200X減壓穩壓閥主要技術性能是采用控制閥體內開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。
  當下游不用水時，向導閥驅動主閥關閉，保持下游壓力在設定值(減靜壓）。由主閥、導閥、針閥、球閥、微型過濾器和壓力表組成水力控制接管系統。200X減壓閥利用設定調壓減壓導閥彈簧壓力和調節針型閥開度設定出口壓力，通過接管系統和控制室的反饋作用來穩定出口壓力，不需要附加其它裝置和能源，維護保養簡便，受進口壓力和流量影響小，壓力控制準確度高，減壓穩壓可靠。

1、200X減壓穩壓閥主要技術性能用途
        該閥裝于壓力過高的管線上，使閥后壓力穩定的維持在一個設定值上，以滿足下游用戶對水壓的要求，同時保護管線及管線上的設備、附件不因超壓而損壞。
當管道從進水端給水時，水流過針型調節閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到減壓導閥上，當出口壓力高于減壓導閥設定值時，減壓導閥關閉主閥，出口壓力不再升高。200X-16P減壓閥出口壓力降到減壓導閥設定壓力時導閥開啟，控制室向下游排水。郵于減壓導閥的排水量大于針型調節閥的進水量，主閥控制室壓力下降，進口壓力使主閥開啟。穩定狀態下，控制室進水、排水相同，開度不變，出口壓力不變。調節減壓導閥彈簧即可設定出口壓力。

2、200X減壓穩壓閥主要技術性能技術要求
閥體為膜片驅動型。由膜片把控制室與閥體流道分隔。其中膜片為驅動的主要承壓部件，其抗拉強度應≥200KGF/CM2，且應保持良好的柔韌性，其厚度不應≥2MM。閥體采用大流量設計，膜片感應面積要大，具有高靈敏度、高穩壓性能。
當閥后壓力低于設定壓力時，膜片驅動閥芯開度增大，使閥后壓力恢復到設定壓力。
當閥后壓力高于設定壓力時，膜片驅動閥芯開度減小，使閥后壓力恢復到設定壓力。
高壓縮比,更大的可調減壓范圍；設定值的調整，應能通過閥上調節螺絲輕松實現，調節螺釘要防松鎖緊及ABS保護罩 。                     
當閥后流量為零，減壓閥減靜壓時，靜壓比動壓揚升值≤0.02MPa。
當閥后壓力≥閥前壓力時，閥門應嚴密關閉。

3、200X減壓穩壓閥主要技術性能材質
閥體、閥蓋：SUS304硅溶膠精密鑄造
膜片：尼龍夾層強化橡膠，進口品。
閥密封件：丁橡膠圈
彈簧、導向軸：SUS304不銹鋼

4、200X減壓穩壓閥主要技術性能產品檢驗
 每臺閥門都必須經經過嚴格的外觀檢驗及壓力試驗，并隨貨提供相應的檢驗報告。其中壓力試驗應包括以下內容：
強度試驗：試驗壓力為1.5PN，閥體各部位表面均不得有冒汗及滲漏現象。
密封試驗：試驗壓力為1.1PN，閥體密封、閥蓋密封均不得有任何漏水及冒汗現象。
安裝要求和以下要求：
     1.建議在管網系統中安裝排氣閥，以便減壓閥能穩定工作。
     2.安裝時應注意閥體箭頭標注方向。為方便維護保養,應在減壓閥周圍留   空間。
     3.進出口壓力應不小于0.2Mpa，小于0.2Mpa穩壓性能變差(出口壓力誤差加大)。

200X減壓穩壓閥主要技術性能技術要求
１、減壓穩壓閥執行標準、規范
２、減壓穩壓閥的設計、制造、試驗、安裝和驗收執行以下規范、標準
GB/T 12224-1989  《鋼制閥門 一般要求》
GB/T 12226-I989   《通用閥門 灰鑄鐵件技術條件》
GB/T 12229-1989  《通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件》
GB/T 17241.7-1998《鑄鐵管法蘭 技術條件》
GB/T 9124-2000    《鋼制管法蘭 技術條件》
GB/T 1047-1995   《管道元件的公稱通徑》
GB/T 1048-I990   《管道元件公稱壓力》
GB/T 12220-1989 《通用閥門 標志》
GB/T 12221-1989 《法蘭連接金屬閥門 結構長度》
GB/T 12236-1989 《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》
GB/T 12238-1989 《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》
GB/T 17241.6-1998 《整體鑄鐵管法蘭》
GB/T 9113.1-2000  《平面、突面整體鋼制管法蘭》
GB/T 13927-1992  《通用閥門壓力試驗》

３、減壓穩壓閥主要技術性能
1） 減壓穩壓閥主閥體采用G型膜片式結構，密封副為非金屬密封;閥門與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按囤家標準執行。
2）減壓穩壓閥由閥體、閥蓋、隔離盤、中心軸、銅套、閥座、閥瓣、膜片、膜片壓板及先導閥和控制管路等主要零部件組成。
3）減壓穩壓閥應具有水力自動控制特點，由先導閥來控制主閥，以小控大，先導閥關閉則主閥關閉，先導閥開啟則主閥開啟。
4）減壓穩壓閥應保證閥門的出口壓力可調，控制閥門的出口壓力為定值，該定值不因主閥上游進口壓力變化而變化，也不因主閥出口用水量變化而變化。
5）減壓穩壓閥應能減靜壓，在主閥出口用水量為零時，閥門的出口壓力應基本保持定值，誤差不得超出0.01MPa。
6）減壓穩壓閥殼體試驗和密封試驗按國家標準執行。
7）減壓穩壓閥應具有半直線水流式的G型寬敞閥體，抗氣蝕能力強。
8）減壓穩壓閥流道應無支架，閥門在全開狀態下應保證流道*暢通、水損小，主閥小開啟壓力應不大于0.02Mpa.
9）減壓穩壓閥應啟閉動作流暢，中心軸上下運動靈活、無任何卡阻現象。
10）裝有V型口節流塞的小流量減壓穩壓閥，在小流速下應無任何振動、噪聲等現象。
11）控制管路應有防止水中雜質進入控制管路及防止雜物堵塞的措施。
12）減壓穩壓閥應保證閥門能夠實現在線維修。
13）減壓穩壓閥的關鍵部件膜片，采用進口、具有立體網狀結構的尼龍強化橡膠，承壓能力92kg/c㎡.
14)鑄件采用的鑄造工藝鑄造，應有良好的表面涂漆，涂漆方式采用環氧樹脂烤漆，厚度不低于0.3mm，具有良好的防腐蝕性。涂漆顏色由買方確定。
15）鑄體不允許有影響機械性能的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等。
16）閥門上的橡膠材料的密封面上不允許有氣泡、雜質、裂口的凹凸不平等缺陷。