A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規范

一、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規范適用范圍

閥門類型與參數范圍：本標準適用于整定壓力為 0.1MPa - 42MPa，流道直徑（喉部直徑）大于或等于 8mm 的彈簧直接載荷式安全閥。該標準明確了這種安全閥在工業領域中的適用壓力和尺寸范圍，使其能夠在眾多需要安全防護的壓力系統中發揮作用。

介質條件：適用于多種介質，包括蒸汽、空氣、水等非腐蝕性氣體和液體，也可以用于某些腐蝕性較弱的介質，但對于腐蝕性較強的介質可能需要特殊的材料和設計來滿足要求。



二、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規范引用標準

引用了如 GB/T 1047（管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用）、GB/T 1048（管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用）、GB/T 12220（工業閥門 標志）等一系列標準。這些引用標準為彈簧直接載荷式安全閥在尺寸規格、壓力等級標識、標志等多個方面提供了基礎依據，保證了本標準與其他相關標準的一致性和協調性。

三、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規范術語和定義

對安全閥相關的關鍵術語進行了精準定義，如 “彈簧直接載荷式安全閥"（利用彈簧直接作用于閥瓣來控制開啟壓力的安全閥）、“整定壓力"（按規定的方法調整安全閥的開啟壓力）等。這些明確的術語定義有助于在行業內統一交流語言，避免因概念模糊而產生誤解，確保標準的有效執行。



四、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規范結構形式

閥體結構：閥體一般采用鑄造或鍛造工藝制造，其結構設計要保證能夠承受系統的壓力和安全閥開啟時的沖擊力。閥體內部的流道設計應使流體能夠順暢地通過，減少阻力，并且要為閥瓣的運動提供合適的空間。

閥瓣與彈簧結構：閥瓣是控制流體釋放的關鍵部件，其形狀和尺寸與閥體的流道和密封面相匹配。彈簧直接作用于閥瓣，彈簧的剛度和預緊力決定了安全閥的整定壓力。彈簧的設計和選材要保證在規定的溫度和壓力范圍內，能夠穩定地提供所需的載荷。

調節機構：安全閥通常配備有調節機構，用于調整彈簧的預緊力，從而設定安全閥的整定壓力。調節機構應設計精確，便于操作，并且能夠在設定后保持穩定的壓力設定值。

五、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規范技術要求

壓力 - 溫度等級：規定了不同整定壓力對應的溫度范圍。因為溫度對彈簧的彈性系數和閥體材料的性能等都有影響，所以在合適的溫度范圍內，安全閥才能準確地按照設定的壓力開啟和關閉，確保系統的安全。

材料要求：

（1）閥體材料可根據使用的介質和壓力溫度條件選擇，如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。對于閥瓣和密封面材料，要考慮其耐磨損和耐腐蝕性，以保證良好的密封性能和使用壽命。彈簧材料需要有穩定的彈性模量和良好的耐疲勞性能，在長期使用過程中不會因彈性失效而影響安全閥的性能。

（2）材料的化學成分和力學性能都應符合相應的國家標準或行業標準。

尺寸與公差：明確了安全閥的公稱尺寸、流道直徑、結構長度等尺寸參數。這些尺寸的標準化有助于安全閥在不同管道系統中的互換性。并且規定了各部件的尺寸公差范圍，以確保安全閥的制造精度，保證閥門的質量和性能穩定性。

六、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規范性能要求：

開啟壓力精度要求：安全閥的開啟壓力應在規定的公差范圍內，這個公差是根據整定壓力的大小而確定的。例如，對于較低整定壓力的安全閥，開啟壓力的允許偏差相對較小，以確保系統在達到危險壓力前能及時開啟。

密封性能要求：在正常工作壓力下，安全閥應保持良好的密封性能，防止介質泄漏。標準規定了在不同壓力下允許的泄漏率，通過嚴格的密封試驗來檢驗。

排量要求：安全閥在開啟后應能夠滿足規定的排量要求，以確保在系統超壓時能夠有效地釋放足夠的介質，避免系統壓力繼續上升而導致危險。排量的計算和測試方法在標準中有詳細規定。




