Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南
Q41H金屬硬密封球閥是我公司開發(fā)的高性能球閥產(chǎn)品。閥座采用板簧加載的金屬密封結(jié)構(gòu),在高溫下啟閉輕松。球體及閥座采用特殊硬化處理,密封面不擦傷。手動(dòng)硬密封球閥具有雙向密封功能。主要用途:金屬硬密工作溫度-29~425℃(碳鋼)或-40~550℃(不銹鋼)的各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),選用不同的材質(zhì),金屬硬密封球閥可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
金屬硬密封球閥作為一種高性能的流體控制設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它以其出色的密封性能、耐高壓和耐腐蝕特性,成為工業(yè)流體控制的堅(jiān)固防線,為企業(yè)的安全生產(chǎn)和高效運(yùn)營提供了有力保障。
一、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南概述
其采用球體作為啟閉件,通過旋轉(zhuǎn)90度來實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。球體表面經(jīng)過精密加工和硬化處理,與閥座之間形成緊密的金屬密封。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),球體與閥座之間的接觸面積小,密封效果好,能夠有效防止流體泄漏。這種閥門適用于Class150~1500、PN1.6~16.0MPa的工作壓力范圍,工作溫度可達(dá)-40~550℃,特別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素、氨鹽水、中和水等多種介質(zhì)。
金屬硬密封球閥具有多種結(jié)構(gòu)形式,如浮動(dòng)球和固定球兩種結(jié)構(gòu)。浮動(dòng)球閥通過作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封,而固定球閥則具有雙向密封功能,且不易在中腔沉積污物。此外,還采用偏心結(jié)構(gòu),在關(guān)閉過程中,閥座與球體間的密封比壓能迅速增加,確保密封副的可靠密封。當(dāng)閥門開啟時(shí),閥座與球體能迅速脫離,有效地減小了操作力矩,并使閥座表面與球面之間的控傷可能性降到最小。
二、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南的特點(diǎn)
出色的密封性能:它的密封面采用金屬硬密封結(jié)構(gòu),能夠承受較高的壓力和溫度,有效防止流體泄漏,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
耐高壓和耐腐蝕:球體與閥座采用優(yōu)質(zhì)合金材料,具有良好的耐高壓和耐腐蝕性能,適用于各種惡劣工況。
長壽命:由于密封面采用金屬硬密封結(jié)構(gòu),磨損小,使用壽命長,降低了更換和維護(hù)成本。
廣泛的應(yīng)用范圍:適用于各種流體介質(zhì),包括氣體、液體、蒸汽等,廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、水處理、食品加工等行業(yè)。
靈活的流量控制:通過調(diào)節(jié)球閥的開度,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的精確控制,滿足生產(chǎn)過程中的不同需求。
三、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南的使用技巧
操作前準(zhǔn)備:在操作之前,必須確認(rèn)管路和閥門已被沖洗過,以避免雜質(zhì)對(duì)閥門造成損害。
正確操作閥門:閥門的操作是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成的。正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥門關(guān)斷;反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥門開啟。同時(shí),要注意觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭的位置,當(dāng)箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
潤滑與裝配:在裝配金屬硬密封球閥時(shí),應(yīng)確保潤滑脂與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上也涂一薄層潤滑脂。裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔填料處。
維護(hù)與檢查:定期對(duì)金屬硬密封球閥進(jìn)行維護(hù)和檢查是確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。應(yīng)檢查閥門的密封性能、操作靈活性以及各部件的磨損情況。如發(fā)現(xiàn)潛在問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
四、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南結(jié)語
金屬硬密封球閥以其出色的性能和廣泛的應(yīng)用范圍,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。通過掌握正確的使用技巧和維護(hù)方法,可以確保它的長期穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的安全生產(chǎn)和高效運(yùn)營提供有力保障。因此,在選擇和使用金屬硬密封球閥時(shí),應(yīng)充分考慮其性能特點(diǎn)和使用環(huán)境,以確保其發(fā)揮最佳效果。
