ZZY型直接操作自力式壓力調節閥

                         ZZY型直接操作自力式壓力調節閥

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹解決可調式減壓閥串壓問題，現在介紹ZZY型直接操作自力式壓力調節閥ZZYP-16II指揮器操作自力式壓力調節閥(又稱供氮閥)是一種無需外來能源，而只依靠被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為恒定值的一種節能型壓力調節閥。
    ZZY型直接操作自力式壓力調節閥該閥壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省時省力可運行狀態下連續設定；控制精度高，可比一般高一倍，適合于控制精度要求高的場合；檢測、執行元件由耐高溫材料制作，無需帶冷凝器也可用于高溫（200℃）水蒸汽場合。閥的作用方式為壓閉型。如圖2，介質由閥體上箭頭方向流經閥體，閥芯的位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質流量。受控的上游壓力（P1）經減壓器減壓進入指揮器B室作為驅動能源使用。系統沒有運行時，閥門主閥關閉。受控的下游壓力（P2）經導壓管傳送到指揮器檢測室A，并在此轉換成定位力。根據彈簧力大小，定位力調整指揮器閥芯位置。 自力式壓力調節閥不需要外來能源，也不需要接受外來控制信號，僅僅依靠被調介質自身的能量實現自動控制，使被控工藝參數保持在設定值，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓或泄壓的自動控制領域。下面氮封閥來介紹一下氮封裝置用自力式壓力調節閥的系統結構原理。上海申弘閥門有限公司生產相關的產品有：減壓閥(氣體減壓閥ZZVP-II-16型自力式壓力調節閥指揮器操作型產品特點如下：

1、  具有壓力平衡功能，靈敏度高
2、  低噪音，性能可靠，免于維護
3、  采用標準模塊化設計
4、  控制精度高
 閥體
公稱通徑：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公稱壓力：PN1.6、4.0MPa
法蘭標準：ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊可按用戶提供）
閥體材料：鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料：硬密封--不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）；軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈
壓力平衡：不銹鋼波紋管（DN15～125）、平衡膜片（DN150～250）
    如圖1，氮封裝置主要包括供氮裝置（指揮器操作型自力式壓力調節閥，儲罐上*閥）、泄氮裝置（自力式微壓調節閥，儲罐上選用閥）、呼吸閥（儲罐上*閥）。



圖1 氮封裝置系統結構有理圖
    氮封裝置主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，確保容器的安全，特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。它無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作。在罐頂設置呼吸閥，起安全作用，避免了供氮閥和泄氮閥啟閉頻繁。

圖2 典型供氮裝置（指揮器操作型自力式壓力調節）結構原理圖
    當閥后壓力P2升高時，使指揮器閥芯位移，指揮器趨向關閉，相應PS壓力減小，調壓閥主閥趨向關閉，從而達到減壓、穩壓目的。相反，當閥后壓力P2降低時，調壓閥主閥趨向開啟度增大，從而達到減壓、穩壓目的。

供氮閥主要零件材料：
閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9 0Cr18Ni12M02(堆焊Slite)
閥桿：1Cr18Ni9 0Cr18Ni12M02
膜蓋：Q235、Q235涂PTFE
填料：聚四氟乙烯 柔性石墨
膜片：丁橡膠夾增強滌綸織物
O形圈：耐油橡膠、聚四氟乙烯
主要技術參數及性能指標：

公稱通徑DN（mm）	20			25	32	40	50	65	80	100	125	150
閥座直徑D（mm）	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數Kv	0.32	4	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320
壓力調節范圍KPa	0.5-100范圍內選取
公稱壓力PN(MPa)	1.0,1.6
被調介質溫度(℃)	-40～80
流量特性	快開
調節誤差(%)	≤5
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.4		0.6
執行機構薄膜有效面積(Cm2)	200				280			400
允許泄漏量	硬閥芯;IV級(10-4×Kv),軟閥芯:VI級(GB/T4213-2008)幾乎無泄漏

供氮閥外形尺寸及重量：與本產品相關論文：甲烷減壓閥