ZFQ全天候卡箍式阻火呼吸閥應用案例
GB50160）之規定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應用阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐的安全設施。呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內介質的揮發和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣要求。呼吸閥是保護儲罐安全的重要附件，安裝于灌頂，用于自動控制儲罐內外氣體通道的啟閉，維持儲罐的壓力平衡，對儲罐的超壓或超真空起保護作用，又可以在一定范圍內降低儲罐內介質的蒸發損失。
呼吸閥是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合氣從罐內逸出（呼出），使罐內的壓力不再增高。當罐內氣體的真空度超過儲罐的允許真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣（吸入）維持儲罐壓力平衡。壓力在一定范圍內，儲罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了介質的蒸發損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數值應根據儲罐結構本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時，要根據介質收發作業時的最大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。
當罐內氣壓力大于儲罐允許壓力時，介質蒸汽經壓力閥外逸，此時真空閥處于關閉狀態；當罐內氣壓力小于儲罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內，此時壓力閥處于關閉狀態，允許壓力（或真空壓力）靠調節盤的重量來控制。
ZFQ全天候卡箍式阻火呼吸閥應用案例結構及工作原理
ZFQ全天候卡箍式阻火呼吸閥應用案例
一、卡箍式呼吸閥的類型
卡箍式呼吸閥可以分為全面罩式呼吸閥和半面罩式呼吸閥兩種類型。全面罩式呼吸閥適用于需要全面防護的場合，如有毒氣體、有害顆粒等環境。半面罩式呼吸閥適用于需要局部防護的場合，如有害氣體濃度較低的環境。
二、卡箍式呼吸閥的使用場景
卡箍式呼吸閥適用于需要防護有害氣體、有害顆粒等環境。例如，化工廠、冶金廠、礦山、建筑工地、醫院等場所都需要使用呼吸閥來保護工作人員的呼吸系統。
三、卡箍式呼吸閥的使用環境
卡箍式呼吸閥的使用環境是選擇呼吸閥時需要考慮的重要因素。例如，如果工作環境中有高溫、低溫、高濕度、低濕度等特殊環境，需要選擇適合這些環境的呼吸閥。同時，如果工作環境中有油霧、酸堿等物質，需要選擇能夠防護這些物質的呼吸閥。
四、卡箍式呼吸閥的保養
卡箍式呼吸閥的保養是使用呼吸閥時需要注意的事項之一。保養包括清洗、更換濾芯等。在清洗時需要使用專門的清洗液，不能使用普通的清潔劑，以避免損壞呼吸閥。在更換濾芯時，需要根據呼吸閥的使用情況和使用環境來選擇合適的濾芯。
五、如何選擇適合自己的呼吸閥
選擇適合自己的呼吸閥需要考慮上述因素，同時也需要根據個人的工作環境和身體健康狀況來選擇。如果需要長時間佩戴呼吸閥，需要選擇舒適度高的呼吸閥。如果需要進行高強度的體力活動，需要選擇呼吸閥的阻力小的款式。
總之，選擇適合自己的呼吸閥需要綜合考慮多個因素。希望本文的介紹能夠幫助讀者更好地選擇適合自己的卡箍式呼吸閥。
是安裝在固定頂罐上的通風裝置，起減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力及阻止外界火焰傳入的作用。
該閥具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點，并有靜電接地線，使該閥與罐體保持等電位。該閥具有防凍性能，適用于寒冷地區。
二、ZFQ全天候卡箍式阻火呼吸閥應用案例主要技術參數：
正壓 | 353Pa (36mmH2O), 980.7Pa(100mmH2O) |
負壓 | 294.2Pa(36mmH2O) |
三、零部件材料：
閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、鋁合金 |
負壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、四氟PTFE |
環境溫度 ℃ | -30~60 |
四、國標法蘭連接外形尺寸： GB、JB
規格 | 安裝尺寸（mm） | ||||
D1 | D | L | H | N-d | |
DN50 | ?110 | ?140 | 362 | 360 | 4×14 |
DN80 | ?170 | ?185 | 513 | 445 | 4×18 |
DN100 | ?170 | ?205 | 513 | 445 | 4×16 |
DN150 | ?225 | ?260 | 640 | 610 | 8×18 |
DN200 | ?280 | ?315 | 770 | 700 | 8×18 |
DN250 | ?335 | ?370 | 918 | 828 | 12×18 |
DN300 | ?395 | ?435 | 1050 | 910 | 12×23 |
五、美標法蘭連接尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS標準
規格 | 安裝尺寸（mm） | ||||
D1 | D | L | H | N-d | |
2" | 120.5 | 152 | 362 | 360 | 4×14 |
