ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范
是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。反沖洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。反沖洗過濾器可用于對工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過濾等工藝中，應用自動反沖洗過濾器也日趨廣泛，我國現(xiàn)代冶金企業(yè)引進的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng)，液態(tài)的介質(zhì)過濾系統(tǒng)均大量地采用了反沖洗過濾器。
全自動反沖洗過濾器采用機電一體化的設計、物理場處理的方式、阻力小、流量大、運行管理、費用極底、操作簡單、維護方便。全自動反沖洗過濾器在自主研發(fā)生產(chǎn)原創(chuàng)的第一代全自動過濾器基礎上，經(jīng)歷九代的技術(shù)改進和科技創(chuàng)新研制的，。克服了原有設備正常運行及排污兩個過程相對獨立，無法實現(xiàn)不間斷運行的問題。實現(xiàn)了反洗、排污和正常運行同時進行，即設備運行過程中保持全流量過濾，真正實現(xiàn)了設備的全自動無人值守，是各水系統(tǒng)處理的。
二、ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范應用條件
1、系統(tǒng)水質(zhì)
酸堿性PH>6.5
總堿度<700mg/l (CaCO3計)
總硬度+總堿度<800mg/l (CaCO3計)
2水溫：<0-90℃ （流經(jīng)水處理器的水溫）
3水壓<1.0MPA （特殊可制造<2.5MPA）
4濃縮倍率<3.5（指循環(huán)冷卻水系統(tǒng)）
5環(huán)境條件
溫度5℃-45℃
濕度<90%（20℃以下）
ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范工作原理：
水由入口進入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過濾過程中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了個壓差。反沖洗過濾器，是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體，由于智能化設計，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。
ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品使用注意事項：
該設備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數(shù)不能滿足用戶要求時，用戶可根據(jù)實際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。
ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范運行時：
1、檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài)；
2、查看過濾器各連接處是否牢固；
3、查看過濾器電控箱部分應是干燥的；
4、接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設備可投入試運行；
ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范規(guī)格尺寸表：
規(guī)格型號 | D | DN(排污口) | L | B | C |
ZPG-L/50 | 89 | 15 | 350 | 115 | 175 |
ZPG-L/65 | 108 | 20 | 350 | 135 | 185 |
ZPG-L/80 | 133 | 25 | 400 | 145 | 195 |
ZPG-L/100 | 159 | 32 | 500 | 160 | 255 |
ZPG-L/125 | 219 | 40 | 600 | 200 | 290 |
ZPG-L/150 | 273 | 50 | 700 | 240 | 490 |
ZPG-L/200 | 325 | 65 | 800 | 280 | 525 |
ZPG-L/250 | 377 | 80 | 970 | 320 | 650 |
ZPG-L/300 | 426 | 100 | 1060 | 365 | 720 |
ZPG-L/350 | 478 | 125 | 1200 | 420 | 800 |
ZPG-L/400 | 630 | 150 | 1350 | 495 | 900 |
ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)：
殼體材質(zhì) | 碳鋼 |
濾網(wǎng)材質(zhì) | 不銹鋼 |
工作壓力 | 0.6~2.5MPa |
使用介質(zhì) | 無腐蝕性水、中性液體 |
濾網(wǎng)規(guī)格 | 2 ~ 300目 |
適用溫度 | ≤100℃ |
ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范安裝注意事項：
