DJ61F不銹鋼低溫長軸截止閥操作應用案例

DJ61F不銹鋼低溫長軸截止閥操作應用案例定義

低溫長軸截止閥是采用加長閥桿（閥桿長度較常規(guī)截止閥延長 50%-200%）結(jié)構(gòu)，專為 - 40℃至 - 196℃低溫介質(zhì)（如 LNG、液氮、液氧）輸送系統(tǒng)設計的控制閥門。通過手動 / 電動 / 氣動驅(qū)動長軸帶動閥芯升降，實現(xiàn)低溫介質(zhì)的接通或切斷，長軸結(jié)構(gòu)可適配深腔設備（如低溫儲罐罐底）、帶厚保溫層的管路，避免操作機構(gòu)受低溫影響，符合 GB/T 18443、API 6D 標準，廣泛應用于低溫儲罐罐底、深冷設備接口、厚保溫層低溫輸送管路等場景。

低溫長軸截止閥關鍵參數(shù)

結(jié)構(gòu)與材質(zhì)參數(shù)：殼體材質(zhì)選 304 不銹鋼（耐低溫腐蝕，適用 - 196-300℃）、316L 不銹鋼（耐強腐蝕，適配含雜質(zhì)低溫介質(zhì)，耐溫 - 196-450℃）；閥芯材質(zhì)為不銹鋼 + 硬質(zhì)合金涂層（防低溫黏附，增強耐磨）；密封材質(zhì)選全氟醚橡膠（FFKM，耐溫 - 20-320℃，耐高壓）、金屬密封（銅合金 + 石墨復合，耐超低溫無脆裂）；驅(qū)動方式選手動（長軸配加長手輪，操作省力）、電動（長軸適配微型電機，遠程控制）；長軸長度按場景匹配（保溫層厚度 50-200mm 對應軸長 100-400mm，深腔設備適配軸長 500mm 以上），軸體做低溫防冷縮處理。

性能與工況參數(shù)：公稱壓力 PN1.6-16.0MPa（常用 PN4.0/10.0MPa）；公稱通徑 DN25-DN200（主流 DN50-DN100）；密封等級泄漏率≤1×10??MPa?m3/s；工作溫度 - 196-80℃；啟閉力矩（手動≤400N?m，電動 80-500N?m）；耐壓等級 1.5 倍公稱壓力（低溫無脆裂變形）；長軸同軸度≤0.1mm/m（確保閥芯順暢升降）；適用介質(zhì)為 LNG、液氮、液氧等低溫流體。

低溫長軸截止閥選型要點

選型先定安裝場景：深腔低溫儲罐罐底（軸長需超罐底深度）選 316L 不銹鋼電動長軸閥 + 金屬密封；厚保溫層管路（保溫層厚 100-200mm）選 304 不銹鋼手動長軸閥 + FFKM 密封；強腐蝕場景（如含酸液氧設備）選 316L 不銹鋼電動長軸閥 + FFKM 密封。再匹配參數(shù)：按管道壓力選公稱壓力（6MPa 系統(tǒng)選 PN8.0MPa）；按安裝深度 / 保溫層厚度選長軸長度（200mm 保溫層選軸長 350mm，預留安裝余量）；按操作需求選驅(qū)動（深腔無人區(qū)選電動，淺保溫層選手動）。最后注意：長軸需做防腐防銹處理；低溫易結(jié)冰選帶吹掃接口；戶外安裝選帶保溫套的操作機構(gòu)。

一、核心選型參數(shù)
適用溫度范圍
常規(guī)低溫：-50℃～-196℃（如液氮、液氧）；
深冷環(huán)境：-196℃以下（需特殊設計材質(zhì)及結(jié)構(gòu)）。
標準規(guī)范：優(yōu)先選擇符合BS6364（英國低溫閥門標準）或MSSSP-134（美國標準）的產(chǎn)品。
壓力等級
公稱壓力范圍：PN1.6-PN10Mpa，高壓場景可選CLASS 800耐壓設計。
介質(zhì)類型
液化氣體：液氨、液化天然氣（LNG）等需防爆設計；
含顆粒介質(zhì)：需堆焊硬質(zhì)合金密封面以增強耐磨性。



二、DJ61F不銹鋼低溫長軸截止閥操作應用案例材質(zhì)選擇要點
閥體與關鍵部件
低溫碳鋼（LCB）：適用于-196℃～80℃（如LCB材質(zhì)閥體）；
不銹鋼（LC3）：耐腐蝕性強，適合液氧等氧化性介質(zhì)；
深冷低溫鋼：專為超低溫（如-196℃以下）設計，防止材料低溫脆化。
密封與耐磨處理
閥座密封面采用司太立（Stellite）合金或硬質(zhì)合金堆焊，提升低溫密封性及抗沖刷能力。
三、DJ61F不銹鋼低溫長軸截止閥操作應用案例結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化
閥門類型
直通式：流阻小，適用于常規(guī)低溫管道；
角式：適合管道布局受限場景，可改變介質(zhì)流向；
直流式：低流阻設計，適配大流量系統(tǒng)（如液氮輸送）。
連接方式
法蘭連接：通用性強，便于維護（如DJ41Y-16LCB型號）；
焊接/螺紋：高密封性需求場景優(yōu)選。