3" | 152.5 | 190 | 513 | 445 | 4×18 |
4" | 190.5 | 229 | 513 | 445 | 4×16 |
6" | 241.5 | 254 | 640 | 610 | 8×18 |
8" | 298.5 | 343 | 770 | 700 | 8×18 |
10" | 362 | 406 | 918 | 828 | 12×18 |
12" | 483 | 432 | 1050 | 910 | 12×23 |
選擇表
儲罐收發介質流量（m3/h） | 呼吸閥數 | 呼吸閥規格 |
＜25 | 1 | DN50 |
26～100 | 1 | DN100 |
101～150 | 1 | DN150 |
151～250 | 1 | DN200 |
251～300 | 1 | DN250 |
＞300 | 2 | DN300 |
呼吸閥主要技術參數
操作壓力 | +355Pa﹣295Pa、＋1750Pa﹣295Pa、＋980Pa﹣295Pa、特殊壓力等 |
材質 | HT、20＃、Q235、304、304L、316、316L等 |
防爆等級 | BS5501:HA、IIB、IIC |
密封件材質 | 聚四氟乙烯 |
法蘭標準 | HG20592-97、SH 、GB、 JB/T81-94等 |
規格 | DN50～DN350 |
制造、檢測標準：按（石油儲罐呼吸閥）SY7551（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908等標準進行制造和驗收。
ZFQ全天候卡箍式阻火呼吸閥應用案例的使用維護
呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常見開等。
1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導桿傾斜等原因造成。
2、卡死：多發生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。
3、粘結：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。
4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內火呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。
5、凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。
以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發損耗，使介質質量下降，加重區域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區域危險因素。
在例行巡檢和每次作業時，要從外觀和現象上加強檢測分析，及時發現問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進出物料作業時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。
ZFQ全天候卡箍式阻火呼吸閥應用案例檢查與維護內容
①打開頂蓋 , 檢查呼吸閥內部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢 , 并進行清潔 , 必要時用煤油清洗。
②檢查閥盤活動是否靈活 , 有無卡死現象 , 密封面 ( 閥盤與閥座的接觸面 ) 是否良好 , 必要時進行修理 , 由于密封面的材料為有色軟金屬 , 在對其研磨時 , 要選用較細的研磨劑。
③檢查閥體封口網是否完好 , 有無冰凍、堵塞等現象 , 擦去網上的銹污和灰塵 , 保證氣體進出暢通。
④檢查壓蓋襯墊是否嚴密 , 必要時進行更換 , 給螺栓加油。
呼吸閥的檢查周期
①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時 , 當氣溫低于 0 ℃以下時 , 每周至少進行一次檢查 , 防止閥盤與閥座因寒冷結冰粘住而失靈。
②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥 , 每年的一、四季度每月檢查兩次 , 二、三季度每月檢查一次。
③對于油庫區的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。
為了維護呼吸閥的安全，必須在一定的時間段內定期為呼吸閥做全面檢查保養。
一、首先應該將呼吸閥拆開，認真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關閉。
二、阻火層的小孔也是必須檢查的內容，每一個孔都務必保持通透，不然會影響安全操作。
三、通風口的閥盤是呼吸閥中最靈活也到的部件，所以在維護中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩固。
四、閥盤的密封性對呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴密，所以一旦發現密封性有損壞跡象，要及時換新。檢查過程也要注意不能產生新的破壞。注意給螺栓加油。
五、每一個，每次拆卸都要有相應記錄，防止關鍵零件的遺失和損壞。
六、保養周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結）；其他二、三季度每月檢查一次
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