硬密封球閥的密封性整體較好,具有以下特點(diǎn):
一、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南優(yōu)勢(shì)方面
良好的介質(zhì)適應(yīng)性:金屬對(duì)金屬的密封結(jié)構(gòu)使其能夠適應(yīng)多種介質(zhì),包括高溫、高壓、腐蝕性、含顆粒的介質(zhì)等。
可靠的高壓密封性能:在高壓工況下,硬密封球閥的金屬密封面能夠承受較高的壓力,通過合理的設(shè)計(jì)和材料選擇,如采用高強(qiáng)度的合金材料、優(yōu)化閥座結(jié)構(gòu)等,可以有效防止介質(zhì)泄漏,保證在高壓系統(tǒng)中的密封性。
耐高溫性能出色:硬密封球閥的金屬材料具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì),不易發(fā)生變形、老化等問題,從而確保密封性能。例如,在一些高溫蒸汽、熱油等介質(zhì)的輸送管道中,硬密封球閥能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。
密封面硬度高耐磨:閥座和球體密封面通常采用硬度較高的金屬材料或硬質(zhì)合金,具有良好的耐磨性,不易被介質(zhì)沖刷、磨損,在長期使用過程中能夠保持密封面的完整性,減少因磨損導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
二、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南局限性
低壓密封可能存在問題:在低壓工況下,由于密封面之間的摩擦力相對(duì)較大,可能會(huì)導(dǎo)致密封效果不理想,出現(xiàn)微泄漏的情況。不過,通過在閥座密封面與球體之間設(shè)計(jì)密封脂注入系統(tǒng),可以在一定程度上改善低壓密封性能。
對(duì)加工精度和裝配要求高:如果球體和閥座的加工精度不夠,如表面粗糙度大、圓度不達(dá)標(biāo)等,會(huì)影響密封面的貼合度,導(dǎo)致泄漏。同樣,裝配過程中如果各部件的安裝位置不準(zhǔn)確、螺栓擰緊力矩不均勻等,也會(huì)影響閥門的密封性。
密封面易受損傷:在閥門的啟閉過程中,金屬密封面之間會(huì)發(fā)生摩擦,如果操作不當(dāng),如啟閉速度過快、用力過猛等,容易造成密封面的劃傷、拉傷等損傷,進(jìn)而影響密封性。
金屬硬密封球閥 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、新型的閥座:聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座,確保閥門密封,磨擦系數(shù)低,操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。
2、開關(guān)無誤的手柄:采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位,從而保障手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。
3、鎖緊裝置:為防止閥門開關(guān)誤操作,在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
4、閥桿防飛結(jié)構(gòu):閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時(shí)可在火災(zāi)后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。
Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南 設(shè)計(jì)規(guī)范
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 21385-2008 |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | B/T 12221-2005 |
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 9113、ANSI B16.5、JB/T74~90、GB9112~9131、HG20615~20635、SH3406 |
壓力溫度等級(jí) | GB/T 12224-2005 |
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-2008 |
金屬硬密封球閥 性能規(guī)范
壓力等級(jí) | 公稱壓力 | 磅級(jí) | ||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
試驗(yàn)壓力 | 殼體試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
適用工況 | 適用介質(zhì) | 紙漿、漿料、粉塵及各種固體顆粒介質(zhì) | ||||||||
適用溫度 | -196~≤550℃ | |||||||||
適用規(guī)范 | 設(shè)計(jì)制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法蘭尺寸按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
結(jié)構(gòu)長度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
檢驗(yàn)試驗(yàn)按 | JB/T9092-99 API598 |
金屬硬密封球閥 主要零件材料
序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) | 序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) | ||
GB(國標(biāo)) | ASTM(美標(biāo)) | GB(國標(biāo)) | ASTM(美標(biāo)) | ||||
