氣體減壓閥使用及維護(hù)

1、氣體減壓閥概述 氣體減壓閥使用及維護(hù) 氣體減壓閥使用 氣體減壓閥維護(hù) 減壓閥使用
氣體減壓閥是一種利用氣體介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門，通過啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將閥前管路較高的壓力減少至閥后管路所需的壓力，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在流量和進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)在實(shí)際使用中，減壓閥同時實(shí)現(xiàn)了減壓功能和穩(wěn)壓功能，并且兩種功能缺一不可。


氣體減壓閥使用及維護(hù)氣體減壓閥的分解及檢修：

1) 分解方法

(1) 彈簧部

a) 揭開閥罩，松緊螺母，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，使調(diào)節(jié)螺栓達(dá)到自由狀態(tài)。

b) 打開彈簧蓋的固定螺栓，分解彈簧蓋后，按順序分解彈簧座和彈簧。

(2) 隔膜部

擰開閥桿上的鎖緊螺栓，分解彈簧座，就可以除掉隔膜，并可以分解閥桿上的導(dǎo)向座。

(3) 閥座及閥瓣部

擰開用來固定閥座的固定板上的螺栓，就可以分解固定板，并可以同時歇下閥桿、閥座、閥瓣。這時應(yīng)注意密封用的O型圈的破損。

2) 異常措施

(1) 引起減壓閥故障的主要原因是管道內(nèi)砂子，灰塵等異物引起的。所以必須通過旁通及過濾網(wǎng)清楚異物。

(2) 也會發(fā)生壓力表故障，旁通閥的泄漏，過濾器的堵塞等情況。



氣體減壓閥使用及維護(hù)氣體減壓閥的調(diào)節(jié)方法：

新安裝管道及調(diào)試管道中，在減壓閥壓力調(diào)節(jié)之前關(guān)閉減壓閥前后的閥門，通過旁通管道充分清洗(約30分鐘)，把管道內(nèi)的異物清除掉后，再關(guān)閉旁通管道，關(guān)閉出口處閥門，后慢慢打開進(jìn)口處閥門。

1) 揭開減壓閥的罩，按順時針方向調(diào)節(jié)螺栓出口壓力上升，安逆時針方向旋轉(zhuǎn)出口壓力下降。

2) 在確認(rèn)出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力之后，擰緊鎖緊螺帽，固定調(diào)節(jié)螺栓，在安裝閥罩。


2、氣體減壓閥工作原理
減壓閥采用直接作用活塞式結(jié)構(gòu)，主要由調(diào)節(jié)彈簧閥體活塞桿閥芯組件和調(diào)節(jié)套筒等組成通過調(diào)節(jié)彈簧力設(shè)定出口壓力，活塞桿帶動閥芯的啟閉調(diào)節(jié)閥門節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。當(dāng)彈簧處于自由狀態(tài)時，閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)，使用減壓閥時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)套筒，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使活塞桿帶動閥芯離開閥座，使介質(zhì)流向出口，閥后壓力逐漸上升至所需的壓力并與彈簧力平衡，閥后壓力保持在一定的誤差范圍之內(nèi)。當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動活塞桿上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，閥芯隨之向關(guān)閉方向移動，使進(jìn)口方向的介質(zhì)流量減小，壓力也隨之下降，使閥后壓力也達(dá)到新的平衡 當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時，閥芯與閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也增高達(dá)到新的平衡。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。  

 
減壓閥的使用方法    

(1)按使用要求的不同，減壓閥有許多規(guī)格。高進(jìn)口壓力大多為，低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，高出口壓力為

(2)氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

(3)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸

 (4)安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。 

(5)停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。