液控止回偏心半球閥設計規范
 

　　本系列閥門具有性能穩定，安全可靠，功能齊全，自動化程度高，結構簡單，流阻系數小等優點。其具備完善的液壓系統和可靠的智能電氣控制系統，既可就地操作，也可以遠距離操作，還可以通過計算機進行集中管理，與水泵及其他管道設備實現聯動操作控制。當油泵組失電或故障時，搖動手動泵仍可以開閥或關閥。本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝，也可以聯體安裝。閥體可臥式安裝，也可以立式。本系列閥門按照蓄能方式可分為蓄能器式液控止回偏心半球閥和重錘式液控止回偏心半球閥兩類。我公司采用蓄能器式液控止回偏心半球閥，其他結構訂貨時說明。
 

　　為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種液控止回偏心半球閥，其包括閥門以及與閥門聯動配合的執行器，所述閥門包括閥體，所述閥體的中部為空腔結構，閥體前后部分與空腔結構貫通形成流道，所述空腔結構內設有半球體，所述半球體的上下兩側通過上、下閥桿與閥體相連接，且所述半球體相對于閥體可轉動設置，半球體的一端設有可拆卸的球冠，所述閥體與半球體配合的一側設有閥座，所述球冠與閥座構成硬密封配合，所述上、下閥桿偏心設置，所述上閥桿上端設有連接支架，所述連接支架上設有執行器，所述執行器包括與上閥桿聯動配合的傳動裝置、用于驅動傳動裝置的液壓泵站以及用于控制液壓泵站動作的電控箱，所述執行器還設有用于失電時啟閉控制的蓄能器系統。
 

　　所述液壓泵站包括油泵機組、油箱、用于連接油泵機組以及油箱的控制油路以及用于切換控制油路方向的液壓集成塊。
 

　　所述液壓集成塊設有緩閉調節閥。
 

　　所述液壓泵站設有用于手動操作的手動泵。
 

　　所述控制油路設有用于流速調節的流量控制閥。
 

　　所述傳動裝置包括與上閥桿聯動配合的搖臂、用于固定搖臂的傳動桁架以及用于開關閥位置指示的發詢器。所述執行器設有可與遠程終端通信連接的通訊模組。
 

　　所述閥座通過閥座壓蓋固定。

　　液控止回偏心半球閥設計規范本實用新型的有益效果：
 

　　1)可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能，并把機、電、液系統集成為一個整體，減少占地面積及基建投資；
 

　　2)電液控制功能齊全，無需另外配置即可以作為一個獨立的系統單機就地調試、控制；
 

　　3)可控性好，調節范圍大、適應性強；
 

　　4)直通型、上裝式或側裝式結構，無阻擋流道貫通、不會出現積灰或卡死的現象。
 

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
 

　　需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
 

　　在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

　　液控止回偏心半球閥設計規范特點
 

　　液控止回偏心半球閥本系列閥門設計結構合理、強度高，在高流速下無任何震動。能按程序開啟，在開啟時流道*暢通，在運行時水損小，斷電(或通電)時自動按預先設定的時間和角度，分快關、慢關兩階段關閉，適用于水、海水、油品、噴煤粉、焦爐煤氣、含塵氣體等介質，可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。它具有以下特點：
 

　　1.  可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積?。?br /> 

　　2.  閥門開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，閥門使用壽命長；
 

　　3.  閥門開啟關閉不受淤泥和雜物影響，適用與泥漿水工況；
 

　　4.  采用金屬和非金屬兩道密封，自密封性好，水壓越大，密封比壓也越大；
 

　　5.  自動化程度高，可就地、遠程及聯動控制；
 

　　6.  電氣系統可采用PLC智能控制系統，也可以采用普通型繼電器式系統；
 

　　7.  液壓系統電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長；
 

　　8.  有明顯的開度指示和機械限位調節機構，行程開關裝置防水防塵設計，不外露，性能穩定，使用壽命長；
 

　　9.  電氣操作界面人性化、多樣化，可設計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據客戶的需要

　　4、液控止回偏心半球閥設計規范性能要求
 

　　4.1球閥的設計、制造應符合GB/T14478大中型水輪機進水閥基本技術條件》的規定。
 

　　4.2閥門有足夠的剛度和強度；閥門全開時，允許承受的水頭(升壓)不少于閥門密封壓力的1.5倍；球閥應動作靈活、操作平穩，在各種工況下開啟和關閉無有害振動。
 

　　4.3在水輪機發生飛逸時能急速動水關閉閥門；當水輪機需要檢修時，球閥能可靠關閉，防止漏水。并能在斷電情況下，手動關閉球閥。
 

　　4.4當閥門兩側壓力接近平衡后，球閥應能在120S內開啟(電動)。
 

　　4.5球閥在全開時阻力損失及在靜水頭下全關時漏水量(包括旁通閥的漏水量)應符合GB/T14478《大中型水輪機進水閥基本技術條件》的規定。

　　5、液控止回偏心半球閥設計規范結構
 

　　5.1主閥：蓄能式液控球閥(液壓操作)；旁通閥：電動軟密封球閥Q941F-40C DN50(電動操作)。
 

　　5.2球閥閥體采用整體鑄鋼結構，法蘭連接，閥體外部設有位置指示器。球閥底部設有底座，用基礎螺栓固定在混凝土里。球閥底部與基礎螺栓應有足夠的強度和剛度，保證球閥不發生移動和變形。
 

　　5.3球閥活門采用鑄鋼結構，活門為平板形具有良好的水力特性，可減少水力損失；球閥活門軸端及活門與閥體四周設有密封?；铋T軸端的密封形式由V型填料組成。
 

　　5.4球閥活門閥軸采用復合軸承自潤滑結構，閥軸為不銹鋼2Cr13。
 

　　5.5球閥配就地控制箱以便于操作、維護。
 

　　5.6球閥所承受水壓壓力，并在廠內進行耐壓試驗和漏水量測試，其漏水量不超過《大中型水輪機進水閥基本技術條件》GB/T14478-中規定的數量。

　　6、液控止回偏心半球閥設計規范操作系統
 

　　6.1操作機構
 

　　球閥操作機構由接力器、球閥液壓裝置等組成，在動水情況下，能緊急關閉閥門，操作機構可電動、手動操作，遠程控制和就地控制。
 

　　6.2操作系統
 

　　6.2.1球閥能按規定程序進行自動和手動操作。
 

　　6.2.2球閥可遠程和就地控制。
 

　　6.2.3球閥設有表示球閥開啟和關閉位置的信號裝置。

　　7、液控止回偏心半球閥設計規范可靠性指標
 

　　球閥使用壽命不小于30年。本實用新型提供了一種液控止回偏心半球閥，其包括閥門以及與閥門聯動配合的執行器，關閉時，半球體與閥座的擠切作用能除去球冠密封面上的污物，密封嚴緊可靠。而偏心的設計，使半球體的球面能自動補償磨損，能保持閥門的密封，使用壽命長。另外球冠的可拆卸設計，也能夠更好的將其進行更換。實施例不應視為對本實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護范圍之內。