承插焊減壓閥
上海申弘閥門有限公司
承插焊減壓閥ASME B16.11 承插焊管件簡介
之前介紹304不銹鋼空氣減壓閥，現在介紹承插焊減壓閥承插焊是指管子插入閥門、管件或者法蘭的嵌壁內焊接的一種管道連接方式。相對于對焊而言，承插焊通常用于2寸及其以下小口徑管道。承插焊采用角焊縫。當高結構強度要求和高泄漏風險成為設計考慮要素時，承插焊焊接接頭是一個較好的選擇。承插焊接頭的抗疲勞強度低于對焊接頭，這是因為其采用角焊縫及幾何結構的陡變。但是，承插焊接頭仍優于其他機械連接接頭。承插焊接的英文翻譯為：Socket Weld，承插焊是將管道伸入閥體進行焊接，成型后和內螺紋連接外形相似。一般地說2"以下的碳鋼管、不銹鋼管，承插焊用的都較多；不銹鋼管2"以下也有使用對焊，如滑套法蘭翻邊處；鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對焊。
上海申弘閥門有限公司生產相關的產品有：減壓閥(氣體減壓閥承插焊接與對口焊接的區別為：
1.承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優于承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經濟。對焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊后應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。
3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同.
2.焊接坡口形式不一樣。
3焊接工藝不一樣。 焊接后強度不一樣。
4.壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需99%進行探傷試驗，以確保無泄漏。
5.顧名思義，承插焊是將管插進去焊接，對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接后質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便 承插焊的優點： 沒有打坡口的問題； 沒有對口錯邊的問題； 可將焊接位置調整為平焊。
承插焊管件是一組應用于各種工業生產過程的高壓管件。其特點是：
1）用于輸送無泄漏易燃介質、有毒或者昂貴的介質和300PSI至600PSI的蒸汽。
2）僅僅與ASME管道連接，口徑相同。
3）用于管道恒久工作并提供較好的流動特性。
4）其材料為ASTM材料，其制造標準為ASME B16.11。B16.11涵括壓力-溫度額定值、尺寸、公差、標識和碳鋼、不銹鋼及合金鋼的材料要求。可選材的材料形態為鍛件、圓棒、無縫管。常用材料為ASTM A105、A182或者A350。
5）承插焊管件有三個壓力等級：CLASS3000、6000和9000。
蒸汽減壓閥主要技術參數表
閥瓣位置 | 正作用式 | 結構形式 | 活塞式 |
閥座數目 | 1個 | 密封材料 | 不銹鋼 |
主體材料 | 50CrMo | 適用溫度 | 0-540(℃) |
壓力范圍 | 1.0-32(Mpa) | 適用介質 | 蒸汽 |
公稱通徑 | DN15-600(mm) | 連接形式 | 焊接 |
適用范圍 | 電站、鍋爐等 | 產品型號 | Y63Y |
蒸汽減壓閥主要零部件材料表
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥座 | 灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
付閥瓣、付閥座、膜片主閥瓣、主閥座、活塞 | 不銹鋼 |
付閥彈簧、主閥彈簧 | 鉻閥鋼 |
調節彈簧 | 硅錳鋼 |
活塞環 | 合金鑄鐵 |
Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥(溫度調節閥)適用于蒸汽管路上。可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥通過減壓閥的調節，可使進口壓力降至某一需要的出口壓力，當進口壓力或流量變動時，減壓閥依靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內波動。
承插焊管件的類型、壓力等級、尺寸范圍和配管壁厚等級
種類 | 壓力等級 | ||
3000 | 6000 | 9000 | |
45°和90°承插焊彎頭 | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 |
承插焊三通、四通和雙承口管箍 | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 |
單承口管箍 | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 |
管帽 | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 |
適配的管子壁厚等級 | Sch80， XS | Sch160 | XXS |
1用于流體傳動和一般用途的金屬管接頭 O型圈平面密封接頭(JB/T 966-2005)
2、承插焊三通接頭(JB/T 6381.1-2007)
3、承插焊三通接頭55°非密封管螺紋管接頭(JB/T 6381.2-2007)
4、承插焊三通接頭55°密封管螺紋管接頭(JB/T 6381.3-2007)
5、承插焊三通接頭60°密封管螺紋管接頭(JB/T 6381.4-2007)
6、錐密封焊接式90°彎管接頭(JB/T 6382.1-2007)
承插焊接的英文翻譯為：Socket Weld，承插焊是將管道伸入閥體進行焊接，成型后和內螺紋連接外形相似。一般地說2"以下的碳鋼管、不銹鋼管，承插焊用的都較多；不銹鋼管2"以下也有使用對焊，如滑套法蘭翻邊處；鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對焊。
承插焊管件的優點
1）管道不必預制坡口。
2）不必校準點焊，因為管件本身即起到校準作用。
3）焊材不會滲入管道孔內。
4）可以代替螺紋管件，因而泄漏風險降低。
5）角焊縫不適用射線檢測，因而正確的管件和焊接十分關鍵。角焊縫常用磁粉檢測和滲透檢測來做表面檢測。
6）建造成本通常低于對焊接頭。原因在于無須進行坡口組對和坡口預制。
承插焊管件的缺點
1）焊工在焊接時須保證管道和承插口肩部1.6mm的焊接膨脹間隙。
2）焊接間隙和承插焊縫內部的裂紋的存在，降低了管道的耐蝕性或耐輻射性。當固體顆粒在承插焊接頭處堆積時，可能會給管道運行和維護帶來故障。此種情況下，通常要求整個管道采用全焊透的對接焊縫。
3）承插焊不適用于超高壓食品工業。因其為非全焊透，留有重疊和裂紋，難以清洗，形成假泄漏。
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