燃?xì)鉁p壓閥的安裝步驟如下： 燃?xì)鉁p壓閥的安裝調(diào)試 減壓閥的安裝調(diào)試 燃?xì)鉁p壓閥的

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹換鋼瓶后，安裝減壓閥時(shí)要先注意對正、對好絲扣，然后按反扣方向(逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)手輪。旋轉(zhuǎn)時(shí)，不可用力過猛，正確的手感應(yīng)是輕松自如，否則可能螺紋未對準(zhǔn)，此時(shí)不要強(qiáng)行旋進(jìn)，應(yīng)重新校正才旋入，直至旋緊為止。若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會左右搖動(dòng)或有松動(dòng)感覺；如果安裝不良，則即使把手輪旋緊了，但由于螺紋未對好，所以輕搖減壓閥體也會有松動(dòng)感。燃?xì)鉁p壓閥的安裝調(diào)試燃?xì)庹{(diào)壓器的調(diào)試順序如下：

(一)設(shè)定壓力，遵循由高到低的原則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，即：切斷壓力——赦散壓力——工作壓力。
(二)壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其性能，是否達(dá)到要求值。
(三)壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。
(四)精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動(dòng)大，損壞儀表。
(五)在“l調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣。應(yīng)先通過旁路手動(dòng)控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥。一手持壓力表，時(shí)刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。

(六)若調(diào)壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。
(七)若調(diào)壓器口用兩路自動(dòng)切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開狀態(tài)，自動(dòng)切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤2．5％。關(guān)閉精度≤10為宜。檢驗(yàn)自動(dòng)切換：將主路壓力提高(模擬故障)，使主路壓力超高而切斷閥動(dòng)作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能否按所設(shè)定壓力實(shí)現(xiàn)白行啟動(dòng)供氣。檢驗(yàn)合格后，再使主路切斷閥復(fù)位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)圃原先設(shè)定值，這樣主、副兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發(fā)生故障時(shí)，副路調(diào)壓器自行啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)不問斷連續(xù)供氣，這種方式常用在重點(diǎn)公福、工商產(chǎn)供氣中。

(八)串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動(dòng)監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。
1．先檢查兩只調(diào)壓器(或指揮器)的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調(diào)壓器之后，則為正確連接。
2．將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都壓到緊凇前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。
3．調(diào)試放散閥。
4．再松前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧，使中間壓力至出口壓力設(shè)定值+10％左右。
5．松后調(diào)壓器(工作調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧。使后級壓力至出口壓力設(shè)定值(此時(shí)中間壓力會升至等于進(jìn)口壓力)。注：此項(xiàng)調(diào)試時(shí)應(yīng)在出口大流量狀態(tài)下進(jìn)行。

(九)上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥燃?xì)鉁p壓閥的安裝調(diào)試調(diào)壓器調(diào)試完成后，用泡沫劑檢查各接口處和調(diào)試過程中松動(dòng)過的地方，有無煤氣泄漏。調(diào)壓站的日常維護(hù)、維修人員必須熟悉和遵守撬裝式調(diào)壓站運(yùn)行、維修、管理等方面的安全技術(shù)規(guī)章制度和規(guī)程；掌握調(diào)壓器等主要設(shè)備的工作原理、特性及維修方法；周期檢查撬裝式調(diào)壓站的使用情況，及時(shí)處理出現(xiàn)的故障。
運(yùn)行一周后首檢：
⑴過濾器積垢程度檢查；
⑵撬裝式調(diào)壓站外泄漏檢查；
⑶調(diào)壓器出口壓力檢查。
每月例行檢查：
⑴用檢漏儀檢測撬裝式調(diào)壓站有無外泄漏；
⑵觀察壓力記錄儀或壓力表檢查撬裝式調(diào)壓站的出口壓力；
⑶檢查切斷閥脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作，檢查切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密；
⑷觀察過濾器壓差表讀數(shù)，當(dāng)其壓損△P≥0.05MPa時(shí)應(yīng)清洗或更換濾芯。 清冼或更換濾芯時(shí)請先將其前、后閥門關(guān)閉，泄壓后才能進(jìn)行。

⑸檢查撬裝式調(diào)壓站有無外力損壞。
每三-六個(gè)月定期檢查維修：
⑴建議至少每三個(gè)月對調(diào)壓器的關(guān)閉壓力進(jìn)行一次檢查；
⑵建議至少每三個(gè)月對切斷閥、放散閥進(jìn)行一次壓力設(shè)定值檢查；
⑶建議每三—六個(gè)月對調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù)，對其易損件如：閥瓣密封件、平衡膜、O型圈進(jìn)行檢查，及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；
⑷檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關(guān)鍵零件的磨損及變形情況，必要時(shí)請更換；
⑸檢查管道及各部件外觀油漆涂層，若剝落嚴(yán)重請予除銹補(bǔ)漆。
維修前必須將調(diào)壓通道前、后閥門關(guān)閉，并泄壓，才能拆開或拆卸調(diào)壓器、切斷閥。維修總裝完畢后，應(yīng)行氣密性試驗(yàn)，合格后才能重新使用。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)