Y43H蒸氣減壓閥搭配過濾器安裝使用

Y43H蒸氣減壓閥搭配過濾器安裝使用

安裝必須在管路系統(tǒng)清潔的情況下進行。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。所以，在減壓閥安裝的前端需要安裝過濾器，也是為了以防止質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。
閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600mm，閥后的直管長度約為1mm。一般減壓閥都要求進出口壓差必須大于0.2Mpa。減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5％～10％。
蒸汽減壓閥的安裝和使用，應該旁路管截止閥打開，消除冷凝水管和蘇打水，以防減壓閥打開產生水減壓閥，造成損壞現象，當沒有異常現象，順時針方向旋轉調節(jié)螺絲，慢慢將出口壓力調整為必要的壓力（在閥在表壓為準），經過調整，將鎖緊螺母回緊，安裝防護罩。



減壓閥我們都知道是減掉管道當中的管道當中的壓力使下游管道的壓力在可控的范圍內。往往減壓閥都較靈敏特別是活塞式產品，不能有一點點臟東西進入閥體內部，如果較多的雜質會造成減壓閥失靈嚴重情況下可能會損壞。生產閥門這些年有很多客戶反應其減壓閥使用一段時間以后失靈，經過返廠檢修發(fā)現大部分是雜質進入內部無法出來造成減壓閥失靈所以一定需要裝過濾裝置，像一般過氣的減壓閥其過濾網80目左右，而一些過水的應該在20目左右。，比較常用比較實惠的是安裝Y型過濾器而對于一些要求較高或者特殊工況可以安裝T型過濾器或者籃式過濾器。



Y43H蒸氣減壓閥搭配過濾器安裝使用

（1）吸油過濾器：該過濾器設在泵的吸入管路上，濾除油箱內的殘留污染物質的通過空氣孔進入的污染物，有保護泵的作用。但是為了避免泵產生空穴現象，必須充分注意壓力損失，一般使用100—200目的的粗金屬網或凹口金屬絲材料。因此，它不是控制系統(tǒng)的污染濃度的過濾器。
（2） 高壓管路過濾器（A）：設在泵的出口管道上，有保護污染物不進入系統(tǒng)的作用。因此，可以控制系統(tǒng)的污染物濃度。但是，因為是高壓主管路，要受泵的脈動和壓力沖擊，所以過濾元件的材質，強度要慎重考慮。
（3） 高壓管路過濾器（B）：在系統(tǒng)中，為了保護對污染特別敏感的液壓件，才安裝此過濾器，也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時要選擇容量大的。另外對元件的材質，強度也同（A）一樣要充分考慮。
（4） 回流過濾器：設在系統(tǒng)的回油管路上，其作用是把系統(tǒng)內產生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統(tǒng)污染濃度的最重要的過濾器。雖是低壓管路，但根據傳動裝置的運轉狀況，也會出現脈動或壓力沖擊，所以對元件材質、強度要充分考慮。進口泵
（5） 循環(huán)過濾器：設在油箱循環(huán)的回油路上，系統(tǒng)的容量大，所以在要求要求嚴格的清潔度時往往被采用，即使系統(tǒng)不在工作，也可以把油箱內污染物捕集到，因此，降低污染濃度的好。另外安裝著冷卻器，具有可以同時進行冷卻、容易維修等優(yōu)點。但需要用專用泵和電機，造價高。
（6） 空氣過濾器：設在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量變動而隨空氣混入油箱。因此過濾精度要具有與過濾器同等以上的性能，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱內壓變成負壓，引起泵的空穴現象。在周圍環(huán)境惡劣時尤其要注意。
（6）使用方法：在濾頭上放上水系濾膜把不銹鋼濾杯與濾頭通過卡箍固定在一起，氣嘴與真空動力相連，打開各個碟閥，把溶液注入濾杯，打開真空動力，溶液通過濾頭上的濾膜在動力作用下溶液迅速通過過濾支架流入集液室，待濾杯中溶液全部流入集液室，只須取下待分析濾膜即可。



Y43H蒸氣減壓閥搭配過濾器安裝使用安裝位置
（1） 壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中，常見只安裝吸入過濾器，但也應安裝回流過濾器及空氣過濾器。
（2） 壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中，普通用回流過濾器控制污染濃度。但對可靠性有特殊要求時，應并用高壓管路過濾器。
（3） 電磁比例控制閥或微小流量調整閥等為增加其可靠性，應設終端過濾器。
（4） 使用伺服閥時，應努力降低系統(tǒng)的污染濃度，因此，應并用高壓及回流過濾器；在大容量時，要設循環(huán)過濾器，更應在輔助管路上安裝終端過濾器。



Y43H蒸氣減壓閥搭配過濾器安裝使用壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后最近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。
（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。



Y43H蒸氣減壓閥搭配過濾器安裝使用安裝和使用
1、安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。
2、減壓閥應安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。
3、減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
4、減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質中的雜質進入減壓閥，影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。
6、減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。