1 | 閥體 | WCB | A216-WCB | 8 | 彈簧 | 60Si2Mn | AISI 9260 |
2 | 密封圈 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 9 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304/F.G |
3 | 閥座 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 10 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
4 | 球體 | 1Cr13 | A276-420 | 11 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
5 | 螺母 | 35 | A194-2H | 12 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
6 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 13 | 閥桿 | 1Cr13 | A276-410 |
7 | 座墊 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
金屬硬密封球閥 主要外形尺寸
PN1.6MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
D、D1、D2 | 參照國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113、JB/T79、HG20594等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn) | |||||||||||
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113、JB/T79、HG/T20594 |
PN2.5MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113、JB/T79、HG/T20594 |
PN4.0MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113、JB/T79、HG/T20594 |
PN6.4MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113、JB/T79、HG/T20594 |
球閥作為一種常用的截?cái)嚅y,在工業(yè)管道系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。其安裝、維修與保養(yǎng)的規(guī)范性直接影響閥門性能和系統(tǒng)安全,以下是詳細(xì)的常識(shí)介紹:
硬密封球閥以其金屬球體和閥座,以及彈性密封圈的組合,實(shí)現(xiàn)了高效的密封。其工作原理簡單而有效:閥門關(guān)閉時(shí),密封圈緊密貼合球體,防止介質(zhì)外泄;閥門開啟時(shí),球體與密封圈斷開接觸,允許介質(zhì)自由流通。
二、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南閥前與閥后安裝對(duì)比
閥前安裝指的是在硬密封球閥前方配置其他附件,而閥后安裝則是將附件置于球閥后方。由于硬密封球閥的密封,若選擇閥前安裝,一旦前方附件出現(xiàn)泄漏,可能導(dǎo)致介質(zhì)通過泄漏點(diǎn)滲入,影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。相對(duì)而言,閥后安裝更為穩(wěn)妥,即使后方附件出現(xiàn)問題,也不會(huì)直接干擾到球閥的正常工作。
三、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南推薦安裝位置及理由
基于上述分析,推薦將硬密封球閥安裝在閥后。這一選擇能夠最大限度地保護(hù)球閥免受外部泄漏的干擾,確保其長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),閥后安裝也便于對(duì)附件進(jìn)行維護(hù)和更換,降低了整體維護(hù)成本。
四、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南總結(jié)與建議
硬密封球閥的正確安裝位置對(duì)于其性能發(fā)揮和使用壽命至關(guān)重要。通過對(duì)比閥前與閥后安裝的利弊,可以明顯看出閥后安裝更具優(yōu)勢(shì)。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,建議遵循閥后安裝的原則,以確保硬密封球閥能夠安全、高效地服務(wù)于工業(yè)流程。
一、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南球閥的安裝常識(shí)
1. 安裝前準(zhǔn)備
外觀檢查:查看閥體有無裂紋、砂眼,密封面是否完好,閥桿和閥瓣是否靈活,螺紋連接部位有無損壞。
清潔處理:用壓縮空氣或煤油清洗閥門內(nèi)部及管道接口,去除鐵銹、焊渣、油污等雜質(zhì),避免雜質(zhì)卡阻密封面。
規(guī)格核對(duì):確認(rèn)球閥的型號(hào)、壓力等級(jí)、口徑與管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求一致,檢查介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)(閥體箭頭方向)是否與管道介質(zhì)流向匹配。
2. 安裝要點(diǎn)
安裝位置:
優(yōu)先安裝在水平管道上,閥桿垂直向上,便于操作和維護(hù);若安裝在垂直管道上,需確保閥桿操作空間充足。
避免安裝在振動(dòng)劇烈、潮濕或腐蝕性環(huán)境中,如需安裝,需采取防護(hù)措施(如加裝防護(hù)罩、防腐涂層)。
