ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例

ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例

自力式調節閥，一種無需外加能源的智能設備，能在無電無氣的環境下穩定工作，既便捷又節能。其工作原理是：介質在箭頭方向流入閥體，經過閥座和閥芯的節流后輸出。同時，另一路介質通過取壓管（若介質為蒸汽則加裝冷凝器）引入執行機構，作用于膜片上，從而驅動閥芯發生相應位移，實現泄壓或穩壓的目的。當閥前壓力發生變化時，膜片上的力會相應增減，通過彈簧的反作用力，帶動閥芯移動，進而調節閥門開度，直至閥前壓力恢復至設定值。此外，自力式調節閥還具有壓力分段范圍細、調節精度高、設定值可連續調整等優點。

應用領域廣泛，其系列產品包括單座、套筒和雙座三種結構，執行機構有薄膜式和活塞式兩種選擇。產品公稱壓力等級、閥體口徑范圍、泄漏量等級以及流量特性等方面均可靈活組合，滿足不同用戶的工況需求。此外，產品還遵循嚴格的法蘭標準，如鑄法法按BG9113-88、JB/79-94等，確保安裝質量和安全性。

自力式調節閥，一種無需外加能源的智能設備，能在無電無氣的環境下穩定工作，既便捷又節能。其工作原理是：介質在箭頭方向流入閥體，經過閥座和閥芯的節流后輸出。同時，另一路介質通過取壓管（若介質為蒸汽則加裝冷凝器）引入執行機構，作用于膜片上，從而驅動閥芯發生相應位移，實現泄壓或穩壓的目的。當閥前壓力發生變化時，膜片上的力會相應增減，通過彈簧的反作用力，帶動閥芯移動，進而調節閥門開度，直至閥前壓力恢復至設定值。此外，自力式調節閥還具有壓力分段范圍細、調節精度高、設定值可連續調整等優點。



應用領域廣泛，其系列產品包括單座、套筒和雙座三種結構，執行機構有薄膜式和活塞式兩種選擇。產品公稱壓力等級、閥體口徑范圍、泄漏量等級以及流量特性等方面均可靈活組合，滿足不同用戶的工況需求。此外，產品還遵循嚴格的法蘭標準，如鑄法法按BG9113-88、JB/79-94等，確保安裝質量和安全性。

ZZYP自力式調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。自力式調節閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。



ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例產品結構

ZZYP自力式調節閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。



ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例產品特點

（1）自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續設定。
（4）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

02ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例安裝與使用注意事項



安裝要求：在氣體或低粘度液體介質中，ZZY型自力式調節閥通常直立安裝在水平管上。若位置空間受限，可考慮倒裝或斜裝。需注意，若介質非常潔凈，部件3可省略安裝。當閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，建議倒立安裝在水平管上。此時，需確保冷凝器位置適當，其高度應低于閥前后接管但高于執行機構。使用前應灌滿冷水，并定期每三個月補充一次。為便于現場維護和操作，調壓閥周圍應留有足夠的空間，且閥前后應分別設置截止閥與旁路手動閥。

使用環境條件：調節閥適用于黏度低的液體、氣體和蒸汽（最高溫度可達300~350℃）等介質的壓力控制，例如輕質油品、水、水蒸汽和空氣等。在設計條件和閥門選用時，需確保設定值需接近實際工藝條件。自力式壓力調節閥的設定值調整范圍相對較小，設定值的偏差通常為±8%或±4%，取決于調節閥類型。

特殊介質注意事項：對于黏度較高的介質，使用自力式壓力調節閥時需特別謹慎。從其原理和結構特點出發，我們需要綜合考慮以下因素來評估其適用性：黏度對執行機構和平衡元件的影響，以及黏度對閥內件和平衡元件的平衡作用。若介質在停工后易凝固，也會影響波紋管的正常工作。



03ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例的選型要點

工藝條件匹配：在選用自力式壓力調節閥時，所提供的閥前、閥后壓力及設定值條件應盡可能接近實際的工藝條件。嚴控工藝條件，以確保設定值的穩定。這類調節閥對工藝條件的要求比一般控制閥更為嚴格，一旦工藝參數確定，就不宜進行大幅度的更改。

允許壓差限制：該類產品允許壓差較小，需根據實際選擇合適型號，并避免簡單提升供氣壓力。這主要是因為該類產品輸出力較小，同時其波紋管內外允許壓差亦有限，因此其整體允許壓差相較于普通控制閥而言更小。

