通用閥門設計計算 閥門設計計算的主要內容 通用閥門設計計算 通用電動閥門設計計算 閥設計
    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹為便于在設計之前對各類閥門的計算內容有個概括了解和便于敘述，現將各類閥門的計算內容作一個大概介紹，對其具體的計算方法將在下面各章中分別加以敘述。通用閥門及特殊用途閥門的設計計算方法和計算公式；計算中需用的各種參數及數據；材料的選用；閥門零部件的行業標準以及閥門的結構要素等。按本手冊提供的公式和數據就可以直接進行閥門的設計和計算。閥門作為管道系統中的一個重要組成部分，應保證安全可靠執行管道系統對閥門提出的使用要求。因此，閥門設計必須滿足工作介質的壓力、溫度、腐蝕、流體特性以及操作、制造、安裝、維修等方面對閥門提出的全部要求。設計依據：基本參數；閥門的用途；介質的工作壓力和工作溫度；使用介質及其特性（特別是腐蝕性，易燃易爆性）；公稱尺寸DN；結構長度及采用標準；與管路連接方式，尺寸及標準；閥門驅動方式；需不需要抗硫；火災型式試驗證書；抗靜電結構；注脂要求，加工閥桿要求。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥根據以上基本要求，可確定閥門種類，公稱尺寸DN或壓力等級CL。主要連接尺寸和驅動方式等，同時選定閥門的結構，主要零件的材料。

為了進一步做好設計，還應了解：介質粘度，閥門流通能力要求；流量特性；閥門開啟和關閉時間；動力源情況（電動的電壓，氣動的氣壓等）；閥門安裝位置及其環境條件；外形尺寸的限制；重量的限制；對震動的要求。

通用閥門設計計算基本參數的確定

1.公稱壓力PN

GB/T1048-2005規定公稱壓力有兩個等級，即DIN系列和ANSI系列。

也可按美標公稱壓力系列設計閥門。

在GB/T12224-2005《鋼制閥門  一般要求》中給出了標準壓力級和特殊壓力級各22種常用材料的壓力-溫度額定值，可作為設計材料的選用。

在JB/T3595-2002《電站閥門  一般要求》中給出了不同公稱壓力PN的14種材料的壓力-溫度額定值，同時給出了CL150-CL4500 WC1,WC4,WC6,WC9的壓力-溫度額定值，可供電站閥門設計時材料選用。

在美國機械工程師學會標準ASME B/16.34-2004《法蘭，螺紋和焊接連接的閥門》中給出了CL150-CL2500標準壓力級和特殊壓力級321種材料的壓力-溫度額定值，可供設計時選用。

知道介質工作壓力，介質的工作溫度和承壓殼體材料，便可根據根據上述標準確定公稱壓力PN。

2.公稱尺寸DN

國標GB/T1047-2005中，規定了閥門的公稱尺寸。

美國工程機械師學會標準ASME B16.34-2004的附錄中給出了公稱管徑NPS的尺寸。

3.工作溫度

閥門零件的工作溫度與許多因素有關。如閥門結構，公稱尺寸大小，閥門周圍環境等，因此很難得出一致的數字。可選用相關資料的數值作為參考。

4.閥門的結構長度

不同國家的閥門結構長度有不用的規定，在這里不一一介紹，可查看實用閥門設計手冊。

5.法蘭連接或其他連接

不同國家，不同標準法蘭連接規定不同，選取時可查閱實用閥門設計手冊。

5.4.1  閘閥和截止閥
    對于閘閥和截止閥，在設計時，一般應進行下列內容的計算：閥體小壁厚；密封面上的總作用力及計算比壓；閥桿的強度核算；閥桿的穩定性校驗；閘板或閥瓣的強度計算；中法蘭連接螺栓強度校驗；中法蘭強度計算；閥蓋和支架強度計算；閥桿螺母強度計算；閥門轉矩及手輪直徑的確定；其他主要零件的強度計算。

