自力式蒸汽減壓閥組技術(shù)參數(shù)

一種高壓差用自力式減壓閥,屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域.其包括閥體,與閥體連接的閥蓋,與閥體和閥蓋配合的閥芯,設(shè)置在閥芯與閥蓋之間的填料及與閥芯配合的氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu),閥芯和氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間配合設(shè)置彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧調(diào)節(jié)盤,彈簧和彈簧座,彈簧座包括與氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定的彈簧座底盤及位于所述的彈簧座底盤下方且與閥芯固定的彈簧座支架.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,彈簧座由彈簧座底盤和彈簧座支架構(gòu)成,可防止在閥后壓力升高時(shí)容易造成閥芯上端彎曲問題;套筒多孔式底蓋的設(shè)置,可防止高壓對(duì)密封面的破壞,提高調(diào)試時(shí)的閥安全性.另外,彈簧座內(nèi)設(shè)置高*承,提高閥門的調(diào)節(jié)靈活性與調(diào)節(jié)精度.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

自力式蒸汽減壓閥組技術(shù)參數(shù)

1、本實(shí)用新型中，閥體的內(nèi)部設(shè)置了油殼，油殼的內(nèi)部設(shè)置了閥桿，油殼上設(shè)置了進(jìn)液口出液口，油殼與閥桿的連接處設(shè)置了密封滑套，采用此設(shè)計(jì)的好處在于：在使用前從進(jìn)液口將潤(rùn)滑油灌入油殼的內(nèi)部，使閥桿浸泡在潤(rùn)滑油中，這樣閥桿在移動(dòng)時(shí)通過潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，減小了移動(dòng)使的摩擦，還防止閥桿長(zhǎng)時(shí)間與介質(zhì)接觸，進(jìn)而減少閥桿的老化，從而延長(zhǎng)閥桿的使用壽命，同時(shí)密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|(zhì)，并且提高閥桿上下滑動(dòng)的穩(wěn)定性，防止閥桿發(fā)生位置偏移。

2、本實(shí)用新型中，閥體的內(nèi)部設(shè)置了彈簧，彈簧的底部設(shè)置了膜片，膜片上設(shè)置了防護(hù)墊，采用此設(shè)計(jì)的好處在于：防護(hù)墊的厚度膜片的1.5-2倍，膜片受介質(zhì)的壓力改變而上下移動(dòng)后可通過防護(hù)墊帶動(dòng)彈簧伸縮，通過間接接觸的方式，有助于緩解膜片的老化，進(jìn)而延長(zhǎng)膜片的使用壽命。

自力式蒸汽減壓閥組技術(shù)參數(shù)

不是孤零安裝在管道上，而是配合其它閥門或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中，通常有單路減壓和雙路減壓自力式調(diào)節(jié)閥兩種．

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

自力式蒸汽減壓閥組技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)、安裝減壓閥組件注意事項(xiàng)：

◇ 閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。

◇ 閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，泠凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前泠凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。

◇ 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

◇ 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

◇ 當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過濾器可不安裝。

◇ 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí))，應(yīng)有固定支架。

◇ 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。

◇ 位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥(手動(dòng))可以省略(但不)。

◇ 閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

◇ 自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

自力式蒸汽減壓閥組技術(shù)參數(shù)主要零件材料

◇　閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti

◇　閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊

◇　軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯

◇　填料：聚四氟乙烯，柔性石墨

◇　波紋管：1Cr18Ni9Ti

◇　墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片

◇　膜蓋：A3

◇　波紋膜片：丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

◇　彈簧：60SIMN

◇　閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti

◇　襯套：2Cr13自力式蒸汽減壓閥組技術(shù)參數(shù)法蘭標(biāo)準(zhǔn)

◇　鑄鐵法蘭按GB4216.5-84

◇　鑄鋼法蘭按GB9113-88 JB/T79-94

◇　法蘭密封面型式:PN10 、PN16為凸面;PN40 PN64為凹凸面,閥體為凹面.

◇　薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5

◇　夾套保溫型夾套載熱體接口:對(duì)焊φ18×4

*ZZY自力式調(diào)節(jié)閥閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造.如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn).

本實(shí)用新型涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，更具體的說，是一種高精度自力式減壓閥。包括閥體、閥桿、閥座、閥芯、導(dǎo)壓管以及壓力平衡裝置，其特征在于所述的導(dǎo)壓管的一端與閥體相連通，另一端與壓力平衡裝置相連通，導(dǎo)壓管上設(shè)有一個(gè)截止閥。在吹掃時(shí)關(guān)閉截止閥，則壓力平衡裝置不會(huì)工作，管道正常吹掃，另外當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片破損時(shí)，可以不需要關(guān)閉管道(使管道壓力為零)，關(guān)閉截止閥就可以對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片進(jìn)行更換。作為優(yōu)選，所述的截止閥為手動(dòng)球閥。這種手動(dòng)小球閥操作方便，成本底，可靠性好。作為優(yōu)選，所述的閥體的進(jìn)口端和出口端均設(shè)有與導(dǎo)壓管相適配的取壓口。取壓點(diǎn)在進(jìn)口端時(shí)，用于調(diào)節(jié)進(jìn)口端壓力恒定；取壓點(diǎn)在出口端時(shí)，用于調(diào)節(jié)出口端壓力恒定。 本結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要選擇進(jìn)口端壓力恒定還是出口端壓力恒定。