四、DJ61F不銹鋼低溫長軸截止閥操作應用案例驅(qū)動方式適配
手動操作
適用于低頻率啟閉場景，需配置防凍手輪（如低溫碳鋼材質(zhì)）。
氣動/電動驅(qū)動
氣動：低溫環(huán)境操作穩(wěn)定，維護簡便（需防爆認證）；
電動：適合遠程控制及高精度流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
五、DJ61F不銹鋼低溫長軸截止閥操作應用案例應用場景適配
場景推薦型號/設計關鍵要求
液化天然氣（LNG）DJ41Y-16LCB（法蘭連接）防爆結(jié)構(gòu)+深冷低溫鋼材質(zhì)
液氧/液氮系統(tǒng)直流式低溫截止閥（PN10Mpa）密封面堆焊硬質(zhì)合金，防氧化
含顆粒介質(zhì)管道角式截止閥（堆焊司太立合金閥座）耐磨設計+可拆卸閥蓋




低溫長軸截止閥應用場景

低溫儲罐罐底：LNG 儲罐罐底出口管路，316L 不銹鋼電動長軸截止閥（DN80，PN10.0MPa，軸長 600mm），長軸適配罐底深腔安裝，遠程控制 LNG 通斷，避免人員靠近罐底操作；

厚保溫層管路：液氮長輸管道（保溫層厚 150mm），304 不銹鋼手動長軸截止閥（DN65，PN6.3MPa，軸長 300mm），長軸穿過保溫層，手輪在常溫區(qū)，操作便捷；

深冷設備接口：空分設備深冷塔底部管路，316L 不銹鋼電動長軸截止閥（DN50，PN8.0MPa，軸長 450mm），長軸適配設備深腔結(jié)構(gòu)，電動控制液氮導出；

低溫儲能罐：液氫儲能罐罐底管路，316L 不銹鋼電動長軸截止閥（DN40，PN16.0MPa，軸長 550mm），耐超低溫，長軸避免操作機構(gòu)受液氫低溫影響；

工業(yè)低溫罐區(qū)：液氧儲罐罐底供液管路，304 不銹鋼手動長軸截止閥（DN100，PN4.0MPa，軸長 350mm），長軸適配罐區(qū)厚保溫層，手動控制液氧輸送。

低溫長軸截止閥與相似產(chǎn)品比較

與常規(guī)低溫截止閥比較：前者長軸結(jié)構(gòu)（適配深腔、厚保溫層場景，操作機構(gòu)遠離低溫區(qū)）；后者短軸設計（僅適配常規(guī)淺腔、薄保溫層管路），特殊安裝場景必須選前者，常規(guī)場景選后者；

與低溫短軸截止閥比較：前者長軸（軸長≥300mm，適配深安裝）；后者短軸（軸長≤150mm，適配淺安裝），安裝深度＞150mm 選前者，＜150mm 選后者，功能相反；

與低溫長軸球閥比較：前者截止閥結(jié)構(gòu)（調(diào)節(jié)精度高，密封好，流阻較大）；后者球閥結(jié)構(gòu)（流阻小，啟閉快，調(diào)節(jié)精度低），需精準控制通斷選前者，需大流量快速啟閉選后者。

低溫加長桿截止閥適用于低溫液體貯運設備的管理系統(tǒng)，具有開關靈活、密封可靠的特點，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。

低溫長軸截止閥產(chǎn)品規(guī)范
公稱壓力：1.6MPa-16.0MPa
公稱通徑：10mm～50mm
適用介質(zhì)：LO2、LN2、LAr、LNG、LC2H4等
適用溫度：-196～+80℃
連接方式：對焊,法蘭
介質(zhì)流向：由閥瓣下面向上流
低溫長軸截止閥主要零部件材料
閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿：不銹鋼
填料：PTFE
閥瓣密封圈：PTFE或PCTFE

DJ61F不銹鋼低溫長軸截止閥操作應用案例

序號	品  名	型 號   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
5	截止閥	低溫長軸截止閥 DJ61F PN25  DN40 介質(zhì)：低溫介質(zhì)	臺	1

低溫長軸截止閥,低溫加長桿截止閥實物圖：低溫長軸截止閥外型尺寸與連接尺寸



產(chǎn)品型號		DJ61F低溫長軸截止閥						重量 (kg)
產(chǎn)品代號	通徑 DN(mm)	尺寸(mm)
		A	H1	H2	D	a	D0
311J10AB2A3	10	100	253	247	14	2	75	1.5
311J15AB2A3	15	140	268	260	18	2	75	1.7
311J20AB2A3	20	150	307	297	25	2.5	100	2.4
311J25AB2A3	25	160	323	310	32	2.5	100	2.6
311J32AB2A3	32	180	362	346	38	3	120	4.9
311J40AB2A3	40	190	380	360	45	3.5	120	5.2
311J50AB2A3	50	220	445	420	57	3.5	160	10.8


六、安裝與維護注意事項



安裝要求
避免閥門成為系統(tǒng)熱源，需隔離熱橋效應（如加長閥蓋設計）；
法蘭連接需使用低溫專用墊片，防止泄漏。
維護周期
定期檢查密封面磨損，建議每6個月進行低溫性能測試；
含顆粒介質(zhì)場景需縮短清洗周期（如3個月）。
選型總結(jié)：低溫截止閥需綜合介質(zhì)特性、溫度/壓力范圍及安裝環(huán)境，優(yōu)先選擇符合國際標準的深冷材質(zhì)與耐磨密封設計，適配法蘭或焊接連接方式，并根據(jù)操作頻率選擇手動/自動驅(qū)動方案。