5.4.2球閥
  設計球閥時，通常應進行下列內容的計算：閥體的小壁厚；球體的小直徑計算；單向密封閥座密封比壓的計算；雙向密封閥座密封比壓的計算；體腔中壓力超過1. 33倍額定壓力時，自動泄壓閥座的計算；閥座預緊力的計算；低壓密封（氣密封）時密封比壓的計算；閥桿與球體連接部分擠壓強度驗算；球閥在大壓差時轉矩的計算；閥桿強度的校驗；閥座壓縮彈簧的計算；中法蘭厚度的計算；中法蘭連接強度的校驗；其他主要零件的計算。

5.4.3旋塞閥
  設計旋塞閥時，通常應進行下列內容的計算：閥體小壁厚；塞體的通道尺寸；塞體的外形尺寸；閥座昀介質作用力及計算比壓；全壓差時，旋塞的大啟閉力矩；閥桿的強度校驗；塞體的強度校驗；彈性元件及其他主要零件的計算。
5.4.4止回閥
    (1)旋啟式止回閥及升降式止回閥根據設計時的給定條件，旋啟式止回閥一般應進行下述內容的計算：閥體和閥蓋小壁厚的計算；密封面上總作用力及計算比壓；中法蘭強度計算；中法蘭聯接螺栓強度校驗；閥瓣強度計算。
    (2)對于排空止回閥還應計算：旁泄孔；止回閥開啟高度，開啟力及開啟阻力。

5.4.5蝶閥
    對于蝶閥一般進行下述內容的計算：壓力升位；閥體小壁厚的計算；閥瓣相對厚度的計算；密封面上密封比壓的計算；蝶板上動水作用力及力距；蝶板上靜水作用力及力矩；蝶閥的啟閉轉矩的計算；閥桿強度驗算；蝶板的強度驗算。
5.4.6安全閥
    設計安全閥時，通常應進行下列內容的計算：閥體和閥蓋小壁厚的計算；密封面密封力及密封比壓的計算；壓縮彈簧的計算；中法蘭強度計算；中法蘭聯接螺栓強度計算；安全閥喉徑的確定；杠桿式安全閥閥瓣上的作用力與重錘力平衡方程式；安全閥排量的計算（液體介質、飽和蒸汽、過熱蒸汽、氣體介質）。

5.4.7減壓閥
    設計減壓閥時，通常應進行下列內容的計算：閥體和閥蓋小壁厚的計算；密封面上的密封力及密封比壓的計算；壓縮彈簧的計算；中法蘭強度的計算；中法蘭聯接螺栓強度的計算；膜片的計算；減壓閥的減壓原理；減壓閥流量的確定；主閥瓣流通面積和開啟高度的計算；副閥瓣流通面積和開啟高度的計算；減壓閥的不靈敏性和不均勻性的計算。

5.4.8蒸汽疏水閥
    設計蒸汽疏水閥時，通常應進行下列內容的計算：閥體和閥蓋小壁厚的計算；密封面上的密封力及密封比壓的計算；中法蘭強度的計算；中法蘭聯接螺栓強度的計算；基本要素的確定和選擇；各種類型蒸汽疏水閥的動作原理和臨界開啟時的力平衡方程；蒸汽疏水閥排量的計算。

5.4.9調節閥
    設計調節閥時，通常應進行下列內容的計算：閥體和閥蓋小壁厚的計算；密封面上的密封力及密封比壓的計算；橡膠膜片驅動裝置力的計算；金屬膜片驅動裝置力的計算；調節閥流通能力的計算；調節閥閥瓣的流量特性曲線；閥瓣開啟截面積的計算；柱塞形閥瓣的形面繪制；空心窗形閥瓣的形面繪制；扇形閥瓣；節流閥瓣的形面繪制；混合閥閥瓣的設計；中法蘭的強度計算；中法蘭聯接螺栓的強度計算。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護