的導(dǎo)電，讓電流通過(guò)區(qū)，釋放靜電。不僅防止火災(zāi)，而且防止腐蝕，實(shí)現(xiàn)臨時(shí)性切斷，以便及時(shí)檢修。

7）：閥桿防脫功能是因?yàn)殚y桿受閥內(nèi)壓力影響，總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設(shè)計(jì)成防脫結(jié)構(gòu)。

8）：用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述便于調(diào)整安裝、操作方便、場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種固定式全焊接球閥，包括球閥本體，所述球閥本體的底端與支撐腿的頂端固定連接，且支撐腿在球閥本體的底端對(duì)稱分布有四個(gè)，所述支撐腿的底端與滑塊的頂端固定連接，所述滑塊的兩側(cè)固定連接有卡塊，所述卡塊與卡槽卡接，所述卡槽的一側(cè)與方鋼支座的內(nèi)壁固定連接，且滑塊放置于方鋼支座內(nèi)腔的底端，所述方鋼支座內(nèi)腔的兩端均固定安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)壁與螺桿端部的外壁固定連接，且螺桿與滑塊的內(nèi)部螺紋連接，所述螺桿伸出方鋼支座的一端固定安裝有旋鈕，所述方鋼支座正面和背面的底端均焊接有固定支板，所述方鋼支座的頂端與連桿Ⅰ的一端鉸接，所述連桿Ⅰ的另一端設(shè)有螺栓，靠近連桿Ⅰ的支撐腿一側(cè)開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)圓滑槽，所述連桿Ⅰ的另一端通過(guò)螺栓和長(zhǎng)圓滑槽與支撐腿滑動(dòng)連接，所述球閥本體的底端焊接有傳力支桿，所述傳力支桿的底端與頂板的頂端焊接，所述頂板的底端邊緣與限位環(huán)的頂端焊接，所述限位環(huán)的壁板螺紋連接有限位桿，且限位桿貫穿限位環(huán)的兩側(cè)壁板。

優(yōu)選的，所述支撐腿的一側(cè)焊接有拉桿，且拉桿的另一端與另一個(gè)支撐腿的一側(cè)焊接。

優(yōu)選的，所述頂板的底端設(shè)有弧形凸起，且弧形凸起的高度不大于頂板的底端至限位桿頂端邊緣的距離。

優(yōu)選的，所述固定支板頂端的中部開(kāi)設(shè)有錨栓孔，所述固定支板沿方鋼支座的長(zhǎng)度方向均勻布置有三組。

優(yōu)選的，所述連桿Ⅰ的長(zhǎng)度大于長(zhǎng)圓滑槽頂端至方鋼支座頂端的垂直距離。

優(yōu)選的，所述旋鈕為實(shí)心螺母，其直徑小于方鋼支座的方形邊長(zhǎng)。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種固定式全焊接球閥，具備以下有益效果：

1、該固定式全焊接球閥，通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)滑塊移動(dòng)，從而使得球閥本體可以在沿著方鋼支座的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，通過(guò)連桿Ⅰ、螺栓和長(zhǎng)圓滑槽的協(xié)調(diào)工作，可對(duì)球閥本體調(diào)整后的位置進(jìn)一步固定，操作人員只需擰動(dòng)旋鈕就可實(shí)現(xiàn)微調(diào)，既操作便利，又可以給管道安裝實(shí)現(xiàn)縮小安裝誤差，從而降低安裝誤差而產(chǎn)生的裝配應(yīng)力。

2、該固定式全焊接球閥，通過(guò)設(shè)置傳力支桿和頂板，可將千斤頂在球閥本體的底端施加支撐，從而可以在安裝現(xiàn)場(chǎng)方便實(shí)現(xiàn)球閥本體的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)球閥本體與管道的連接角度，在一些不便于使用吊機(jī)的地方，仍可以方便的實(shí)現(xiàn)角度調(diào)整，且傳力支桿可將支撐反力沿著管道長(zhǎng)度方向傳力，從而保護(hù)球閥本體的閥座。

