Q941TC電動陶瓷球閥應用案例

電動陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。電動陶瓷球閥廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優點。電動陶瓷球閥驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。


Q941TC電動陶瓷球閥應用案例特點說明

本閥適用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質管道上作啟閉之用。公稱壓力1.6MPa，適應溫度≤200℃。與介質接觸的部會均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度洛氏硬度HRC88)，僅次于金剛石。因此，本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

球體采用先進研磨設備及工藝制造，球園度精度高，表畫質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自潤滑性，可取得很好的密封性能。陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2—4倍。

型號：Q41TC-16C Q41TC-16P Q41TC-16R Q41TC-16RL

一、Q941TC電動陶瓷球閥應用案例特點：

1、O型球體與閥座采用高性能結構增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。

2、陶瓷加工采用日本磨削設備制造，球體成型圓度尺寸精度，光潔度達w2級，利用陶瓷本身自由潤滑性，可取得很好的密封效果。

3、陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的絕對優勢，使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。

二、Q941TC電動陶瓷球閥應用案例適用工況

適用于高磨損或腐蝕性工況條件下，鋼廠、高爐煤氣除塵系統，電廠脫硫系統。


三、Q941TC電動陶瓷球閥應用案例技術參數

1、形 式：浮動式；

2、公稱壓力：0.6MPa-10.0MPa；

3、公稱通經：DN20-DN200；

4、適用溫度：≤250°

5、連接形式：法蘭連接；

6、驅動方式：手動、氣動、電動；

四、Q941TC電動陶瓷球閥應用案例性能特點

1、所有介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能、且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。

3、改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。

4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性及高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

5、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有的絕對優勢，也是目前合適此類介質的閥門。

※太陽能多晶硅專用閥（用于：氣體輸送硅粉） 在硅粉的輸送中,球容易被硅粉包裹,頻繁開啟容易破壞金屬密封,導致泄露等問題的出現,硅粉由于硬度高的原因，一般的球閥使用壽命非常短。 針對這種情況，專門研究開發出適用的硅粉輸送專用陶瓷閥，利用結構陶瓷的強耐腐蝕性，以及鋯合金的高耐腐材料，使新閥門的壽命高于原閥門6倍之多，給太陽能多晶硅硅粉輸送的設備管理帶來了一個振奮人心的好消息！


五、Q941TC電動陶瓷球閥應用案例結構特點

全襯硬密封陶瓷閥門特點：

1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。

2、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。

3、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。

4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

5、應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。


Q941TC電動陶瓷球閥應用案例驅動方式： 

陶瓷球閥的啟閉由閥桿帶動球體90°旋轉，實現開關或0~90°的調節，通常配置執行器為角行程機構,可選用手柄、渦輪、氣動、電動、液動等為閥門的外部驅動方式。 


Q941TC電動陶瓷球閥應用案例主要零部件材料

序號	名稱	材料	序號	名稱	材料
1	左右閥體	A105、F304、F316	7	O型圈	NBR、Q、FKM
2	螺栓	B7、不銹鋼	8	填料	PTFE、柔性石墨
3	螺母	2H、不銹鋼	9	閥桿	F304、F316、17-4PH、C276
4	中閥體	A105、F304、F316	10	填料壓蓋	WCB、CF8、CF8M
5	閥座	AL203、ZrO2	11	螺栓	B7、不銹鋼
6	球體	AL2O3、ZrO2	12	驅動	手柄、渦輪、氣動、電動

Q941TC電動陶瓷球閥應用案例應用范圍

設計與制造	GB/T 12237-2007
結構長度	GB/T 12221-2005 ASTM B16.10-2000
連接法蘭	GB/T 9113-2010H G/T 10592-2009 ASTM B16.5-2009
陶瓷密封	JB/T 10529-2005
壓力試驗	GB/T 13927-2008 API 598

Q941TC電動陶瓷球閥應用案例主要性能規范

公稱壓力	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4	MPa
強度試驗	1.5	2.4	3.75	6.0	9.6
密封實驗（水）	1.1	1.76	2.75	4.4	7.04
密封實驗（氣）	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用溫度	≤200°C
適用介質	硅粉、煤粉、煤渣、漿液、粉狀顆粒、石膏液、硫酸、鹽酸、碳酸鈣等腐蝕性介質。

Q941TC電動陶瓷球閥應用案例主要連接尺寸


通徑		DN20	3/4	DN25	1	DN32	1 1/4	DN40	2 1/4	DN50	2	DN65	2 1/2	DN80	3	DN100	4	DN125	5	DN150	6	DN200	8	DN250	10	DN300	12	DN350	14
L		130	117	140	127	165	140	165	165	203	178	220	190	241	203	305	229	356		394		457		533		610		686
D3		20		25		32		32		40		50		65		80		100		125		150		200		250		300
手動	H	60		65		75		85		100		120		65		80		100		125		150		200		250		300
氣動	H	180		210		220		230		280		300		340		400		460		515		600		600		690		720
電動	H	240		270		290		310		380		420		470		540		620		700		820

陶瓷球閥又名陶瓷襯里球閥，是在閥門的內部襯上陶瓷，使介質在流通的過程中，接觸到的面均為陶瓷，保護閥門金屬殼體在介質的作用下被沖蝕、破壞。其主體配件有陶瓷四件或陶瓷六件加上兩段式殼體或三段式殼體組成主體，其零部件有:閥桿、O型圈、填料、填料壓蓋、定位環、手柄、螺栓。 陶瓷球閥常用的陶瓷材料有兩種:氧化鋁陶瓷(AL2O3)、氧化錯陶瓷(ZrO2)，這兩種工程陶瓷也是目前主要流行常用的材料,氧化鋁陶瓷分為兩種:95%氧化鋁陶瓷和99%氧化鋁陶瓷，其主要優點是硬度高耐沖刷性能優異，而在擁有這優異的自生條件下陶瓷的脆性也很高，韌性幾乎為零;氧化鈷陶瓷相比氧化鋁陶瓷的硬度稍弱些，但是它的韌性比氧化鋁陶瓷高，其密度也高，一般情況下陶瓷球閥閥座及襯里部件采用氧化鋁陶瓷，而球芯需要機械旋轉力推薦用氧化錯陶瓷，這樣的配置解決了部分無結品介質的球芯破碎問題。 陶瓷球閥是一種特殊的閥門，主要應用于含有顆粒介質的工況中，為解決沖刷、磨損等嚴重消耗閥門工況而設計選材。 陶瓷球閥球芯有兩種工藝:即O型閥芯、V型閥芯，O型閥芯一般作開關型用，也可以用于調節，但是精度不高,而V型閥芯可以作精度調之用,能有效的控制流體的流量。