多功能水泵控制閥工作原理在安裝調試的過程中，我們要注意到多功能水泵控制閥的安裝調試問題，那么具體如何操作呢？下面一起來了解了解吧。多功能水泵控制閥由主閥、調節閥和連接管系統組成。閥體采用直流閥體。主閥控制室為隔膜式或活塞式雙控制室結構。控制室比一般的液控閥多，增加了主閥的控制功能。水泵出口慢開、全開、慢關、切斷等多功能控制，通過一閥一次調節實現水泵出口的多功能控制。本產品適用于高層建筑給水系統及其它給水系統的泵出口管道，防止和減弱水泵啟閉時管道的水錘和水錘，防止水倒流，保護水泵，維護管道安全。為實現泵運行的自動化，簡化管理，減少勞動，提高可靠性，采用液壓閥和電動閥代替手動閥，對單閥進行了多次技術改進，如慢開緩閉止回閥、緩開緩閉液壓閥等，自動慢關閘閥、雙速自閉閥等。

是一種新型水力控制閥門，一閥可替代電動蝶（閘）閥、止回閥和水錘消除器三種裝置。它能自動實現開泵時的緩開，停泵時的速閉與緩閉，無需任何電氣控制與其它動力和人力，也無需油壓裝置。
水泵啟動時，水壓從旁通管傳人下腔，主閥板及緩閉閥板在進口端及下腔水壓作用下緩慢開啟。
在進水端壓力作用下，閥板上升到   大開口狀態，開口高度由流量決定。停泵瞬間，流量及壓力突然降低，主閥板在重力作用下開始向下滑蔣。當流量接近于零時，主閥被關閉，主閥板上留有泄流孔以減弱水錘沖擊力；主閥板上、下形成壓力差，閥門出口水壓從旁通管進入上腔推動膜片壓板，使下腔水排人閥門進口，緩閉閥板開始緩閉。緩閉閥板   關閉泄流孔，閥門回到停泵初始狀態。

多功能水泵控制閥工作原理的主要優點：
（1）　無需操作控制。利用水泵啟停時閥門前后的水壓差作為控制動力，具有隨水泵的啟閉而自動啟閉的功能。
（2）　閥門啟閉動作過程能有效地因防止水錘壓力波升高而產生的事故。據現場使用情況調查和實測，停泵水錘壓力峰值均在工作壓力的1．3倍以內。
（3）　無需現場調試，適用工況范圍廣。
（4）　基本無需維修。由于一閥替代三閥，維護維修工作量大大減少。
（5）　阻力損失小。采用流線型、寬閥體設計，阻力損失比國外同類產品降低50％以上，如DN200產品在v=2m／s的經濟流速工況時，多功能水泵控制閥損失為0．7m,而國外同類產品為1．5m。
 
二、多功能水泵控制閥結構及工作原理
2 、工作原理：
1）、水泵啟動前，閥門出口端壓力作用在主閥板上，閥門處于關閉位置，同時膜片控制器的上腔連通壓力水，下腔則與閥門進口端的低壓相通。
2）、水泵啟動后，閥門進口壓力逐漸升高，同時壓力水通過閥門進口端的連接管緩慢進入膜片控制器下腔，實現主閥板的緩慢開啟，開啟速度可通過控制閥進行調節。
3）、水泵停機，閥門進口的壓力降低，當接近零流量時，主閥板在自身重力作用下迅速關閉。因閥門進口端壓力降低，閥門出口端的壓力水通過連接管進入膜片控制器上腔，下腔水通過閥門進口端的連接管壓回至閥門進口端，緩閉閥板緩慢關閉，慢關時間可通過控制閥進行調節。主閥板的速閉和緩閉閥板的緩閉符合兩階段關閉規律，能有效地消除水錘。
 
三、多功能水泵控制閥在安全供水中的應用：（幾個技術問題）
1、連接管的部件設計：
1）、微止回閥的作用是保證閥門開啟的時間大于電機啟動時間，使電機輕載啟動；同時避免因開閥速度過快而導致啟泵水錘。閥門開啟時間可由控制閥根據現場工況壓力設定。
2）、控制閥可調節進出膜片控制器上下腔的水流速度，從而調節緩閉時間；關閉時可檢修膜片控制器；在水泵正常運行時也可手動操作該閥來啟閉閥門。
3）、過濾器是保證膜片控制器上下腔中水的清潔度。由于閥門在一個開啟過程水流是往復進出的，本身具有反沖洗的作用，因此也可用于介質較差的工況。

2、閥門的消除水錘特性：
1）、從產生破壞性水錘的原理可知，減小水錘升壓主要有2個因素：

（1）在剛被切斷前的水流速度v盡可能小（接近于零）時關閉主閥板；

（2）使閉閥歷時t是水錘相
2）、多功能水泵控制閥主閥板的開啟度是由管道中的水流沖擊力大小決定的，流速高時主閥板開啟度大：流速減小時閥板開啟度?。毫魉俳咏诹銜r，主閥板關閉。整個過程與消除水錘的速閉原理相吻合，因此消除水錘效果很好。
3）、多功能水泵控制閥緩閉閥板的關閉，必須在膜片式控制器上下腔形成壓力差后方能實現，即主閥板關閉后，緩閉閥板方能關閉，因此不可能產生緩閉與速閉同步的現象。

停泵狀態，閥板在出口端及隔膜上腔靜壓作用下全部關閉。水泵控制閥覆蓋多功能水力控制閥、流量控制閥、緊急關閉閥等。

 多功能水泵控制閥的結構包括有閥體、閥座、閥桿、主閥板、膜片、膜片壓板,壓板緊固螺母組件和閥蓋等,其特點是,閥蓋與閥體間設有膜片座以形成雙室膜片控制腔,主閥板上開有泄流孔,主閥板上方的閥桿上裝有緩閉閥板;閥體外部設有將閥門進口與膜片控制腔下室串通起來的連通管,還設有將閥門出口與膜片控制腔上室串通起來的另一連通管。它可安裝在給水排水泵站管路系統中,有效地消除水錘和降低故障率。其結構簡化,制造成本低。