調節精度與適用場合：自力式調節閥由于存在±5%的調節精度限制和快開特性，因此主要適用于調節精度要求不高和無外來能源供應的場合。但需要注意的是，其不適宜用于往復泵出口的壓力-流量調節方案，因這種情況下可能導致壓力輸出的頻繁波動。



ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質 及其它
1	調節閥	自力式壓力調節閥 ZZYP-16C PN16 DN50 介質：空氣, 最大流量360 Nm3/h 進口壓力 500 KPA, 出口壓力110 KPA	臺	1	1400	1400	CS碳鋼材質 EPDM密封

技術參數

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性






















ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例執行器參數

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例性能指標

設定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規定實驗條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導向套	HPb59-1



















ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例外形結構圖

 



ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調節范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接口螺紋			M16X1.5


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



02ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例安裝與使用注意事項

安裝要求：在氣體或低粘度液體介質中，ZZY型自力式調節閥通常直立安裝在水平管上。若位置空間受限，可考慮倒裝或斜裝。需注意，若介質非常潔凈，部件3可省略安裝。當閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，建議倒立安裝在水平管上。此時，需確保冷凝器位置適當，其高度應低于閥前后接管但高于執行機構。使用前應灌滿冷水，并定期每三個月補充一次。為便于現場維護和操作，調壓閥周圍應留有足夠的空間，且閥前后應分別設置截止閥與旁路手動閥。

使用環境條件：調節閥適用于黏度低的液體、氣體和蒸汽（最高溫度可達300~350℃）等介質的壓力控制，例如輕質油品、水、水蒸汽和空氣等。在設計條件和閥門選用時，需確保設定值需接近實際工藝條件。自力式壓力調節閥的設定值調整范圍相對較小，設定值的偏差通常為±8%或±4%，取決于調節閥類型。

特殊介質注意事項：對于黏度較高的介質，使用自力式壓力調節閥時需特別謹慎。從其原理和結構特點出發，我們需要綜合考慮以下因素來評估其適用性：黏度對執行機構和平衡元件的影響，以及黏度對閥內件和平衡元件的平衡作用。若介質在停工后易凝固，也會影響波紋管的正常工作。

03ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例的選型要點



工藝條件匹配：在選用自力式壓力調節閥時，所提供的閥前、閥后壓力及設定值條件應盡可能接近實際的工藝條件。嚴控工藝條件，以確保設定值的穩定。這類調節閥對工藝條件的要求比一般控制閥更為嚴格，一旦工藝參數確定，就不宜進行大幅度的更改。

允許壓差限制：該類產品允許壓差較小，需根據實際選擇合適型號，并避免簡單提升供氣壓力。這主要是因為該類產品輸出力較小，同時其波紋管內外允許壓差亦有限，因此其整體允許壓差相較于普通控制閥而言更小。

調節精度與適用場合：自力式調節閥由于存在±5%的調節精度限制和快開特性，因此主要適用于調節精度要求不高和無外來能源供應的場合。但需要注意的是，其不適宜用于往復泵出口的壓力-流量調節方案，因這種情況下可能導致壓力輸出的頻繁波動。

ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例的使用方法及安裝注意事項

 



 

在常溫下使用氣體或低粘度液體時，自力式調節閥的操作步驟如下：

（1）首先，緩慢開啟閥前后的截止閥。

（2）接著，擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構中溢出。

（3）最后，重新擰緊排氣塞，此時調節閥即可開始工作。所需壓力值的大小可以通過調整壓力調節盤來設定，但在調整過程中，務必仔細觀察壓力標示值，并確保動作緩慢，避免閥桿隨之轉動。

此外，在安裝自力式調節閥時，還需注意以下幾點：

（1）取壓點應位于調壓閥的適當位置，確保閥前調壓距離大于2倍管道直徑，閥后調壓距離大于6倍管道直徑。

（2）自力式閥的通徑可以小于管道直徑，但截止閥、切斷球閥、旁通閥和過濾器等則必須不小于管道直徑。

3. 為了確保現場維修和操作的便捷性，建議在安裝自力式調節閥時，其四周應預留足夠的空間。

4. 如果介質是清潔的氣體或液體，那么閥前的過濾器可以不必安裝。

自力式調節閥的日常維修與保養

在自力式調節閥投入使用后，通常的維護工作相對較少。日常只需密切關注閥前和閥后的壓力示值，確保它們符合工藝要求。同時，還應留意填料函和執行機構是否有滲漏現象，若發現滲漏，應及時擰緊或更換相關部件，如填料和膜片，以保障設備的正常運行。