 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規范產品部分型號

A48Y-16C  A48Y-40  A48Y-64  A48sB-64  A48Y-100  A48sB-100  A48Y-160  A48sB-160  A48Y-16I  A48Y-40I  A48Y-64I  A48sB-64  A48Y-100I  A48sB-100I  A48sB-160I  A48Y-16V  A48Y-40V  A48SH-40  A48Y-64V   FA48sB-64V  A48Y-100V  A48sB-100V  A48TH-100  A48sB-160V 
正鋼生產的高溫高壓帶散熱安全閥適用于工作溫度“C型"≤425℃；“I型"≤500℃；“V型"≤550℃的蒸汽等介質設備或管路上，作為超壓保護裝置。連接法蘭標準按JB/T……-94系列1、系列2。

高溫高壓帶散熱安全閥相關標準

設計規范：GB/T 12243
結構長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 12242
產品標識：GB/T 12220
供貨規范：JB/T 7928



主要零部件材料 Materials for main parts
NO.	Name of part	C Materials	I Materials	V Materials
1	Body	WCB	ZG1Cr5Mo	ZG15Cr1Mo1V
2	Nozzle	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	12Cr1MoVA
3	Adjusting ring	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
4	Disc	2Cr13	17-4PH	17-7PH
5	Guide sleeve	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
6	Radiator	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
7	Bonnet	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
8	Spring	50CrVA	50CrVA	50CrVA













型號 Type	(DN)	do	D	g1	b	f	Z-    d	DN'	D1	K1	g2	b1	f'	Z-  d1	L	L1	H
A48Y-16C A48Y-16I A48Y-16V	40	25	150	85	18	3	4-18	50	165	125	100	20	3	4-18	120	115	540
	50	32	165	100	20	3	4-18	65	185	145	120	20	3	4-18	135	120	618
	65	40	185	120	20	3	4-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	140	710
	80	50	200	135	20	3	8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	160	150	730
	100	65	220	155	20	3	8-18	150	285	240	210	24	3	8-23	225	175	892
	150	100	285	210	24	3	8-23	200	340	295	265	26	3	12-23	240	235	1,135
	200	125	340	265	26	3	12-23	250	405	355	320	30	3	12-26	290	210	1,135
A48Y-40 A48Y-40I A48Y-40V	25	16	115	65	16	2	4-14	32	140	100	78	18	2	4-18	110	95	429
	32	20	140	78	18	2	4-18	40	150	110	85	18	3	4-18	115	100	421
	40	25	150	85	18	3	4-18	50	165	125	100	20	3	4-18	120	115	540
	50	32	165	100	20	3	4-18	65	185	145	120	20	3	4-18	135	120	618
	65	40	185	120	22	3	8-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	140	710
	80	50	200	135	22	3	8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	160	150	730
	100	65	235	160	24	3	8-23	150	285	240	210	24	3	8-23	225	175	892
	150	100	300	218	30	3	8-26	200	340	295	265	26	3	12-23	240	235	1,135
	200	125	375	282	38	3	12-30	250	405	355	320	30	3	12-26	290	310	1,135
A48Y-64 A48sB-64I A48Y-64I A48sB-64I A48Y-64V A48sB-64V	25	16	140	78	22	2	4-18	32	140	100	78	18	2	4-18	110	100	429
	32	20	155	82	24	2	4-23	40	150	110	85	18	3	4-18	130	110	421
	40	25	170	95	24	3	4-23	50	165	125	100	20	3	4-18	135	120	540
	50	32	180	105	26	3	4-23	65	185	145	120	22	3	8-18	160	130	618
	50	32	180	105	26	3	4-23	80	200	160	135	22	3	8-18	160	145	710
	65	40	205	130	28	3	8-23	80	200	160	135	22	3	8-18	175	160	710
	80	50	215	140	30	3	8-23	100	235	190	160	24	3	8-23	175	160	730
	100	65	250	168	32	3	8-26	125	270	220	188	28	3	8-25	220	200	800
	100	65	250	168	32	3	8-26	150	300	250	218	30	3	8-26	220	200	892
	150	100	345	240	38	3	8-34	200	375	320	282	38	3	12-30	280	280	1,135
	200	125	405	300	44	3	12-36	250	450	385	345	42	3	12-34	300	295	1,135
A48Y-100 A48sB-100 A48Y-100I A48sH-100I A48Y-100V A48sB-100V	25	16	140	78	24	2	4-18	32	140	100	78	18	2	4-18	110	100	429
	32	20	155	82	24	2	4-23	40	150	110	85	18	3	4-18	130	110	421
	40	25	170	95	26	3	4-23	50	165	125	100	20	3	4-18	135	120	540
	50	32	195	112	28	3	4-26	65	185	145	120	22	3	8-18	160	130	618
	50	32	195	112	28	3	4-26	80	200	160	135	22	3	8-18	160	145	710
	65	40	220	138	32	3	8-26	80	200	160	135	22	3	8-18	175	160	710
	80	50	230	148	34	3	8-26	100	235	190	160	24	3	8-23	175	160	730
	100	65	265	172	38	3	8-30	125	270	220	188	28	3	8-25	220	200	800
	100	65	265	172	38	3	8-30	150	300	250	218	30	3	8-26	220	200	892
	150	100	355	250	46	3	12-34	200	375	320	282	38	3	12-30	280	280	1,135
	200	125	430	312	54	3	12-36	250	450	385	345	42	3	12-34	300	295	1,135
A48SH-40	50	32	160	105	38	3	4-18	80	195	160	135	20	3	8-18	124	137	525
A48TH-100	50	32	195	112	50	3	4-26	80	200	160	135	22	3	8-18	160	145	580
A48sB-160	80	40	260	168	65	15	8-30	150	300	250	218	30	3	8-25	215	210	1,175