1、安裝只需按照設備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上 。
2、設計、安裝時應盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放 。
3、排污管就近接入排水溝，且應保持排污順暢 。
4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作，應在進、出口安裝壓力表和手動閥門 。
5、排污時，應根據(jù)排污情況，通過開關(guān)閥門，對濾網(wǎng)沖洗10~60秒。
四、ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范安裝步驟及要求：
1．打開包裝箱，檢查裝箱設備型號與購物合同設備型號是否相符，裝箱附件于清單是否一致，檢查設備外觀是否有損壞，如檢查無異常，在進行安裝。
2．將設備吊裝到安裝位置，吊裝是嚴禁抓吊主機發(fā)射極部位，嚴禁碰撞控制器。3.設備定位后將設備主機取下再焊接備用法蘭，嚴禁定位后直接帶主機焊接備用 法蘭，直接焊接有可能造成設備的損壞。
4.焊接完畢，待焊縫冷卻后，再安裝設備主機，安裝時注意將控制器指示面板面向易于觀察的方向。
5.設備主機安裝完畢后，連接380 V，50HZ供電電源即可，用戶電源插座控制器應小于1.50米。
6.本設備安裝具體操作及驗收要求按照《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GB242-82）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范運行操作
1、 有旁通管道的系統(tǒng)，使用全自動反沖洗過濾器前，應先打開旁通閥，關(guān)閉水處理設備進出口閥，通水將管路中雜物沖洗干凈；無旁通管道的系統(tǒng)，應在通水前檢查管路中有施工殘留物，以免雜物損傷設備。
2、 接通380V電源，設備控制器指示面板上應有電壓顯示及工作指示，數(shù)值為產(chǎn)品表牌規(guī)定的范圍內(nèi)均屬正常。本設備無須專人職守，每巡回一次，觀察控制器指示面板電壓值是否處于正常值范圍內(nèi)并做好運行記錄。
系統(tǒng)應及時排污，防止?jié)饪s倍數(shù)過高，影響設備正常使用
3.打開控制柜，將空開推上，通電（出廠時已設定好）。關(guān)上控制柜，將面板的閥門旋鈕，放置自動即可。
4.電機吸嘴設定手動旋轉(zhuǎn)，在發(fā)生堵塞時啟動，電磁閥排污按時間設定自動排污、可隨時進行手動排污。在無人值守的情況下放置自動狀態(tài)。
六、ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范設備特點
1、 采用分級過濾、多嘴吸附、多濾元并流的復合過濾體——此技術(shù)屬國內(nèi)、國際原創(chuàng)；
2、 采用多濾元并流，多嘴吸污的結(jié)構(gòu)，是多項自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)在水處理行業(yè)的綜合采用——此技術(shù)屬國內(nèi)、國際原創(chuàng)；
3、 應用粗細網(wǎng)流體力學技術(shù)實現(xiàn)過濾，再生功能轉(zhuǎn)換、機械傳動等執(zhí)行機構(gòu)更為可靠，故障率低、耗能少，轉(zhuǎn)換過程無泄漏等優(yōu)點——此技術(shù)屬國內(nèi)、國際原創(chuàng)；
4、 應用電機旋轉(zhuǎn)，，多吸嘴吸附，單獨污水儲藏室，電磁閥瞬間排污，實現(xiàn)不影響流量、達到排污的目的。
5、 過流面積大、壓力損失小、排污水量少，過濾再生效果好，全自動無人值守，設備運行管理費用低；
七、ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品使用領域
1、 冷卻循環(huán)水：過濾在線排污，降低濁度，控制濃縮比。
2、 冷凍循環(huán)水：控制水質(zhì)色度、濁度，防止風機盤管堵塞。
3、 熱水采暖：控制水質(zhì)濁度，防止散熱器內(nèi)雜質(zhì)沉積，管道堵塞。
4、 洗浴熱水：杜絕“黃銹水"，降低熱水色度，濁度。
5、 空壓機、制氧機、燃油燃氣鍋爐：防垢、提高換熱效率
6、 熱交換器，開水爐、加濕機、茶爐：提高換熱效率
7、 游泳池：游泳池水過濾。
8、 洗衣機房、餐飲：控制鐵、錳色度、濁度，防止白色織物染色
9、 地表水：除砂、過濾，消毒的綜合處理
10、 地下水：除砂、過濾、除鐵錳、氨氮、控制色度、濁度、殺菌
11、 水質(zhì)軟化：降低硬度，軟化水質(zhì)
12、 污水處理：養(yǎng)殖廢水，食品加工，屠宰廢水，印染廢水，機械加工廢水
13、 電子廢水等
14、 中水處理：采用生物速分污水處理方法，水質(zhì)到達中水標準
15、 雨水處理：解決雨水初期徑流污染，水質(zhì)惡化，回用水水質(zhì)不導標的系列問題
16、 景觀水處理：解決由于水體富營養(yǎng)化帶來的系列水質(zhì)問題
八、ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范注意事項：
1、 嚴禁拆卸、弄濕全自動反沖洗過濾器，保持控制部分外殼干燥。
2、 全自動反沖洗過濾器一般應安裝在靠近被保護設備進口處，且位于水泵出水口之后位置，小型一體化機應按底進上出水原則。
3、 使用本設備處理過的水應立即進入受熱設備或循環(huán)設備，中間不宜設停放裝置。
