HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例

HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例

HXF-7帶單接管阻火呼吸閥是安裝在石油化工固定頂罐上的通氣裝置,起防止罐內超壓或超真空使儲罐遭受損壞,起阻止外界火焰傳入,減少罐內液體揮發損耗作用。該閥只能呼入或吸入,適合于只呼不吸或者只吸不呼的工況環境,可以根據客戶需要選擇帶阻火和不帶阻火裝置。   

HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例工作原理:

HXF-7帶單接管阻火呼吸閥不同于普通呼吸閥,只能向外呼氣,不能向內吸氣,當系統內壓力升高時,氣體便經過呼吸閥向外放空,保證系統的壓力恒定。單吸閥只能向內吸氣,不能向外呼氣,當系統內壓力降低時,氣體便經過呼吸閥向內吸入,保證系統的壓力恒定。



HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例操作壓力和使用環境溫度

呼出壓力:A. +355pa  B.+980pa  C.+1750pa  D.+4kpa  E.+18kpa

吸入壓力:A.-295pa  B.-295pa  C.-295pa  D.-0.5kpa

(操作壓力指標也可以由用戶)   使用溫度:-30℃~60℃



HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例工作介質

汽油,煤油,柴油,芳烴,硫,空氣等,或其他石油化工物料,阻火類別的選用“HGJ21-89"選行,選II或IIB級由用戶.單呼閥安裝在固定頂罐上的通風及阻火裝置，能起到能起到減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對儲罐內外壓力進行自動調節等特點。閥內設有靜電保護裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。帶接管（阻火）單呼閥安裝在儲罐頂部，是排放罐內正壓氣體的設備，使罐內的液體輸出不會受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如停止工作時帶接管（阻火）單呼閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了的保障。
帶接管（阻火）單呼閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓時免受破壞，且能減少罐內介質損耗。帶接管（阻火）單呼閥的閥座為重力式結構。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結霜凍結，適宜于寒冷的地區使用。根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）之規定：“儲存甲、乙類液體的固定式頂罐，應設阻火器和呼吸閥"。新型帶接管（阻火）單呼閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的安全設備，是防止蒸發損耗與保護儲罐在受超壓時免遭破壞的作用。



HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例


序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
2	呼氣閥	帶阻火器呼氣閥ZXF-7   DN40  PN16 法蘭連接  常溫氮氣 起跳壓力2KPA	臺	3
3	呼氣閥	帶阻火器呼氣閥ZXF-7   DN50  PN16 法蘭連接  常溫氮氣 起跳壓力2KPA	臺	1

HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例阻火器、呼吸閥代號說明




HX1	呼吸閥	HXF1	阻火呼吸閥
HX2	帶雙接管呼吸閥	HXF2	帶雙接管阻火呼吸閥
HX3	帶吸人接管呼吸閥	HXF3	帶吸入接管阻火呼吸閥
HX4	帶呼出接管呼吸閥	HXF4	帶呼出接管阻火呼吸閥
HX5	單呼閥	HXF5	阻火單呼閥
HX6	單吸閥	HXF6	帶接管阻火呼出閥
HX7	帶接管呼出閥	HXF7	帶接管阻火呼出閥
HX8	帶接管吸入閥	HXF8	帶接管阻火吸入閥







HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例HX系列呼吸閥選型：

呼吸閥代號以HX表示，HXF為阻火呼吸閥代號。

呼吸閥類型代號以呼入和呼出口有否接管來分類，共8種，見表：

HX1呼吸閥	HXF1阻火呼吸閥
HX2帶雙接管呼吸閥	HXF2帶雙接管阻火呼吸閥
HX3帶吸入接管呼吸閥	HXF3帶吸入接管阻火呼吸閥
HX4帶呼出接管呼吸閥	HXF4帶呼出接管阻火呼吸閥
HX5單呼閥	HXF5阻火單呼閥
HX6單吸閥	HXF6阻火單吸閥
HX7帶接管呼出閥	HXF7帶接管阻火呼出閥
HX8帶接管吸入閥	HXF8帶接管阻火吸入閥




HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例性能及特點：

帶接管（阻火）單呼閥閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；阻火盤采用不銹鋼材質，阻火性優良。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，結構緊湊，阻火性能強、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修，方便等特點。



HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例技術參數：

型號	HXF-V1 / HXF-VZ1型	規格	DN25-DN350 PN0.6-PN2.5
殼體材質	AL CS 304 316 316L	導桿材質	AL 304 316 316L
螺帽螺栓	CS 304 316 316L	密封墊片	石墨墊片金屬墊片聚四氟乙烯
正壓閥盤材質	CS 304 316 316L/F4	負壓閥盤材質	/
正壓閥盤壓力	+36 mmH2O ~ +1000mmH2O	負壓閥盤壓力	/
壓力等級	B級 C級 D級	環境溫度	CS:-30℃~+350℃、SS:-80℃~+350℃
連接方式	法蘭連接螺紋連接	法蘭標準	JB GB HG ANSI SH JIS
設計制造檢測標準	SY/T0511-1996 GB5908-86	外表處理	CS: paint SS:NO Paint




HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例主要外形及安裝尺寸：






口徑DN	英寸	寬度L/mm	高度H/mm
25	1"	160	165
40	1-1/2"	190	190
50	2"	220	220
80	3"	270	260
100	4"	310	280
150	6"	380	330
200	8"	450	380
250	10"	520	420

HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常見開等。

1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導桿傾斜等原因造成。

2、卡死：多發生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。

3、粘結：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。

4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內火呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

5、凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。

以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發損耗，使介質質量下降，加重區域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區域危險因素。

在例行巡檢和每次作業時，要從外觀和現象上加強檢測分析，及時發現問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進出物料作業時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。



HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例檢查與維護內容
①打開頂蓋 , 檢查呼吸閥內部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢 , 并進行清潔 , 必要時用煤油清洗。
②檢查閥盤活動是否靈活 , 有無卡死現象 , 密封面 ( 閥盤與閥座的接觸面 ) 是否良好 , 必要時進行修理 , 由于密封面的材料為有色軟金屬 , 在對其研磨時 , 要選用較細的研磨劑。
③檢查閥體封口網是否完好 , 有無冰凍、堵塞等現象 , 擦去網上的銹污和灰塵 , 保證氣體進出暢通。
④檢查壓蓋襯墊是否嚴密 , 必要時進行更換 , 給螺栓加油。
呼吸閥的檢查周期
①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時 , 當氣溫低于 0 ℃以下時 , 每周至少進行一次檢查 , 防止閥盤與閥座因寒冷結冰粘住而失靈。
②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥 , 每年的一、四季度每月檢查兩次 , 二、三季度每月檢查一次。

③對于油庫區的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。



為了維護呼吸閥的安全，必須在一定的時間段內定期為呼吸閥做全面檢查保養。
一、首先應該將呼吸閥拆開，認真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關閉。
二、阻火層的小孔也是必須檢查的內容，每一個孔都務必保持通透，不然會影響安全操作。
三、通風口的閥盤是呼吸閥中最靈活也到的部件，所以在維護中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩固。
四、閥盤的密封性對呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴密，所以一旦發現密封性有損壞跡象，要及時換新。檢查過程也要注意不能產生新的破壞。注意給螺栓加油。
五、每一個，每次拆卸都要有相應記錄，防止關鍵零件的遺失和損壞。




六、保養周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結）；其他二、三季度每月檢查一次。