氣動薄膜式釜底搪瓷測溫放料閥技術參數

氣動薄膜式釜底搪瓷測溫放料閥技術參數

搪瓷測溫放料閥結合傳統搪瓷放料閥及現代電子科技,被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點,安裝方便,結構簡單,質量過硬,是化工工業自動化控制的產品。 氣動釜底放料閥是一種特殊的切斷閥，主要應用于各種存貯容器的釜底，其光滑流線型的閥體流道設計，球形單座的閥芯型式，易于介質的流動，廣泛應用于聚合反應、化纖、食品、發酵等行業。對于漿料、高密度流體場合，亦是理想的選擇。選用該系列閥門時，必須考慮貯存容器內介質的溫度、壓力、粘附性、腐蝕性等條件，為最大限度滿足不同工況條件，除了樣本提供的標準產品，我們還可根據用戶的特殊要求提供非標設計產品。



       氣動釜底放料閥有兩種結構形式，A為上展式，B為下展式。可配HA薄膜式執行機構和VA、VP氣缸式執行機構。

       A上展式：閥門打開時，閥芯往反應釜內部運動。當反應釜罐部有沉淀物堆積時，閥門打開可以很容易排出沉淀物，并且罐內介質作用于閥芯上，起到止回的作用；

       B下展式：閥門打開時，閥芯往閥體內部運動。當反應釜罐部需充分攪拌或罐底出現負壓狀態（真空）時，閥門容易關閉，罐內真空時，可以起到止回的作用。
       調節閥的泄漏量符合GB/T4213－2008標準。




氣動薄膜式釜底搪瓷測溫放料閥技術參數結構參數：

閥體結構：上展式

進出口流道結構：Y型結構，角度分類為：(45度、50度、60度、90度)非標可定做。

工作介質：水、油品、蒸汽、酸類、腐蝕性類介質等

操作溫度：0℃≤550℃

連接口徑：DN40≤DN800

操作壓力：0.1Mpa≤2.5Mpa(超高壓可定做)

閥體材質：WCB、304、304L、316、316L、2205等

閥桿/內件材質：304、304L、316、316L、2205等

閥座材質：PTFE軟密封：0≤120℃、RPTFE軟密封：120≤260℃、堆焊硬*金：270℃≤550℃

設計/檢驗標準：GB/T13927

法蘭標準及等級：GB/T9119-2010

法蘭尺寸及密封面：RF、RTJ

泄露等級：零泄漏

氣動上展式放料閥-帶手動開關執行機構

型號：

型式：氣動薄膜型、氣動活塞型

行程：20至400mm等

作用形式：默認標準型（開/關型失氣閥門故障狀態保持原位稱之為：開關型）、單作用（氣開型失氣或閥門故障狀態關閉稱之為：常閉型、氣關型失氣閥門或故障狀態打開稱之為：常開型）、調節等



氣動上展式放料閥-帶手動開關附件（根據用戶現場需求選擇）

過濾減壓閥：AW2000-2等

限位開關型號：VLS1111—R等

限位開關類型：無源信號等

電磁閥型號：EDG55101NMS24VDC-A3CS等

電磁閥 形式：單作用配二位三通、雙作用配二位五通等

電氣接口尺寸：*T1/2等

防爆等級：Exd‖CT4等

防護等級：IP65等



氣動薄膜式釜底搪瓷測溫放料閥技術參數氣動執行器的性能特點

1.氣動裝置額定輸出力或力矩應符合GB/T12222和GB/T12223的規定上面為薄膜式執行機構
2.在空載情況下，對氣缸內輸入按規定的氣壓，其動作應平穩，無卡阻及爬行現象；
3.在0.6MPa的空氣壓力下，氣動裝置啟、閉兩個方向的輸出力矩或推力，其值應不小于氣動裝置標牌所標示的數值，且動作應靈活，不允許各部位出現變形及其他異常現象；
4.密封試驗用*大工作壓力進行試驗時，從各自背壓一側泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15D）cm3/min（標準狀態）；從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15d）cm3/min；
5.強度試驗用1.5倍的*大工作壓力進行試驗，保持試驗壓力3min后，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結構變形；
6.動作壽命次數，氣動裝置模擬氣動閥門動作，在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數應不低于50000次（啟—閉循環為一次）；
7.帶緩沖機構的氣動裝置，當活塞運動到行程終端位置時，不允許出現沖擊現象。

氣動薄膜式釜底搪瓷測溫放料閥技術參數特點:
1、耐高溫,-20℃-200℃;

2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質;

3、耐壓力:0.6-1.6MP;

4、反應快:0.01s;

5、測量準:0.02攝氏度。



氣動薄膜式釜底搪瓷測溫放料閥技術參數規格型號:

Dg70/32 配用反應釜規格:50L、100L

Dg80/40 配用反應釜規格:200L、300L、500L

Dg100/50 配用反應釜規格:1000L、1500L、2000L

Dg125/80 配用反應釜規格:3000L、5000L

Dg150/100 配用反應釜規格:6300L、8000L、10000L、20000L



防腐探頭材質:

1、搪玻璃探頭

2、鈦金探頭

3、鉭金探頭



探頭規格:

1、矮探頭(測量釜底管道溫度)

2、高探頭(測量釜底溫度)

◆氣動釜底放料閥 選型
公稱通徑：DN25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公稱壓力：ANSI 125、150、300、600
               JIS 10、16、20、30、40K
               PN1.6、4.0、6.4MPa
閥體類型：直通式
閥蓋形式：標準型、散熱型、波紋管式
連接方式：法蘭 FF、RF、RJ、TG、MFM
流量特性：快開
泄漏等級：硬密封（ASME B16.104 IV）
               軟密封（ASME B16.104 Ⅵ）
使用溫度：標準型 -17~+230℃
               伸長I型(EI) -45~+350℃




氣動薄膜式釜底搪瓷測溫放料閥技術參數主要零件材質

零件名稱	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

氣動薄膜式釜底搪瓷測溫放料閥技術參數外形結構圖



氣動薄膜式釜底搪瓷測溫放料閥技術參數主要外形尺寸（上展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	115	85	60	40
32	32	135	100	78	135	100	65	45
40	40	145	110	85	145	110	80	60
50	50	160	125	100	160	125	85	70
65	65	180	145	120	180	145	125	85
80	80	195	160	135	195	160	135	95
100	100	215	180	155	215	180	160	130
125	125	245	210	185	245	210	180	140
150	150	280	240	210	280	240	185	165
200	200	335	295	265	335	295	255	230

氣動薄膜式釜底搪瓷測溫放料閥技術參數主要外形尺寸（下展式）



DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	135	100	75	55
32	32	135	100	78	145	110	80	57
40	40	145	110	85	160	125	100	65
50	50	160	125	100	180	145	125	70
65	65	180	145	120	195	160	135	90
80	80	195	160	135	215	180	155	130
100	100	215	180	155	245	210	195	135
125	125	245	210	185	280	240	180	145
150	150	280	240	210	335	295	215	185
200	200	335	295	265	405	355	300	220
250	250	405	355	320	460	410	350	240

氣動薄膜式釜底搪瓷測溫放料閥技術參數安裝步驟:



1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上,確保釜底離地面1米左右;

2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭

3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口,對好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對夾。活套法蘭和放料閥法蘭;

4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制)

6、需要溫度自動化控制的,另行接線。

5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準確。



氣動薄膜式釜底搪瓷測溫放料閥技術參數使用要求:

1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸

2、電源電壓不得超過220V 



氣動下展式放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部，消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業。