FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數

FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數

FWL-1型管道阻火器，采用四片阻火板，比普通管道阻火器多兩片阻火板，適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統、加熱爐燃料氣的管網上、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統。
連續13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過。耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現象。本實用新型公開了一種帶有防塵結構的防爆轟型阻火器,包括阻火器本體,所述阻火器本體表面的頂部固定安裝有連接套框,所述連接套框的側壁貫穿開設有限位通孔,所述連接套框的內部活動插接有插接塊.通過按壓插接柱,即可使插接柱在連通孔內滑動,并推動滑動片架,使滑動片架擠壓彈簧,使插接柱端部滑入連通孔內部時,即可將插接塊插入連接套框或抽出連接套框,插入連接套框時,使插接柱在彈簧復位作用下即可彈出插入限位通孔的內部進行固定,從而使整個防塵擋罩得以快捷地與阻火器本體表面固定或拆出,達到了對阻火器表面進行擋塵以便于清理清潔的效果,實現了便于靈活裝配和拆卸的目標,應用起來更加便于維護.



FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數工作原理：
通常與機械呼吸閥配套使用，其主要功能是允許易燃爆氣體通過、對外界傳入儲罐的火焰起有阻止窒息的作用。通常安裝在輸送或排放易燃易爆氣體的儲罐和管線上，是用來防止、液體的火焰和防止回火而引起危險意外發生的安全裝置。

采用四片阻火板，比普通管道阻火器多兩片阻火板，適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統、加熱爐燃料氣的管網上、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統。

FWL-1管道阻火器系新型可燃氣體管道阻火器，屬更新換代的新產品。

FWL-1管道阻火器經聯合測試，其性能符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》的規定。阻火器結構合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。



FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數主要性能：

1、阻火器連續13次以亞音速火焰試驗,每次都能阻止火焰的通過。

2、殼體水壓試驗2.4MPA無泄漏。

FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數保養與維修：

為了確保管道阻火器的性能達到使用的目的，對阻火器應定期進行檢查和保養。

1、阻火器每6個月檢查一次，檢查阻火芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。

2、發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。

3、重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面不得漏氣。



FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數結構特點及主要技術參數：

FWL-1管道阻火器具有結構合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便等特點。

阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕易于清洗。

閥體材質：鋁合金、 鑄鋼、不銹鋼

工作壓力：0.6-6.4MPA

工作溫度：-20℃- 550℃

閥門口徑：DN15-DN500

連接方式：法蘭

適用介質：油品、氣、天然氣、燃氣、氫氣等



FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數參數

公稱通徑：DN15-DN800(1/2"-32")		公稱壓力：1.0Mpa-4.0Mpa(150LB-300LB)
適用溫度：-20℃~180℃		適用介質：甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的原油等
閥門材質：碳鋼、不銹鋼		阻火芯層：不銹鋼
密封圈：金屬墊片、聚四氟乙烯、石墨復合墊		螺栓螺母：45#、不銹鋼
連接方式：法蘭連接(GB/HG/SH/JB/ANSI/DIN)		GB5908-86《石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法》
可經過第三方檢測機構阻火性能及流量壓降試驗		GB/T13347：2010《石油氣體管道阻火器》
HG/T20570.19-95《阻火器的設置》		ISO16852：2016《國際阻火器測試標準》
SH/T3413-99《石油化工石油氣管道組獲取選用檢驗及驗收》		GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》

阻爆轟型管道阻火器選型

阻火器選型時應明確以下因素：
- 阻火器公稱通徑、材質、壓力、法蘭標準
- 使用位置：確定選擇管端還是管道阻火器
- 燃燒傳播類型或安裝位置：確定選擇阻爆燃還是阻爆轟阻火器
- 介質組別：依照最大試驗安全間隙值(MESG)進行分類(如下表)，確定與該介質組別對應的阻火器
- 許用壓降：考慮壓降對流體輸運的影響(每個阻火器都有其對應的流量-壓降曲線)，選擇經濟的阻火器系列

