氣動活塞執行機構

                   上海申弘閥門有限公司
2.3 2氣動活塞執行機構
   之前介紹減壓閥入口壓力小于設定值，現在介紹 氣動活塞執行機構采用活塞作為執行驅動元件，具有推力大、響應速度快的優點，圖2-56是活塞執行機構的結構圖。
氣動活塞式執行器是帶彈簧復位可調零比例式氣動活塞式直行程執行機構。氣動活塞式執行器特點是輸出力大，結構簡潔、可靠、輕小、動作速度快、抗震性好。氣動活塞式執行器可與直通單雙座、角型、套筒、隔膜、精小型等直行程類調節閥組配并帶上定位器成為氣動活塞式調節閥。選用不同的彈簧范圍可獲得需要的許用壓差。
ZS型是用于與切斷閥相配套的二位式彈簧復位活塞式執行機構。具有動作迅速(可達1.2-4.5S)、可靠、體積輕小的特點。
ZSN型是雙向無彈簧活塞式執行機構，常與高壓差、大口徑、開關速度要求較高(1-2S)和高溫切斷閥組配。
ZS-P、ZS型執行機構都可配ZPXS型側裝手操機構。
ZSN型配頂裝手操機構ZDS。
 產品特點
1、指示器帶NAMUR標準的可視化多功能位置指示器，便于安裝位置定位器等附件。 
2、缸體ASTM6005壓鑄鋁合金缸體，硬質氧化，環氧樹脂噴漆，PTFE涂層或鍍鎳滿足不同要求。 
3、端蓋壓鑄鋁合金表面金屬粉和噴漆各種顏色，PTFE涂層或鍍鎳處理。 
4、輸出軸鍍鎳合金鋼，高精密一體式輸出同時符合NAMUR ISO5211 DIN3337標準，可根據客戶要求定制尺寸和不銹鋼材料。 
5、活塞雙活塞齒條，采用鑄鋁硬質氧化或鑄鋼鍍鋅處理，安裝位置對稱，運作迅速，使用壽命長，簡單的顛倒活塞可以改變旋轉方向。 
6、高性能彈簧 采用材料，涂層處理預壓裝配，具有較強的抗腐蝕性和較長的使用壽命，能夠安全簡單的拆卸單作用執行器通過改變彈簧數量滿足不同的力矩輸出范圍。 
7、行程調節外部兩個獨立的行程調節螺釘能在2個方向方便±10°的調節位置。 
8、導板采用低摩擦，長壽命復合材料防止輸出軸斷裂，維修更換簡單方便。 
9、氣源接口全面符合NAMUR標準，可簡單方便的安裝電磁閥。 
10、端蓋螺栓 抗腐蝕的內外部不銹鋼緊固件。 
11、底部安裝孔底部安裝孔設計符合ISO5211.DIN3337標準可以直接安裝離合器或支架。

    的特點如下：
    (1)結構緊湊，承受的氣源壓力高，高可達1 MPa，推力大，行程速度快．保證閥門的可靠關斷。
    (2)配用雙作用閥門走位器，氣缸的上部和下部接受純凈的壓縮空氣，不與腐蝕性大氣環境進行氣體交換．腐蝕，使用壽命長。
    (3)當作為節流控制時，輸出位移量與輸入信號成比例關系，但需要添加閥門定位器。
    (4)當作為兩位式開閉控制時，對無彈簧活塞執行機構，活塞的一側輸入信號．另一側放空；或在另一側輸入信號，一側放空．實現開或關的功能；有彈簧返回的活塞執行機構只能在‘側輸入信號，其返回是由彈簧實現的。為實現兩位控制，通常采用電磁閥兩位式執行元件進行切換，采用一側通恒壓，另一側通變化壓力（大于或小于恒壓）的方法實現兩位控制，它使響應速度變慢；采用麗側通變換的壓力（一側增大，另一側減小）實現兩位控制，同樣會使響圖2-55  帶手輪的氣動薄膜執行機構

圖2-56結構應速度變慢，不擬采用。
    (5)與薄膜執行機構類似，活塞執行機構也分正作用和反作用兩種類型．如圖2 57所示，輸信號增加時，活塞桿外移的類型稱正作用式執行機構；輸入信號增加時，活塞桿內縮的類型稱反作用式執行機構，作為節流控制，通常可采用閥門定位器來實現正反作用轉換。
    a)正作用式    ∽反作用式
    國2-57的正作用和反作用式
    (6)根據閥門定位器的類型，如果輸入信號是標準20 kPa-100 kPa氣壓信號，則可配氣動閥門定位器；如果輸入信號是標準4 mA—20 mA電流信號，則可配電氣閥門定位器。
    (7)可添加自鎖裝置，實現氣源中斷時的保位。
    (8)可添加手輪機構，實現自動操作故障時的降級操作·即手動操作。
    (9)可添加位移轉換裝置，使直線位移轉換為角位移，有些活塞式執行機構采用橫向安裝，并經位移轉換裝置直接轉換直線位移為角位移。

工作原理
AT國產氣動活塞執行器 雙作用式
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉。反之氣源壓力從氣口(4)進入氣缸兩端氣腔時，使兩活塞向氣缸中間方向移動，中間氣腔的空氣通過氣口(2)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉。（如果把活塞相對反方向安裝，輸出軸變為反向旋轉，即為雙作用反轉DL型）
AT國產氣動活塞執行器 單作用式 (彈簧復位)
當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉。在氣源壓力經過電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動，中間氣腔的空氣從氣口(2)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉。（如果把活塞相對反方向安裝，彈簧復位時輸出軸變為反向旋轉，即為單作用反轉SO型）與本產品相關論文：水輪機減壓閥