更新時(shí)間：2021-02-08
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 球式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
Q941F國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式電動(dòng)球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，特別涉及一種浮動(dòng)式球閥。球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。現(xiàn)有的一些球閥密封性不好，特別是在球體和閥座的連接處，當(dāng)受到流體介質(zhì)的沖擊時(shí)，容易產(chǎn)生空隙，發(fā)生泄漏。適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶(hù)要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、閥座：磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。
2、開(kāi)關(guān)無(wú)誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證手柄指示的開(kāi)關(guān)狀態(tài)與閥門(mén)一致。
3、鎖緊裝置：為防止閥門(mén)開(kāi)關(guān)誤操作，在閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門(mén)處于正確的位置。
4、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時(shí)可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。
優(yōu)點(diǎn) ：
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣。
8．由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種浮動(dòng)式球閥,以解決上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種浮動(dòng)式球閥，包括閥體、球體、上閥蓋、上閥軸、密封座，所述球體設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥體和球體內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)的介質(zhì)通道，所述球體的上端固定連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)球體的上閥軸，所述上閥軸設(shè)在閥體上并可在閥體內(nèi)沿上閥軸的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述閥體的上端設(shè)有上閥蓋，所述閥體的下端設(shè)有密封座，所述球體和閥體間設(shè)有閥座，所述閥座與球體間設(shè)有緊密貼合的石墨盤(pán)根，所述閥座遠(yuǎn)離球體的一側(cè)上設(shè)有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的兩側(cè)上分別通過(guò)彈簧一和彈簧二與閥座和閥體連接，所述閥座、閥體和支撐環(huán)三者間相互對(duì)應(yīng)配合。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)了球體、閥座和閥體三者間的密封性，兩個(gè)彈簧的設(shè)置使其擁有更強(qiáng)抗壓能力，當(dāng)遇到流體介質(zhì)的沖擊時(shí)，也能緊密貼合，不會(huì)發(fā)生泄漏。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：球體、支撐環(huán)和閥座均處于平衡狀態(tài)時(shí)，所述支撐環(huán)與閥座的水平方向、支撐環(huán)與閥體的水平方向及閥座與閥體的水平方向上均設(shè)有空腔，所述空腔的水平兩側(cè)的距離均小于彈簧一和彈簧二的壓縮距離。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)楫?dāng)空腔的水平兩側(cè)的距離均小于彈簧的壓縮距離時(shí)，即使遇到過(guò)大的壓力，空腔的水平方向也會(huì)先閉合，使彈簧無(wú)法再收縮，從而能有效的保護(hù)彈簧。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥座朝向閥體的一側(cè)上設(shè)有密封圈。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，有效的增加了閥座與閥體間的密封性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上閥蓋和密封座均通過(guò)密封螺釘與閥體固定連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封方式簡(jiǎn)單有效，方便后期的維護(hù)。
| 設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
| GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
壓力試驗(yàn) Pressure Test
| 公稱(chēng)壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 水密封試驗(yàn) Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 氣密封試驗(yàn) Air Seal Test | 0.4-0.7 | ||
主要零件材料 Materials Of main Parts
| 閥體 Body | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | |
| 球體閥桿 Ball Stem | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
| 閥座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL | ||||||
| 墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
| 閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
| 填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
| 填料壓蓋 Gland | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
| 溫度 Temperature | -29℃～150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃～200℃(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃～300℃(對(duì)位聚笨 PPL) -29℃～550℃(金屬硬密封) | ||||||
| 介質(zhì) Medium | 水蒸汽油品 Water steam Oil goods | 硝酸類(lèi) Nitric Acid | 強(qiáng)氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類(lèi) Acetic Acid | 尿素類(lèi)Urea | ||
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 |
JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 |
公稱(chēng)通徑（DN） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
流量系數(shù)（KV） | 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 215 | 380 | 550 | 890 | 1400 | 2000 | 3580 | 5650 | 8100 | ||
公稱(chēng)壓力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 6.4 | |||||||||||||||
工作轉(zhuǎn)角 | 0-90° | |||||||||||||||
流量特性 | 二位開(kāi)關(guān)型：全開(kāi)或全閉式，調(diào)節(jié)型：近似等百分比 | |||||||||||||||
泄漏量（Q） | 軟密封：O泄漏符合ANSI B16.104 5級(jí) 硬密封：≤10-4×閥的額定容量 | |||||||||||||||
允許壓差 | ≤公稱(chēng)壓力 | |||||||||||||||
電動(dòng)執(zhí) 行機(jī)構(gòu) | 型 號(hào) | ALS系列、QT型、3810R系列、PSQ系列、HQ或QB型 | ||||||||||||||