三、Q367全焊接球閥主要技術(shù)參數(shù):

 四、Q367全焊接球閥采用標(biāo)準(zhǔn)：

五、Q367F全焊接固定式球閥主要外形連接尺：

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。全焊接球閥為了延長(zhǎng)全焊接球閥的使用壽命，必須遵循以下步驟來(lái)操作和維護(hù)全焊接球閥和一體式全焊接球閥。

1、頻繁操作可防止一件式全焊接球閥。雜質(zhì)會(huì)積聚在閥座或閥球的表面上，并防止閥座嵌體局部過(guò)度磨損。

（1）開(kāi)/關(guān)時(shí)間要求。如果全焊接球閥切換速度過(guò)快，將會(huì)在閥門(mén)上造成過(guò)大的扭轉(zhuǎn)負(fù)載，并損壞閥桿。如果切換得太慢，閥座的表面將長(zhǎng)時(shí)間被介質(zhì)清洗和磨損。因此，操作時(shí)間應(yīng)保持在合理的范圍內(nèi)。經(jīng)驗(yàn)表明，可以估計(jì)閥門(mén)切換時(shí)間（秒）的控制范圍，因?yàn)橄孪奘菢?biāo)稱閥門(mén)尺寸（英寸）的一半，上限是標(biāo)稱閥門(mén)尺寸（英寸）的5倍。

（2）全焊接球閥正在運(yùn)行。閥球必須處于全開(kāi)或全關(guān)位置，而不是半開(kāi)或半關(guān)位置，以免損壞閥座。

2、全焊接球閥日常維護(hù)。

閥座腔是閥座臟的區(qū)域。為確保閥座自由移動(dòng)，應(yīng)每年清潔閥座，并應(yīng)定期通過(guò)排放噴嘴檢查閥密封。輔助氣體干線管路閥必須每年至少打開(kāi)和關(guān)閉一次，并注入適量的潤(rùn)滑脂，以防止球閥與閥座之間的粘附以及球與閥座之間的摩擦。由于一件式全焊接球閥的技術(shù)特性，整個(gè)天然氣管道將是一個(gè)（全焊接球閥），承受管道（包括閥門(mén)）的整體抗應(yīng)力性以及地質(zhì)災(zāi)害（地質(zhì)塌陷等）。能力得到提高。提高了漏氣的可能性，提高了閥的可靠性，延長(zhǎng)了使用壽命，并且安裝和維護(hù)非常方便。

全焊接球閥安裝時(shí)要注意哪些事情

1、施工作業(yè)安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門(mén)。

2、安裝前，應(yīng)將閥門(mén)作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，易撞歪閥桿。

3、還要清除閥內(nèi)的雜物。

4、閥門(mén)起吊時(shí)，繩子不要系到全焊接球閥的手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。

5、對(duì)于閥門(mén)所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門(mén)的密封面，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門(mén)，使其失效。

6、安裝絲扣平衡閥時(shí)，應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門(mén)里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。安裝法蘭全焊接球閥，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門(mén)法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大壓力，甚至開(kāi)裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門(mén)，尤其要注意。

7、須與管子焊接的如：一體式全焊接球閥等此類閥門(mén)，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開(kāi)，然后焊死。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。球閥根據(jù)球體形式可分為固定球和浮動(dòng)球兩種。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品一般采用的浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，球體在介質(zhì)的壓力作用下球體緊壓在出口端的密封面上，達(dá)到封閉目的，一旦閥體進(jìn)出口壓力差較大時(shí)，因扭距很大往往打開(kāi)田難。全焊接球閥采用了高強(qiáng)度的緞鋼閥桿，由不銹鋼軸承做支撐轉(zhuǎn)動(dòng)平滑精確。由于樞軸支撐的閥桿可以吸收管線介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力，并且可以減少閥球和閥座之間的摩擦，因此即使在全壓差下，操作凹門(mén)的扭矩仍然要求很低，球閥開(kāi)關(guān)自如。

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