工業蒸汽鍋爐安全閥選型原則

安全閥的主要功能是防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而引起安全事故發生。當被保護體內的介質壓力達到或略高于正常工作壓力的某一規定值（即閥門開啟壓力）時，安全閥自動開啟，排放部分流體，降低壓力。當壓力下降到略低于正常工作壓力的某一值（即閥門回座壓力）時，安全閥自動關閉，停止排放流體并保持密封。安全閥根據閥瓣的不同加載方式可分為:重錘式和彈簧式兩種（見圖）。

重錘式又分為:直接重錘式和杠桿重錘式。直接重錘式安全閥是使用的一種安全閥，僅在簡單的低壓小型設備（如家用壓力鍋）上仍有使用;杠桿重錘式安全閥 的結構簡單，載荷調整可靠，可用于低壓固定式鍋爐，但因體形大、對振動敏感和使用局限性大等缺點，在工業上已很少使用。

在工業上較為廣泛使用的是彈簧式安全閥。它根據結構設計的不同,可滿足各種不同要求的使用，如用于大排量、高壓、高溫、有背壓、對密封要求特別嚴格等場 合。圖為結構很簡單的一種普通彈簧式安全閥。安全閥通常按使用流體的相態不同分為兩類：一類是用于液體的，進出口尺寸相同，閥瓣的開啟高度較小；另一類是 用于蒸汽和氣體的，出口尺寸大于進口尺寸，閥瓣的開啟高度較大，開啟很迅速。安全閥還可按閥瓣的開啟高度、排放空間的條件等進行分類。

工業蒸汽鍋爐安全閥選型原則產品部分型號

A48Y-16C  A48Y-40  A48Y-64  A48sB-64  A48Y-100  A48sB-100  A48Y-160  A48sB-160  A48Y-16I  A48Y-40I  A48Y-64I  A48sB-64  A48Y-100I  A48sB-100I  A48sB-160I  A48Y-16V  A48Y-40V  A48SH-40  A48Y-64V   FA48sB-64V  A48Y-100V  A48sB-100V  A48TH-100  A48sB-160V 

高溫高壓帶散熱安全閥適用于工作溫度“C型"≤425℃；“I型"≤500℃；“V型"≤550℃的蒸汽等介質設備或管路上，作為超壓保護裝置。連接法蘭標準按JB/T……-94系列1、系列2。

工業蒸汽鍋爐安全閥選型原則安全閥選用條件

1、工業蒸汽鍋爐安全閥選型原則公稱通徑的選擇

安全閥的公稱通徑應根據被保護系統所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統所需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。

1.彈簧微啟封閉式高壓安全閥

微啟式安全閥的開啟高度小于流道直徑的1/4，通常為流道直徑的1/40一1/20。微啟式安全閥的動作過程是比例作用式的，主要用于液體場合，有時也用于排放量很小的氣體場合。

2.彈簧全啟式安全閥

全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式，必須借助于一個升力機構才能達到全開啟，全啟式安全閥主要用于氣體介質的場合。

3.中啟式安全閥

開啟高度介于微啟式與全啟式之間。即可以做成兩段作用，也可以做成比例作用式。如果您對于安全閥還有其他任何的疑問，我們。

工業蒸汽鍋爐安全閥選型原則

根據安全閥的介質排放的方式也可以將安全閥分為三種，下面我們將對這三種安全閥進行簡短的介紹。

1.全封閉安全閥

全封閉式安全閥排氣時，氣體全部通過排氣管排放，介質不能間外泄漏，主要用于介質為有毒。德國萊克的容器。

2.半封閉式安全閥

半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質為不會污染環境的氣體的容器。

3.開放式安全閥

開放式安全閥的閥蓋是敞開的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質為蒸汽，以及對大氣不產生污染的高溫氣體的容器。

安全閥是一種用于受壓設備、容器或管路上的自動壓力釋放裝置。當被保護系統內的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，排出部分多余的介質，以防止系統壓力繼續升高，當系統壓力降低到某規定值時，閥門又能自動關閉，從而保證系統正常運行。安全閥的主要性能指標有：

   1）安全性。閥門出廠時按國家相關標準進行了強度試驗與密封試驗，確保閥門的機械性能符合國家標準的要求。

   2）靈敏性。閥門的起跳條壓力、回座壓力，在國家標準及用戶要求的范圍內，起跳壓力準確、起跳迅速，回座壓力穩定。

   3）密封性。閥門回座后密封性能優良，無泄漏。

   4）有排放量要求的安全閥，閥門起跳后排放量達到國家標準規定的要求之機械特性，閥門的密封性能及其它性能保持穩定，不發生變化。

2、工業蒸汽鍋爐安全閥選型原則材質的確定

安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質特性及材料的工藝性、經濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。如何正確選用安全閥直接關系到使用單位的經濟效益和操作人員及設備的安全，下面概略介紹安全閥選用的一般規則：

　　 1）根據計算確定安全閥“公稱通徑"需要使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量。

  　  2）根據壓力容器的設計壓力和設計溫度確定安全閥的壓力等級。

  　  3）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應選用帶散熱器(翅片)的形式。

 　   4）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。

 　   5）對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質,則應采用帶板手安全閥。

　    6）水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。

 　   7）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。

  　  8）氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。

  　  9）大口徑，大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。

 　   10）對于易燃、毒性為極度或高度危害介質須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機構的,則應采用封閉式帶板手安全閥。

 　   11）當安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統,應選用帶波紋管的安全閥。

  　  12）負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。

   　 13）介質凝固點較低的系統一般選用保溫夾套式安全閥。

  　  14）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等應采用內置式安全閥。

  　  15）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。

   　 16）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。 

  　  17）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。 

  　  18）根據介質特性選合適的安全閥材料。如含氨介質不能選用銅或含銅的安全閥；乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。

  　  19）對于泄放量大的工況,應選用全啟式；對于工作壓力穩定, 泄放量小的工況,宜選用微啟式；對于高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動式,如脈沖式安全閥.對于容器長度超過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥。

  　  20）E級蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動式設備應采用彈簧式安全閥。

 　   21）對于介質較稠且易堵塞的, 宜選用安全閥與爆破片的串聯組合式的泄放裝置。

 　   22）根據安全閥公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級。 安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關系。

3、工業蒸汽鍋爐安全閥選型原則特殊結構安全閥的選用

(1)帶散熱器安全閥

這種類型安全閥一般是用于介質溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結構安全閥。

(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥）

對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管安全閥。

本實用新型可從外部直接觀察和判斷安全閥的正常與否，從而判斷是否需要更換安全閥，避免安全閥不能正常工作、人們難以判斷導致的設備損壞的問題，有效降低了企業的生產損失，保證了經濟效益。保證了經濟效益。保證了經濟效益。