4、 安裝全自動反沖洗過濾器前、應預先清除整個系統(tǒng)積垢，以防堵塞管道。
5、 常年運行的循環(huán)水系統(tǒng)，應設置旁通管道，以便在不停機情況下檢查本設備。
6、 管道點或水箱底部應設排污口，開放式系統(tǒng)宜設過濾設備。
7、 設備運行時，最好每隔24小時，停機1小時，以保證使用壽命。
8、 設備內(nèi)有高壓，為確保安全，設備出現(xiàn)故障應及時通知廠家解決，切勿自行拆修。
九、ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范保修說明：
1、 設備出廠前經(jīng)技術(shù)檢測室嚴格測試，符合出廠技術(shù)標準、行業(yè)標準HG/T3133-1998，符合使用要求。
2、 本設備保修12個月，終身維護。（見保修卡說明）
3、 設備使用壽命10年以上。
十、ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范設備外形圖：
五、ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范設備安裝圖
1、本設備在出廠前通過嚴格檢驗，要求室內(nèi)安裝。
2、設備就位后，應先制作基礎，設備基礎圖見產(chǎn)品樣本全能處理器地基尺寸一覽表。
3、設備安裝形式應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設備及反沖洗復活濾體的需要。
4、設備主體頂端保護罩與旁通管或構(gòu)筑物間的距離需大于400mm。
5、設備主體最大外徑距墻體距離需大于400mm。
6、設備進水口、出水口、排污口、旁通管均需加裝閥門（排污閥須為快速閥），進水口管路、出水口管路上加裝壓力表。
7、設備配電箱內(nèi)有三對接線端子，需要380V交流50HZ三根線接入，其中地線接PE、火線接L、零線接N。
六、ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范設備安裝要求：
系統(tǒng)在開始運行時，應先對系統(tǒng)進行沖洗，此時，設備進水口閥門，出水口閥門必
須關(guān)閉。
1、正常運行
1)仔細檢查管路是否連接正確、電路是否接通
2)檢查無誤后，開啟進水閥門C、出水閥門B、關(guān)閉主干閥門A、排污閥門F。
3)用鑰匙將配電箱打開，合上空氣開關(guān)。
4)用鑰匙將配電箱門鎖住，按下船型開關(guān)，此時電源指示燈亮紅色，模塊指示燈亮綠色，表明設備已處于正常運行。
5)此時建立運行記錄，記錄開機時間，進水壓力、出水壓力；關(guān)機時間。反沖洗次數(shù)，反沖洗時間，水質(zhì)電導率值。
2、反沖洗排污
1)排污率：當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設置壓差）
1)排污率：當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設置壓差）時就應進行反沖洗。當水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時，應每8個小時反沖洗2-3次。正常運行后，視水質(zhì)情況而定。
2)、反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥A，關(guān)閉設備進水閥C，關(guān)閉220 V電源，
打開排污閥F，水流反沖洗濾體，可復活濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10-15秒。
3)、對于污染嚴重的系統(tǒng)，應采用氣、水混合反吹洗復活濾體。當進口壓力小于0.25 MPa時，應單獨設置排污泵，設備上留有連接壓縮空氣的接頭。
4)、復活濾體后，進出水口壓差恢復到原壓差值。
5)、返回工作狀態(tài)：
A：關(guān)閉排污閥F；
B：接通220V電源；
C：打開進水閥C，關(guān)閉主干閥A。
6)、若設備反沖洗后壓差偏大，可采用接壓縮空氣進行氣水混合反沖。
七、ZPG全自動反沖洗過濾器技術(shù)規(guī)范設備故障與維修
故障 | 原因 | 處理方式 | 備注 |
漏水 | 螺栓松動 | 上緊漏水處螺栓 | 非保修項目 |
漏水 | 密封圈老化 | 更換密封墊 | 非保修項目 |
轉(zhuǎn)換器絕緣失效 | 轉(zhuǎn)換器損壞 | 寄回轉(zhuǎn)換器，以舊換新 | 保險期內(nèi)免費 |
排污無效，進出水口壓力相同 | 濾網(wǎng)損壞或旁通閥開啟 | 拆開設備換網(wǎng)或檢修閥門 | 非保修項目 |
進出口壓差大于0.3MPa，返洗無效 | 濾網(wǎng)堵塞 | 拆開設備，清洗設備 | 非保修項目 |
電源指示燈不亮（紅色） | 斷電 | 檢查線路 | |
電源指示燈不亮（紅色） | 指示燈故障 | 更換指示燈 | 公司提供備件 |
指示燈不亮（綠色） | 220V電源未接通 | 檢修電源，檢修保險管 | 非保修項目 |
指示燈不亮（綠色） | 指示燈損壞 | 更換指示燈 | 公司提供備件 |
指示燈不亮（綠色） | 超溫、超濕、超電壓引起變壓器故障 | 寄回損壞的變壓器，更換新的變壓器 | 公司提供備件 （保修期內(nèi)免費） |
指示燈不亮（綠色） | 排除變壓器故障，集成模塊故障 | 寄回損壞的模塊，更換新的集成模塊 | 公司提供備件 （保修期內(nèi)免費） |
客服1號