高溫高壓帶散熱安全閥安裝使用注意事項
1、各種安全閥都應垂直安裝。
2、安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。
3、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。
4、對使用中的安全閥應作定期檢查






七、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規范試驗方法

整定壓力試驗：通過逐漸升高系統壓力，使用精密的壓力測量設備記錄安全閥開啟時的壓力，驗證其開啟壓力是否在規定的范圍內。試驗過程中要注意壓力的上升速度等因素對試驗結果的影響。

密封試驗：在低于整定壓力的工作壓力下，采用適當的方法（如氣泡法等）檢查安全閥的密封性能，測量并記錄泄漏量，判斷是否符合標準要求。

排量試驗：利用專門的試驗裝置，模擬系統超壓情況，測量安全閥開啟后的排量。排量試驗可以采用理論計算和實際測試相結合的方法，確保安全閥的排量能夠滿足系統安全要求。

八、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規范檢驗規則






出廠檢驗：每臺彈簧直接載荷式安全閥出廠前都要進行全面的檢驗，包括外觀檢查（檢查閥門表面是否有砂眼、裂紋等缺陷）、尺寸檢查（確保閥門尺寸符合標準要求）、壓力試驗（整定壓力試驗和密封試驗）等。只有檢驗合格的閥門才能出廠銷售。

型式檢驗：在新產品試制、老產品轉廠生產、產品結構或材料有重大改變等情況下，需要進行型式檢驗。型式檢驗項目涵蓋標準規定的所有技術要求和試驗項目，以全面評估產品的性能和質量是否符合標準要求。

九、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規范標志、包裝、運輸和貯存






標志：安全閥產品應在明顯位置標注公稱直徑、整定壓力、排量系數、材料代號、制造商名稱或商標等信息。這些標志有助于用戶在安裝、使用和維護過程中準確識別安全閥的參數和特性，特別是整定壓力和排量等關鍵信息，對于正確使用安全閥至關重要。

包裝、運輸和貯存：安全閥應進行適當的包裝，采用防震、防潮等包裝材料和方式，防止在運輸和貯存過程中受到損壞。在包裝上要標明產品名稱、規格、數量、重量、生產日期等信息。在貯存方面，要存放在干燥、通風、避免陽光直射的環境中，對于長期貯存的安全閥，可能需要定期檢查其性能。