之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹減壓閥毛坯出廠檢測減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5％～10％。 機械加工常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類以及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對機械加工工藝過程有著直接的影響。  減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30％。 選擇閥門毛坯時應考慮如下的一些素：

        (1) 零件的材料及對材料的組織和性能要求。設計圖上規定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來制造毛坯。對于鋼制零 件，在選擇毛坯時應考慮對材料的力學性能要求。例如，制造高壓閥門的零件一般應晝選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。 濕度傳感器探頭 , , 不銹鋼電熱管 PT100 傳感器 , , 鑄鋁加熱器 , 加熱圈   流體電磁閥
        (2) 零件的結構形狀和外形尺寸。零件的結構開關是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構開關復雜的閥體可選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造;尺寸小的則采用熔模鑄造。
        (3) 生產綱領的大小。零件的生產綱領愈大，采用高精度和率的毛坯制造方法經濟效果愈好。
        (4) 毛坯制造的條件。應根據現場的設備善和工藝水平來選擇毛坯，并考慮到發展前景而逐步采用的毛坯制造方法。

減壓閥毛坯出廠檢測
　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式減壓閥、內彈簧活塞式減壓閥等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥，其構造原理如圖14．2－2所示。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。減壓閥也分為直動式和先導式兩種，一般常用先導式減壓閥。先導式減壓閥的結構口一次壓力油由進油口進人。經減壓口變從出油口流出，同時經閥體下部和端蓋.上通道至主閥芯下腔，并通過主閥芯上的阻尼孔作用于先導閥的右腔，然后通過錐閥座的阻尼孔作用在錐閥上。

減壓閥毛坯出廠檢測

當出口壓力于調定值時。錐閥關閉、主閥芯上下腔油壓相等，彈簧使主閥芯處于下端.閥口全開，不起減壓作用。當閥的出口壓力上升至超過調壓彈簧所調定的壓力時.錐閥打開。油液經先導閥和泄油日流回油箱，由于阻尼孔的作用產生壓降，當主閥芯上下腔的壓差作用力大于彈簧的預緊力時，主閥芯上升使減壓口縫隙減小，液阻增大.致使出口壓力下降。反之，則使出口回升。這樣就能夠通過自動調節閥口開度，來保持出口壓力穩定在調定值上。減壓閥的閥口為常開型。由于進出油口均接壓力油，所以泄油口要單獨接油箱。調節先導閥彈簧壓緊力就可以調節減壓閥控制壓力。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?