結構形式	普通型	防/阻爆燃型	防/阻爆轟型
最大試驗安全間隙mm	MESG≥0.9	0.5＜MESG＜0.9	MESG≤0.5
阻火級別	II A	II B	II C
使用場所	儲罐、管端放空	放空管、燃氣管道	爆轟管道

最大試驗安全間隙：火焰通過阻火元件的細小通道并在通道內降溫。當火焰被分割小到一定程度時，經通道移走的熱量足以將溫度降到可燃物燃點以下，使火焰熄滅。或由器壁效應解釋，當通道窄到一定程度時，自由基與管道壁碰撞占主導地位，自由基大量減少，燃燒反應不能繼續進行。因此，把在一定條件下(0.1Mpa,20℃)剛好能夠使火焰熄滅的通道尺寸定義為"最大試驗安全間隙"。



FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數原理

阻火器由能夠通過氣體的許多細小通道孔隙所組成。這些通道或孔隙要求盡量小，小到能使火焰被熄滅。阻火器的原理是傳熱作用和器壁效應。
①傳熱作用：燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度，即著火點。低于著火點，燃燒就會停止。依照這一原理，只要將燃燒物質的溫度降到其著火點以下，就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時，則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積，強化傳熱，使火焰溫度降到著火點以下，從而阻止火焰蔓延。
②器壁效應：燃燒與爆炸并不是分子間直接反應，而是受外來能量的激發，分子鍵遭到破壞，產生活化分子，活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基，自由基與其它分子相撞，生成新的產物，同時也產生新的自由基再繼續與其它分子發生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火芯的狹窄通道時，自由基與通道壁的碰撞幾率增大，參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時，自由基與通道壁的碰撞占主導，由于自由基數量急劇減少，反應不能繼續進行，即燃燒反應不能通過阻火器繼續傳播。

FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數保養與維修：為了確保



的性能達到使用的目的，對阻火器應定期進行檢查和保養。
1：阻火器每半年檢查一次，檢查阻火芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。
2：發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
3：重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面不得漏氣。



FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數選擇合適的防爆阻火器類型和規格需要考慮以下幾個方面：

       1、使用場所：不同的使用場所對阻火裝置的要求不同。

       2、介質類型：不同的介質類型對阻火裝置的要求也不同。例如，對于氣體、蒸汽、液體等不同介質，需要選擇相應的防爆阻火器。

       3、性能要求：不同的使用環境和工藝要求對阻火裝置的性能要求也不同。例如，對于高溫、高壓、易燃易爆等復雜環境，需要選擇具有性能較高的阻火裝置。

       4、安裝條件：安裝條件也會影響對阻火裝置的選擇。例如，在管道上安裝阻火裝置需要考慮管道的尺寸、壓力、溫度等參數，以及阻火裝置與管道的連接方式等。

       5、維護保養：防爆阻火器需要定期維護保養，因此需要考慮阻火裝置的維護保養要求和方便性。

注：流量圖是在經過機構認證和標定的流量試驗裝置上所數據繪制，介質取標立空氣，密度1.29kg/m3，PN=0.1013Mpa。表中值為參考值，具體準確壓降需根據用戶提供數據要求重新計算。



FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數阻火元件

阻火層是通過猝火的方式將火焰撲滅的防火組合元件，由纏繞的波紋狀扁平金屬帶制成，組件分為芯件、芯殼、芯件壓環或支承桿。阻火層有兩種類型，一個由兩個波紋狀的條帶組成，另一個由波紋狀的條帶和扁平條帶交替纏繞成卷組成。
a)芯件是由不銹鋼的平帶或波紋帶卷制而成的圓形盤，可由單盤、雙盤或多個圓形盤組成。
b)芯殼是對芯件定位和提高其機械強度的部件。
c)芯件壓環(或支承桿)是用于加強芯件強度，防止芯件被爆炸沖擊波破壞的部件。