氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例

氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例

氣動搪瓷放料閥在化工、制藥、食品等工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，其使用注意事項涵蓋多個方面，以確保閥門的正常運行和延長使用壽命。直行程多彈簧薄膜式氣動執(zhí)行機構(gòu)，具有重量輕、體積小、性能高、安裝方便等特點。通過薄膜片密封，使氣源壓力作用在托盤的同時，壓縮彈簧上產(chǎn)生移動，氣源壓力作用在托盤有效面積上產(chǎn)生推力帶動推桿或上或下移動。在無氣源壓力時，彈簧回復(fù)釋放推力產(chǎn)生移動，帶動推桿或上或下移動。同時，我們也開發(fā)出了雙層膜頭的氣動執(zhí)行器，可以滿足有更大推力要求的客戶;以下是一些關(guān)鍵的使用注意事項：內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。



氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例性能特點

1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。



氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

一、介質(zhì)適應(yīng)性

腐蝕性介質(zhì)：雖然搪瓷材質(zhì)具有一定的耐腐蝕性，但仍需避免使用含氟離子液體（如HF等）和強堿及磷酸（在特定溫度和濃度下，如溫度大于150，濃度大于30%）。這些介質(zhì)可能對搪瓷層造成損害，導(dǎo)致閥門泄漏或失效。

介質(zhì)溫度：耐溫急變應(yīng)小于120，以避免因溫度變化過快而導(dǎo)致閥門損壞。同時，需確保介質(zhì)溫度在閥門的允許范圍內(nèi)，避免過高或過低的溫度對閥門造成不良影響。

避免酸堿交替：應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短閥門的使用壽命。

二、操作規(guī)范

正確操作：在操作閥門時，應(yīng)遵循正確的操作程序，避免過度用力或不當(dāng)操作導(dǎo)致閥門損壞。特別是在開啟和關(guān)閉閥門時，應(yīng)確保操作平穩(wěn)、緩慢，避免突然用力或快速操作。

避免撞擊：在使用過程中，應(yīng)避免閥門受到任何形式的撞擊或沖擊，以免損壞搪瓷層或?qū)е麻y門變形。


多彈簧氣動薄膜執(zhí)行器是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執(zhí)行器存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設(shè)計開發(fā)的新型氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配。可調(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點。
可配帶氣動、電—氣閥門定位器和空氣過濾器等附件。還可配裝ZPXS、ZDXS型輕小側(cè)裝、頂裝手操機構(gòu)。



氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例

產(chǎn)品名稱	規(guī)格型號	單位	數(shù)量
放料閥	搪玻璃手自一體上展式氣動放料閥HG65-89-2  DN125/80    1.6Mpa氣動執(zhí)行器氣源力:0.3-0.6MP   氣動三聯(lián)件 配套電磁閥 與釜底接口 PN16 DN125 螺絲孔中心距210MM 8個螺絲孔，螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN16 DN80 螺絲孔中心距160MM 8個螺絲孔，螺絲孔18MM	套	1

■ 氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行器型號	ZHA/B-11	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-5
額定行程(mm)	10	10、16	16、25	40	40、60	100
有效面積(cm)	200	350	350	560	960	1600
氣源接口尺寸	M10×1				M12×1.25	M16×1.5
氣源壓力	0.14、0.25MPa
環(huán)境溫度	-30~6℃
彈簧范圍	0.02~0.10、0.04~0.10、0.08~0.24MPa
作用形式	ZHA型：正作用，當(dāng)信號壓力增加時，閥桿部件向下移；ZHB型：反作用，當(dāng)信號壓力增加時，閥桿部件向上移

■氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例 主要性能指標(biāo)

項目	帶定位器	不帶定位器
基本誤差%	≤±1	≤±4(輸出行程的百分?jǐn)?shù)表示)
回差%	≤1	≤2.5(輸出行程的百分?jǐn)?shù)表示)
死差%	≤0.8	≤2.5(輸出壓力范圍的百分?jǐn)?shù)表示)
額定行程偏差%		±2.5
始終點偏差%	±0.1	±2.5
零位遷移量%	±20
薄膜耐壓強度MPa	20～24
工作壽命	不少于30萬次

■氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例 主要零部件材料

零件名稱	材料	零件名稱	材料
上、下膜蓋	鋼板	支架	HT200ZMXA/B-60、ZG250-450
波紋膜片	丁晴膠夾尼龍	軸用密封圈	聚氨酯(用于反作用)
平衡彈簧	60Si2MnA	推桿	2Cr13

■氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例 主要連接尺寸

執(zhí)行器型號	ZHA/B-11	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-5
L (mm)	80/70	100/84	100/75	154/114	180/115	260/160
H2 (mm)	220	270	300	375	490	720
D1 (mm)	/	80	80	105	122	130
D2 (mm)	32	60	60	80	95	100
A (mm)	236	285	285	360	470	620
n-Φd (mm)	/	2-Φ10	2-Φ10	4 -Φ12	4 -Φ14	4 -Φ18
M (mm)	M8	M8	M8	M12×1.25	M16×1.5	M20×1.5
重量(Kg)	10	12	16	22	52	125




適用范圍

產(chǎn)品名稱	規(guī)格	使用范圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
	DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
	DN125/80	3000L反鍋	3000L
	DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

 



氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸（上展式）

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

 



氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸（下展式）

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例安裝使用注意事項



1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
三、氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例安裝要求



安裝位置：閥門應(yīng)安裝在便于操作和維修的位置，同時避免劇烈震動和沖擊。在安裝前，應(yīng)仔細核對閥門的使用情況是否與本閥門的性能相符，確保閥門能夠滿足實際工況的需求。

緊固螺絲：在安裝過程中，應(yīng)確保螺絲四周以等力上緊，防止受力不均導(dǎo)致瓷面破裂。同時，應(yīng)使用合適的工具和材料，避免與瓷面產(chǎn)生沖擊或摩擦。

四、氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例維護保養(yǎng)



密封性能：在安裝完成后，應(yīng)檢查閥門的密封性能是否良好。如有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)立即檢查密封裝置并更換損壞的部件。

定期檢查：定期對閥門進行檢查和維護，包括檢查密封性能、傳動機構(gòu)是否靈活等。如發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象或異常聲音，應(yīng)及時處理。

清洗保養(yǎng)：閥門在使用過程中可能會積聚一些雜質(zhì)或污垢，應(yīng)定期清洗以保持其良好的工作狀態(tài)。在清洗時，應(yīng)使用合適的清洗劑和工具，避免對閥門造成損害。

潤滑保養(yǎng)：對于需要潤滑的部位（如絲桿等），應(yīng)定期涂抹適量的潤滑劑以保持其靈活性和延長使用壽命。

五、氣動薄膜式內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥操作應(yīng)用案例安全注意事項



檢查設(shè)備：在使用搪瓷氣動放料閥之前，必須對設(shè)備進行檢查，確認(rèn)各項部件都完好無損，各螺釘、緊固件是否已經(jīng)強固牢固。

檢查氣壓：要檢查氣源管道的氣壓是否可以滿足設(shè)備的工作要求，如果氣壓過低，應(yīng)當(dāng)避免在此情況下使用設(shè)備，以免危及人員的安全。

環(huán)境整潔：要保證設(shè)備周圍環(huán)境的清潔和整潔，防止出現(xiàn)雜物、灰塵等影響設(shè)備運行的因素。

避免危險操作：在進行操作時，應(yīng)當(dāng)避免把手處于錯誤的位置，以免發(fā)生危險。如發(fā)生泄漏、故障等情況，應(yīng)立即停機，關(guān)閉閥門，采取相應(yīng)的措施消除故障。

綜上所述，氣動搪瓷放料閥在使用過程中需要注意介質(zhì)適應(yīng)性、操作規(guī)范、安裝要求、維護保養(yǎng)以及安全注意事項等多個方面。只有嚴(yán)格遵守這些注意事項，才能確保閥門的正常運行和延長使用壽命。