A46F先導式安全閥工作原理本發明涉及一種安全閥，具體來講是一種先導式安全閥。先導式安全閥主要用于石油天然氣、化工、電力、冶金和城市燃氣等生產領域，以保證壓力容器、工藝裝置和管線，避免超壓，保證安全生產。目前市面上出現了一些先導式安全閥；一種先導式安全閥，包括主閥和先導閥，主閥上設有主進液口和主出液口，主閥內設有主閥芯，先導閥上設有輔進液口和輔出液口，主閥內主閥芯上方設有氣室，主閥上主進液口與先導閥上輔進液口間設有進液管，先導閥上輔出液口與主閥氣室間設有氣室壓力管，所述主閥內設有帶有通孔的閥芯座，所述主閥芯底部依次設有主密封片和壓板，壓板外形與閥芯座通孔形狀一致，所述主閥內設有導向套，導向套底部周向設有若干通孔，所述主閥芯設置在導向套內，所述氣室內主閥芯頂部與閥體間設有主彈簧。本發明提供了一種能使主閥座與主閥芯的軸線在同一直線上從而確保主閥體密封的先導式安全閥。先導式安全閥利用導閥來感測被控介質壓力信號并給出信號。當安全閥前的壓力低于整定壓力時，導閥和主閥都處于無泄露的關閉狀態，主閥是自密封結構，閥前壓力越接近整定壓力，關閉越嚴密；當閥前壓力達到或超過整定壓力時，導閥開啟，主閥迅速打開，介質排放；當閥前壓力回到整定壓力以下時，導閥關閉，主閥也隨之關閉。

一種先導式安全閥，包括主閥和導閥，主閥包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋，閥瓣與閥蓋之間設有彈簧，導閥采用彈簧式安全閥，主要是閥瓣中心制有連通進口通道與彈簧腔的小孔，導閥安裝在閥蓋上端面內，閥蓋中心制有連通導閥進口與主閥彈簧腔的通孔。導閥開啟后泄放主閥彈簧腔內的壓力，使主閥全排放，具有結構簡單、制造成本低、排放流量大、排放速度快等優點，適用于大口徑管道上的超壓保護裝置。
本發明的目的在于在此提供一種先導式安全閥，具有動作精度高、重復性好；回座快、不泄露；調校方便、工作壽命長等特點。本發明是這樣實現的，構造一種先導式安全閥，其特征在于:包括主閥、閥桿、閥芯壓件、閥芯、閥套、主彈簧、上蓋、螺栓、螺母、墊圈、主彈簧座、托盤、指揮閥體、螺栓、墊圈、調節彈簧、指揮閥蓋、調節螺釘、端蓋、壓板、上膜壓件、下膜壓件、內六角圓柱頭螺釘、六角螺母、膜片；

A46F先導式安全閥工作原理的結構特點
       先導式安全閥由主閥、導閥、泄放閥、接頭和導管等組成(圖1)。在正常工況下,系統的介質壓力既作用于主閥瓣的下方,又作用于主閥瓣的上方。由于主閥瓣上方氣室介質作用面積大于下方介質作用面積,在壓力差作用下,主閥瓣處于關閉狀態。隨著管道介質壓力的上升,則密封副所獲得的密封比壓也將隨著上升,這和彈簧直接載荷式安全閥正好相反,即介質壓力越高密封越可靠。當管道介質壓力異常,達到或超過整定壓力時,導閥(圖2)的上閥瓣迅速開啟,主閥瓣上方氣室內的介質通過導閥的排氣接頭迅速排出,主閥瓣在下方介質壓力的強力作用下,瞬時開啟,將介質從主閥的出口迅速大量排出,使管道中的介質壓力恢復到正常的工作壓力,保證了系統的安全。當管道介質壓力降到系統設定的整定壓力約90%時,導閥上閥瓣關閉,管道介質又通過導閥進入主閥瓣上方的氣室。在壓力差的作用下,主閥關閉,保證了系統的正常工作。所述上蓋通過螺栓、螺母、墊圈固定在主閥上；閥套通過內六角圓柱頭螺釘設置在主閥內；

所述閥桿通過閥芯壓件設置在閥芯下端，主彈簧通過主彈簧座設置；托盤位于由上蓋和主閥形成的腔體內；所述指揮閥體位于上蓋上部，指揮閥蓋設置在端蓋上，指揮閥蓋內設置有調節螺釘；膜片位于上膜壓件、下膜壓件之間；上膜壓件通過六角螺母固定，調節彈簧上端通過壓板設置。
本發明的優點在于:本發明所述的先導式安全閥動作精度高、重復性好；回座快、不泄露；調校方便、工作壽命長。

A46F先導式安全閥工作原理使用說明：
    ①所有的安全閥都應垂直安裝；
    ②安全閥下端應加裝關斷閥，便于安全閥檢修；
    ③安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象；
    ④安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性；
    ⑤安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密；
    ⑥使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求；
    ⑦安全閥調整完畢，應加以鉛封，以防止隨便改變已調整好的狀況。當對安全閥進行整修時，在拆卸閥門之前應記下調整螺桿和調節圈的位置，以便于修整后的調整工作。重新調整后應再次加以鉛封；

工作原理:先導式安全閥利用導閥來感測被控介質壓力信號并給出信號。當安全閥前的壓力低于整定壓力時，導閥和主閥都處于無泄露的關閉狀態，主閥是自密封結構，閥前壓力越接近整定壓力，關閉越嚴密；當閥前壓力達到或超過整定壓力時，導閥開啟，主閥迅速打開，介質排放；當閥前壓力回到整定壓力以下時，導閥關閉，主閥也隨之關閉。