控制閥泄漏率試驗方法

                     控制閥泄漏率試驗方法

                     上海申弘閥門有限公司

之前介紹組合式減壓閥產品檢驗報告，現在介紹控制閥泄漏率試驗方法試驗方法
    下列生產試驗可以在室溫下進行。壓力輸入和泄漏率測定應到讀數的±10%；q.1.5.1 A型試驗方法
。  1)試驗介質應為溫度為10℃～51℃(50。F～125。F)干凈的空氣或水。
    2)試驗介質壓力為3 bar～4 bar(45 psig—60 psig)或者大工作壓差的±5%之內。選擇其較小值。
    3)試驗介質應從正常或規定的閥體人口端進入，閥體出口端應開向大氣或與壓頭損失低的測量裝置連接。

    4)必須將傳動裝置調整到符合規定的工作條件。按空氣壓力、彈簧或其他方法所提供
的正常*關閉軸向力應予提供。如果試驗壓差低于閥門大工作壓差時，不應作出對閥
座負荷作任何增值補償的修正或調整。
    5)在庫存的閥體組件上的沒有傳動裝置的試驗，采用的試驗裝置所提供的閥座有效負
荷在大使用條件下，不得超過制造者要求的正常負荷：
    6)用水做試驗時，應當注意排除閥體和管道中的空氣：
    7)將試驗得到的泄漏率與表6-1中的等級Ⅱ、Ⅲ、n計算值相比較。


6.1.5.2 控制閥泄漏率試驗方法B型試驗方法
    1)上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥試驗介質應為10℃～52℃(50。F～125。F)干凈的水。
    2)用水做試驗時，試驗壓差應在閥門關閉件兩側的大工作壓差的±5%之內，在室溫下不得超過ASME B16.1、B16.5、B16. 34所規定的大工作壓力，或者根據個別協定的某些較低壓力。
  3）試驗介質應從閥體正常的或規定的人口端進入閥體。閥門關閉件應為開啟狀態，閥組件，包括出口部分及其連接管應全部充滿水，然后急速關閉。
    4)調整傳動裝置，使其符合規定的工作條件．然后施加按照6.1_5.2中2）規定的水壓差。傳動裝置的有效軸向力應是規定的大值，但不得超過大值。
    5)當泄漏介質流量穩定時，應對泄漏量觀察一段時間，以便得到6.1.5規定的度。
    6)所得到的泄漏率不應大于表6 l等級V閥座大泄漏率的計算值。


6.1.5.3 Bl型試驗方法
    1)試驗介質應為10℃-52℃(50。F'～125。F)清潔的空氣或氮氣。
    2)試驗介質的進口壓力應是3．j bar(50 psig)。
    3)試驗介質應從正?；蛞幎ǖ拈y體人口端進入，閥體出口端應與測量裝置連接。
    4)所得到的泄漏率不應大于表6 1等級V閥座大泄漏率的計算值。


6.1.5.4 c型試驗方法——等級Ⅵ
    1)試驗介質應為10℃～52℃(50。F～125。F)的空氣或氮氣。
    2)試驗介質壓力應是通過閥門關閉件的大額定壓差或3.5 bar（50 p豳妙一避攤其較
小的數值。
    3)試驗介質應從閥體正常的或規定的人口端進八閥體。出口端虛與遺當的測量裝置
連接。
    4)調整控制閥，使其符合所規定工作條件，6.1.5.1中5）和6.1．i．1中6]周足夠的時與本產品相關論文：減壓閥裂紋檢修