連接方式:
法蘭連接:法蘭面需平行,墊片材質(zhì)與介質(zhì)兼容(如介質(zhì)為高溫蒸汽,選用金屬纏繞墊),螺栓均勻?qū)ΨQ緊固,防止泄漏。
螺紋連接:螺紋需涂抹密封膠(非腐蝕性介質(zhì)可用生料帶),避免過度擰緊導(dǎo)致閥體變形,安裝后檢查螺紋連接處是否松動(dòng)。
焊接連接:采用氬弧焊等惰性氣體保護(hù)焊,焊接前拆除閥體內(nèi)的密封件(如球體、閥座),防止高溫?fù)p壞,焊后清理焊渣并進(jìn)行無損檢測(cè)。
操作空間:閥門周圍需預(yù)留足夠空間,便于手柄、蝸輪蝸桿或電動(dòng)執(zhí)行器的操作,且檢修時(shí)可輕松拆卸閥體。
3. 安裝后調(diào)試
手動(dòng)操作閥門開關(guān) 3~5 次,檢查閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象。
進(jìn)行壓力試驗(yàn):
強(qiáng)度試驗(yàn):以 1.5 倍公稱壓力的水充入閥體,保壓 15 分鐘,無可見泄漏為合格。
密封試驗(yàn):以 1.1 倍公稱壓力的介質(zhì)(水或氣體)充入閥腔,關(guān)閉閥門,保壓 15 分鐘,密封面無泄漏為合格。
二、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南球閥的維修常識(shí)
1. 常見故障及維修方法
故障現(xiàn)象
可能原因
維修措施
閥門泄漏 1. 密封面磨損或腐蝕
2. 墊片老化或損壞
3. 螺栓松動(dòng) 1. 研磨密封面或更換閥座、球體
2. 更換墊片
3. 均勻緊固螺栓
閥桿處泄漏 1. 填料函松動(dòng)
2. 填料老化或損壞
3. 閥桿表面劃傷 1. 擰緊填料壓蓋
2. 更換填料(根據(jù)介質(zhì)溫度、壓力選擇合適材質(zhì),如高溫介質(zhì)用石墨填料)
3. 研磨或更換閥桿
閥門開關(guān)困難
1. 雜質(zhì)卡阻 1.1 拆卸閥門清理雜質(zhì)
2. 密封面過緊 2. 1調(diào)整閥座預(yù)緊力
3. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障
3.1. 檢查電動(dòng) / 氣動(dòng)執(zhí)行器電源、氣源或傳動(dòng)部件,修復(fù)或更換
閥體異常振動(dòng)
1. 介質(zhì)流速過快
2. 管道支撐不足 1. 安裝限流孔板或調(diào)整閥門開度
2. 增加管道支架,固定閥門
2. 維修注意事項(xiàng)
拆卸順序:先釋放管道壓力,關(guān)閉上下游閥門,再拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如手柄、電動(dòng)裝置),最后拆卸閥體與管道的連接,避免帶壓操作。
零件保養(yǎng):拆卸的零件需用煤油清洗,檢查磨損情況,對(duì)輕微磨損的密封面可用研磨膏(如氧化鋁粉末)手工研磨,嚴(yán)重磨損時(shí)需更換零件。
裝配要求:裝配前在密封面、閥桿等部位涂抹適量潤滑脂(如二硫化鉬潤滑脂),確保部件靈活運(yùn)轉(zhuǎn),注意密封件安裝方向(如 O 型圈不得扭曲)。
維修記錄:記錄維修時(shí)間、故障原因、更換零件及調(diào)試結(jié)果,便于后續(xù)跟蹤維護(hù)。
三、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南的保養(yǎng)常識(shí)
1. 日常保養(yǎng)
清潔維護(hù):定期擦拭閥體表面,去除灰塵、油污,防止腐蝕性物質(zhì)堆積;檢查閥門標(biāo)識(shí)是否清晰,缺失時(shí)及時(shí)補(bǔ)漆。
潤滑保養(yǎng):
手動(dòng)球閥:每 3 個(gè)月向閥桿填料函和手柄連接處注入潤滑脂,轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿確保潤滑均勻。
電動(dòng) / 氣動(dòng)球閥:檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)齒輪箱潤滑油油位,不足時(shí)補(bǔ)充,油質(zhì)乳化或變質(zhì)時(shí)更換潤滑油(建議每年更換 1 次)。
狀態(tài)檢查:
觀察閥門各連接處有無泄漏,發(fā)現(xiàn)滴漏及時(shí)處理。
手動(dòng)操作閥門,檢查開關(guān)扭矩是否異常,若扭矩增大可能是密封面磨損或雜質(zhì)卡阻,需進(jìn)一步檢修。
2. 定期保養(yǎng)(每半年至一年)
全面檢查:拆卸閥門,檢查球體、閥座、閥桿等零件的磨損情況,測(cè)量密封面平整度(誤差不超過 0.05mm),超差時(shí)研磨或更換。
壓力試驗(yàn):按安裝后調(diào)試的標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn),確保閥門性能符合要求。
防腐處理:對(duì)閥體表面防腐層破損處進(jìn)行補(bǔ)漆,裸露的金屬部件(如螺栓)涂抹防銹油,延長閥門使用壽命。
3. 長期停用保養(yǎng)
閥門應(yīng)處于全開或全關(guān)狀態(tài)(根據(jù)工藝要求),避免半開半關(guān)導(dǎo)致密封面長期受壓磨損。
排出閥體內(nèi)殘留介質(zhì),用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯祾邇?nèi)部,防止介質(zhì)結(jié)晶或腐蝕。
在閥體、閥桿等部位涂抹防銹油脂,并用塑料布包裹,存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi),避免露天堆放。
四、Q41H金屬硬密封浮動(dòng)式法蘭球閥選型指南特殊工況下的注意事項(xiàng)
高溫介質(zhì):選用耐高溫材質(zhì)(如不銹鋼、合金鋼)的球閥,定期檢查填料函溫度,超過規(guī)定值時(shí)更換高溫填料。
腐蝕性介質(zhì):采用襯氟、襯膠等防腐涂層球閥,縮短保養(yǎng)周期,檢查涂層是否脫落。
含顆粒介質(zhì):安裝前加裝過濾器,定期清理閥體內(nèi)雜質(zhì),選用硬密封球閥(如金屬密封面),減少磨損。