電源電壓 | AC220V、AC380V、DC24V | |||||||||||||||
作用形式 | 開(kāi)關(guān)型/調(diào)節(jié)型（隔爆型） | |||||||||||||||
調(diào)節(jié)型 | 輸入信號(hào) | 0～10mA、4～20mA 、1-5VDC | ||||||||||||||
輸出信號(hào) | 0～10mA、4～20mA 、1-5VDC | |||||||||||||||
基本誤差 | ≤±2.5% | |||||||||||||||
回 差 | ≤±2.5% | |||||||||||||||
死 區(qū) | ≤2% | |||||||||||||||
可調(diào)節(jié)比 | 250:1 | |||||||||||||||
開(kāi)關(guān)型 | 電源電壓 | AC220V/AC380V/DC24V | ||||||||||||||
反饋信號(hào) | 有源觸點(diǎn)信號(hào)、無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào) | |||||||||||||||
Q941F國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式電動(dòng)球閥主要外型尺寸 Main outer Size
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
| 凸面法蘭 RF Q41F-16C Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
| 2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 凸面法蘭 RF Q41F-25C Q41PPL 25C 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41F-40C Q41PPL 40C 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
| 6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41F-64C Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
| 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
| 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
| 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
| 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
| 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
| 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
| 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
| 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
| 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封方式簡(jiǎn)單有效，方便后期的維護(hù)。
電動(dòng)執(zhí)行器與閥門(mén)的安裝
（1）本裝置的安裝形式要求：電機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、接線、維護(hù)和手動(dòng)操作；但手輪不可垂直向下安裝；
（2）安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
（3）安裝于閥門(mén)連接的牙嵌軸間隙不少于1-2mm；
（4）當(dāng)用于明桿閥門(mén)時(shí)，應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套、悶蓋的長(zhǎng)度是否相符；
（5）安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型執(zhí)行器上的防爆面，并應(yīng)在防爆面上涂上防銹漆；
（6）當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門(mén)稍開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。
電動(dòng)執(zhí)行器與閥門(mén)間安裝后，必須對(duì)力矩控制器、行程控制器、開(kāi)度指示器分別進(jìn)行調(diào)試，方可使用；調(diào)試前，必須檢查開(kāi)度指示器上的電位器是否已脫開(kāi)（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開(kāi)即可），以防損壞；檢查電機(jī)的旋向，電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器控制線路是否正確，以防電機(jī)失控。
1.力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整
出廠時(shí)已按用戶(hù)的要求調(diào)整好電動(dòng)執(zhí)行器的力矩，一般不需要再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉(zhuǎn)凸輪的調(diào)整軸至相應(yīng)刻度，先調(diào)開(kāi)關(guān)，后調(diào)開(kāi)向。
2.行程控制器的調(diào)整
3.電動(dòng)閥門(mén)全關(guān)位置的調(diào)整
（1）用手將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)；
（2）用螺絲刀壓下頂桿并旋轉(zhuǎn)90°卡住；
（3）按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動(dòng)作為止；
（4）旋回頂桿至原來(lái)的位置。
4.電動(dòng)執(zhí)行器全開(kāi)位置的調(diào)整
（1）用手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)到所需的位置；
（2）壓下頂桿并轉(zhuǎn)90°卡住；
（3）按開(kāi)向箭頭旋轉(zhuǎn)開(kāi)向調(diào)整閥，直到開(kāi)向凸輪動(dòng)作為止；
（4）旋回頂桿至原來(lái)的位置。
5.開(kāi)度指示器的調(diào)整
在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)度指示器和遠(yuǎn)傳電位器，調(diào)整前必須先將電位器齒輪脫開(kāi)。
電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器調(diào)試方法如下：
（1）移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈的位置；
（2）手動(dòng)或電動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)；
（3）轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)指示盤(pán)使關(guān)向標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針；
（4）用鉗子夾住電位器轉(zhuǎn)軸，面對(duì)該度盤(pán)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器軸接近終端位置，然后擰緊電位器齒輪的緊定螺釘；
（5）電動(dòng)或手動(dòng)操作閥門(mén)至全開(kāi)位置，保持關(guān)向該度盤(pán)不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)度指示盤(pán)使開(kāi)向標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針；
（6）電動(dòng)操作閥門(mén)檢查閃光燈，閥門(mén)開(kāi)的過(guò)程中紅燈閃光，全開(kāi)時(shí)紅燈長(zhǎng)亮；閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中綠燈閃光，關(guān)到位時(shí)綠燈長(zhǎng)亮。
電動(dòng)閥門(mén)與管道的安裝
連接好電動(dòng)執(zhí)行器的閥門(mén)采用吊裝方式與管道組裝，吊裝位置應(yīng)為閥門(mén)部分，禁止吊裝電動(dòng)執(zhí)行器，特別禁止手輪受力。在安裝前要確保閥門(mén)的穩(wěn)固，否則可能發(fā)生翻傾事故。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
訂貨說(shuō)明
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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