整體式保溫球閥改進方案本發明涉及一種閥門，具體是涉及一種帶有保溫夾套的閥門。該產品具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑和管徑一至,介質呈直線流動，阻力小，容易凝固、高粘度的液體介質。同時又能有效降低管路中介質的熱量損失。整體式夾套設計，更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。本發明公開了一種整體式夾套保溫球閥，本發明壓環和彈簧的組合結構，使得球閥門的密封性更好，通過彈簧的預緊力傳遞給壓環，壓環的錐截面將擠壓楔形密封環，使楔形密封環產生變形，使其在徑向內外貼緊閥座和閥體，從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的整體密封結構。特別適用于450℃以內高溫介質的場合，其流動介質就不易出現結晶或凝固現象。

整體式保溫球閥改進方案技術背景
目前，在石油、化工等行業有些介質(如三聚氫胺、BPA化學品、浙青等)對工況環境溫度要求較高(> 280C° )，不允許出現結晶或凝固現象。現有的帶有保溫夾套的球閥，由于閥座與閥體之間的密封性能通常因受其原有結構及相對應的密封材料(如氟橡膠O型圈)的限制，不能在高溫工況下使用，容易造成其密封材料的失效，達不到高溫要求。
該閥門由于采用了夾套結構。變徑法蘭連接，增加保溫空間，使用性能較好，即使外界溫度降到零度以下，該閥仍操作靈活保證管道能斷能開，其優點是一般控制閥門所沒有的，閥門采用了氣動裝置，可實行遠程控制。

 一.保溫外殼采用3.0mm鋼板焊接而成，左右各安置一個G1/2的內螺紋接口。下方一個為排渣、排污使用。 請正確安裝。
二.根據用戶需要夾套內注入蒸汽、導熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個閥門升溫或降溫達到所需要的溫度。
三. 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等, 結構簡單、體積小、重量輕, 緊密可靠，目前夾套球閥的閥座材料廣泛使用材料PPL(軟密封)、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用.
四. 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制, 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便, 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕.

五.整體式保溫球閥改進方案安裝.保管.使用
1. 軟密封閥門可安裝于任意位置，但硬密封閥門必須按箭頭方向安裝，安裝位置要便于維護，檢修和操作。
2.安裝前首先要檢查閥門上的標志是否符合要求。
3.安裝前應排除和清除在運輸過程中造成的缺陷和污物，然后方能安裝.
4.閥門處于開啟位置時，扳手應于通道方向平行.
5.本閥存放時兩端通道必須堵塞，閥門處于全開啟位置，不應堆疊，應放在干燥通風的室內。
6.本閥在保管.使用期間應定期檢查，發現故障及時排除。
7.應保持本閥內腔的清潔，必要時加以清潔。
8.本閥在系統運行過程中必須全開或全關，嚴禁作調節用。
9.保溫閥的保養：因外殼為鋼板焊接而成，要小心輕放，內螺紋絲扣要經常上牛油，內部不能積水。

六：整體式保溫球閥改進方案可能發生的故障及排除方法：
閥門開關不靈：

（原因：1.閥腔內的介質凝固，2填料壓的過緊，3.閥桿于其配合部位有損傷或積有污物.4.開.關次數過多或球體表面有污物.

排除方法:1. 拆開清除閥腔內的介質或溶化介質，2松動螺母重新調整。3.拆開修整及清除污物。4.拆開清洗，排除污物。）

球體與閥座的密封面之間或閥座與閥體或閥座與支體接觸處有滲漏：

（原因：1.預緊力不夠，2.密封面有損傷或污物，3.密封面變形或失效。

排除方法：1.增加預緊力，2.重新修整或研磨密封面并清除污物。

3.更新密封圈）
閥桿填料處滲漏：

（原因：1.填料壓緊力不夠。2.填料使用過久失效。

排除方法：1.重新調整螺母.螺栓，2.更換填料）.

保溫夾套焊接處滲漏：（原因：夾套部壓力過高或強力拉裂.碰裂，排除方法：重新焊接。）
本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能符合較高溫度要求、其流動介質不會出現結晶或凝固現象的整體式夾套保溫球閥。

整體式保溫球閥改進方案
一體式夾套保溫球閥采用了蒸氣夾套保溫，故即使外界溫度降到零度以下，該閥仍操作靈活，保證輸油管道能啟能閉，此優點是一般控制閥門所沒有的，它是重油輸送管道理想的控制閥門。本發明的目的通過如下技術方案來實現:整體式夾套保溫球閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿，在該閥體上裝有保溫夾套，在所述閥體內、并與閥座緊靠處裝有壓環，在該壓環內、并與閥體相接處裝有彈簧。在所述閥體、閥座與壓環之間裝有楔形密封環；在所述閥體與壓環之間裝有防塵圈。
采用本發明后，所述壓環和彈簧的組合結構，使得球閥門的密封性更好，壓環后面裝有彈簧(起到壓縮預緊作用)，通過彈簧的預緊力傳遞給壓環，壓環的錐截面將擠壓楔形密封環，使楔形密封環產生變形，使其在徑向內外貼緊閥座和閥體，從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的整體密封結構。特別適用于450°C以內高溫介質的場合，其流動介質也就不易出現結晶或凝固現象。