上海申弘閥門有限公司
液化氣減壓閥主要用于氣體管路，。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路，上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。等氣體B/T2203－1999《減壓閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)減壓閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡，規(guī)格不全。
液化石油氣liquefied petroleum gas
液化石油氣英文名稱：liquefied petroleum gas;LPG定義：煉廠氣、天然氣中的輕質(zhì)烴類在常溫、常壓下呈氣體狀態(tài)，在加壓和降溫的條件下，可凝成液體狀態(tài)，它的主要成分是丙烷和丁烷。理化性能液化石油氣（英文：Liquefied Petroleum Gas；簡(jiǎn)稱LPG）是烴類混合物氣體，在加熱器和交通工具中作為燃料，而且正在越來(lái)越多地替代氯氟碳化合物作為氣溶膠噴射劑和制冷劑，以減少對(duì)臭氧層的破壞。
液化石油氣是丙烷和丁烷的混合物，通常伴有少量的丙烯和丁烯。一種強(qiáng)烈的氣味劑乙硫醇被加入液化石油氣，這樣石油氣的泄漏會(huì)很容易被發(fā)覺(jué)。液化石油氣是在提煉原油時(shí)生產(chǎn)出來(lái)，或是從石油或天然氣開采過(guò)程中揮發(fā)出來(lái)的氣體。石油氣將在室溫，6個(gè)大氣壓的條件下液化，因此可以裝入壓力鋼瓶。通常液化石油氣只充滿容量的85%，這樣可以給鋼瓶受熱時(shí)的氣體膨脹留出空間。液化石油氣的膨脹比約為250:1
常溫下對(duì)天然石油氣或石油煉制過(guò)程中產(chǎn)生的石油氣施加壓力，使其以液體狀態(tài)存在時(shí)稱液化石油氣。
中文名稱：液化石油氣
英文名稱：Liquefied petroleum gas
中文名稱2：壓凝汽油
英文名稱2：Compressed petroleum gas
法語(yǔ)名稱：Gaz de pétrole liquidesGPL
CAS:68476-85-7
EINECS:270-704-2
分子式:C3、C4
【液化氣減壓閥】設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)
（ 1 ）工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過(guò)制造廠檢驗(yàn)合格，各種標(biāo)識(shí)齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
（ 2 ）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
（ 3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
（ 4 ）工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對(duì)閥門的要求。
（ 5 ）管路采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時(shí)，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
（ 6 ）活塞式可調(diào)式減壓閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。
（ 7 ）活塞式可調(diào)式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
（ 8 ）接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。
（ 9 ）閥門水平安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
（ 10 ）閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
（ 11 ）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。
A、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；
B、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；
C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏；
D、閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。
1.裝減壓閥時(shí)不可用力過(guò)猛，這樣很容易使減壓閥與鋼瓶角閥連接過(guò)緊不便拆卸。
2.液化氣減壓閥與角閥是以反扣連接的，安裝減壓閥先要對(duì)正，然后按反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪，以手?jǐn)Q緊不漏氣即可。
3.不得自行拆卸、調(diào)整或修理減壓閥。發(fā)現(xiàn)減壓閥堵塞，可用新閥更換或送燃?xì)夤?yīng)單位專業(yè)人員修理。
4.更換鋼瓶卸下減壓閥時(shí)，要特別注意密封圈是否粘留在角閥內(nèi)。如果不慎將密封圈隨鋼瓶帶走，換回新鋼瓶后，裝上沒(méi)有密封圈的減壓閥必然出現(xiàn)漏氣。這時(shí)，要快速關(guān)閉鋼瓶角閥，在減壓閥上重裝密封圈后再與鋼瓶連接，不能用其他墊料代替的密封圈。
5.減要定期檢查減壓閥與膠管的連接是否嚴(yán)密不漏氣。
6.壓閥蓋上面有一個(gè)針眼大小的孔洞，用于保持減壓閥內(nèi)外部的氣壓平衡，平常使用時(shí)保持外部清潔，不要堵塞氣孔。
7.注意選購(gòu)質(zhì)量好的減壓閥，不要購(gòu)買或使用可調(diào)式減壓閥
液化石油氣鋼瓶使用應(yīng)注意事項(xiàng)：
1.要注意鋼瓶放置的場(chǎng)所。不要放置在潮濕易腐蝕的地方，因?yàn)楦g會(huì)使鋼瓶壁厚減薄，降低鋼瓶的耐壓強(qiáng)度，縮短它的使用壽命。應(yīng)放在干燥通風(fēng)并便于操作的地點(diǎn)，與灶具保持0.5-1.5米的水平距離。
2.要注意鋼瓶的放置方法。一定要直立放置使用或存放，因?yàn)楫?dāng)鋼瓶立放時(shí)，瓶?jī)?nèi)的下部是液體，上部是氣體，當(dāng)打開角閥時(shí)，放出的是氣體，隨氣體的逸出，下部液體又逐漸氣化，使瓶?jī)?nèi)上部氣體始終保持一定的壓力。另外，液態(tài)液化石油氣流入減壓閥，容易造成堵塞或損壞，影響減壓閥的正常使用壽命。
3.要注意鋼瓶的搬運(yùn)。鋼瓶要輕拿輕放，不要在地下滾動(dòng)或碰撞。在搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁摔、拖、碰，使用時(shí)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，防損傷表面油漆。
4.不準(zhǔn)放在爐火周圍或烈日曝曬等溫度高的地方，更不能用火烘烤或其他方式對(duì)鋼瓶加熱。鋼瓶的使用溫度為-40℃至60℃。
5.要禁止鋼瓶之間過(guò)氣。所謂鋼瓶過(guò)氣，又稱鋼瓶倒灌氣，是將一鋼瓶中液化石油氣轉(zhuǎn)灌進(jìn)另一只鋼瓶。這是非常危險(xiǎn)的。過(guò)氣時(shí)使用的膠管承受較高的壓力，隨時(shí)可能發(fā)生破裂，膠管的連接部位的也無(wú)法保證嚴(yán)密不漏，導(dǎo)氣后殘留在管內(nèi)液態(tài)的燃?xì)鈿饣杆贁U(kuò)散，遇到吸煙、爐火、開關(guān)電器等火源會(huì)發(fā)生燃燒爆炸事故。
6.要防止超裝。過(guò)量灌裝危險(xiǎn)性很大，因?yàn)橐簯B(tài)液化石油氣膨脹力比較大，當(dāng)溫度升高時(shí)，鋼瓶?jī)?nèi)沒(méi)有氣體空間，鋼瓶有脹破和爆炸的危險(xiǎn)。
7.液化氣減壓閥要購(gòu)買合格的產(chǎn)品并定期對(duì)鋼瓶進(jìn)行檢測(cè)和檢修，及時(shí)消除鋼瓶存在的隱患。與本文相關(guān)的論文有：益海嘉里糧油加工中減壓閥應(yīng)用案例
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