鋼瓶氧氣減壓閥使用指南，一般有氧氣的地方就有減壓閥的地方使用的地方，但是是否有正確使用到位也很重要哦。氧氣減壓閥為什么要進(jìn)行脫脂禁油處理呢。油脂，特別是含有不飽和脂及酸脂，很輕易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃就是由于在空氣中發(fā)生氧化作用，聚熱不散，當(dāng)達(dá)到自燃點(diǎn)而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢，產(chǎn)生的熱量很快散發(fā)，一般不易聚熱自燃。由于純氧有*的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類物質(zhì)碰到了純氧，其氣化速度大大加快。同時(shí)放出大量熱量。溫度迅速上升，很快就會(huì)引起燃燒。假如氧氣瓶口沾上油脂，當(dāng)氧氣急速度噴出時(shí)，使油脂迅速發(fā)生氧化反應(yīng)，而且高壓氣流與瓶口摩擦產(chǎn)生的熱量又進(jìn)一步加速氧化反應(yīng)的進(jìn)行，所以沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會(huì)引起燃燒，甚至爆炸，這就是氧氣瓶特別是瓶嘴及與氧氣接觸的附件嚴(yán)禁接觸沾染油脂的原因。
 

　　氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力，低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。

　　1、使用時(shí)先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。
 

　　2、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。
 

　　3、氧氣減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開排氣。

4、鋼瓶氧氣減壓閥使用指南的安裝使用的注意事項(xiàng)：
 

　　(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。進(jìn)口壓力大多為，低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，高出口壓力為。
 

　　(2)安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
 

　　(3)氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
 

　　(4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。
 

　　(5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
 

　　鋼瓶氧氣減壓閥使用指南應(yīng)采取的措施為：
 

　　① 氧氣瓶上及貯存氧氣的庫(kù)房應(yīng)有嚴(yán)禁油脂的標(biāo)志，提醒人們留意除了氧氣瓶不準(zhǔn)接觸油脂外包括與氧氣接觸的附件(如減壓閥、焊接炬、輸氣膠管等)，都不能接觸油脂。
 

　　② 貯存氧氣瓶的庫(kù)房及運(yùn)輸車輛都嚴(yán)禁與油脂類物品同貯、同運(yùn)。如庫(kù)房、車輛沾染有油污要*清除掉，才能貯存或裝運(yùn)。
 

　　③氧氣瓶在貯存、運(yùn)輸進(jìn)要戴上安全帽，防止油脂或塵埃的侵進(jìn)或氧氣瓶嘴受到機(jī)械損傷。
 

　　④對(duì)于使用、貯運(yùn)操縱及治理職員都不得穿著沾染油污的工作服、手套等接觸氧氣瓶及其附件
 

　　⑤假如鋼瓶一旦粘染上油脂類物質(zhì)，應(yīng)該用四氯化碳或清洗劑等及時(shí)擦凈，但切不能用可燃的有機(jī)溶劑擦拭。

　　氧氣減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)氣體的局部阻力降低氣壓，氣壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出氣體壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。氧氣減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。為了操作、調(diào)整和維修的方便，氧氣減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。