ZZDG自力式供氮氮封閥操作應(yīng)用

ZZDG自力式供氮氮封閥操作應(yīng)用

ZZDG自力式氮封閥，由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。



　　儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

ZZDG自力式供氮氮封閥操作應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)

　　（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

　　（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。

　?。?）壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。

　　（4）采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

　　（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。

　　（6）為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。

　?。?）呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

二、ZZDG自力式供氮氮封閥操作應(yīng)用 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖



三、ZZDG自力式供氮氮封閥操作應(yīng)用　工作原理


供氮裝置（見圖1），將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)，節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內(nèi)充注氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置（見圖2），該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。



四、ZZDG自力式供氮氮封閥操作應(yīng)用 技術(shù)參數(shù)和性能

閥體

公稱通徑		DN25、32、40、50、65、80、100mm
公稱壓力		PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
閥體材料		鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料	硬密封	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不銹鋼鑲嵌橡膠圈
	軟密封
閥桿材料		不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性		-
使用溫度




執(zhí)行器




壓力設(shè)定范圍(KPa)	0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66
膜蓋材料	A3、A4鋼板涂四氟乙烯
膜片材料	丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠




性能




設(shè)定值偏差±5%		允許泄露量
允許泄露量	標(biāo)準(zhǔn)型	IV級(jí)（符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)）
	嚴(yán)密型	VI級(jí)（符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)）




五、ZZDG自力式供氮氮封閥操作應(yīng)用 額定流量系數(shù)、額定行程、性能



ZZDG供氮裝置

公稱通徑DN	25									32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	120	100
流量系數(shù)Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8									10		14	20		25




ZZDX泄氮裝置

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	20	25	32	40	50	65	80	100
流量系數(shù)Kv	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8		10		14	20		25




六、ZZDG自力式供氮氮封閥操作應(yīng)用 外形尺寸



供氮裝置外形尺寸及重量

公稱通徑DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H2	415	415	415	115	415	415	415
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	720	730	730	750	790	840	890
重量(kg)	32	35	40	50	90	115	280




泄氮裝置外形尺寸及重量

公稱通徑DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	380	400	420	430	550	560	570
重量(kg)	12	13	15	17	20	28	38




ZZDG自力式供氮氮封閥操作應(yīng)用訂貨須知：

ZZDG自力式供氮氮封閥操作應(yīng)用安全措施:



1、由于夏季溫高,且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產(chǎn)的精甲醇和精甲醇產(chǎn)品都在30~40度， 當(dāng)甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結(jié)垢時(shí)可能更高。因此需要設(shè)噴淋水冷卻降溫裝置,減少甲醇蒸汽的泄放量,減少火災(zāi)危險(xiǎn)性,在發(fā)生火警時(shí)還可以起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網(wǎng)聯(lián)接續(xù)供水,同時(shí)設(shè)蓄水池以備急需,一般要求蓄水量 可用2小時(shí)。

2、呼吸閥:由于甲醇易揮發(fā),同時(shí)從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力 ,溶有部分低沸點(diǎn)氣體,而罐是常壓力設(shè)計(jì),因而必須在每個(gè)罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點(diǎn)氣體閃蒸出去,是儲(chǔ)罐處于常壓狀態(tài)。

3、甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有氮封是為了防止罐進(jìn)入空氣形成爆炸性混臺(tái)物,罐向外送料時(shí),罐內(nèi)液體量減少,冬季封罐時(shí),由于罐內(nèi)甲醇溫度逐漸降低,系統(tǒng)壓力也隨之降低,如無氮封形成負(fù)壓吸入空氣,形成爆炸性混合物,有產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。



ZZDG自力式供氮氮封閥操作應(yīng)用對(duì)閥門定期的加油檢查

閥門是一樣精密的器件,記得在塵土多的環(huán)境中要在閥桿周圍用塑料套或其他保護(hù)物品對(duì)填料函和導(dǎo)向部位進(jìn)行保護(hù),尤其在有腐蝕性氣體存在的場(chǎng)合中更需要采用特殊的保護(hù)措施, 記得填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整,而檢查過程中記得要保護(hù)好精密零件的表面,在需要拆裝閥門時(shí),要使用工具和標(biāo)準(zhǔn)的拆裝流程。



ZZDG自力式供氮氮封閥操作應(yīng)用的日常維護(hù)保養(yǎng):

(一)檢查及清除閥[中的異物

氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣,在閥門內(nèi)如果有異物勢(shì)必會(huì)影響閥門的正常運(yùn)營(yíng)和其運(yùn)行的穩(wěn)定性,所以在檢修保養(yǎng)的過程中我們需要注意,在這個(gè)步驟中需要技巧性的對(duì)閥門以及管道內(nèi)的污物、焊渣及鐵銹進(jìn)行檢查,如果有的話需要立即采用相應(yīng)的方案來進(jìn)行清除,如果管道內(nèi)經(jīng)產(chǎn)會(huì)進(jìn)異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置,對(duì)異物的清除一定要做到位,否則很可能會(huì)對(duì)閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對(duì)閥門的運(yùn)行穩(wěn)定造成影響。

安裝及注意事項(xiàng):

呼吸閥還可以和氣封系統(tǒng)一起使用。常用的封氣體有氮?dú)?、燃料氣等。?dāng)罐內(nèi)物料被泵抽出,或由于溫度降低,罐內(nèi)的氣體冷凝收縮時(shí),要補(bǔ)入氣封防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)。當(dāng)向罐內(nèi)送料或溫度升高使罐內(nèi)壓力升高時(shí),呼吸閥自動(dòng)打開,將超壓的氣體排入大氣。當(dāng)罐內(nèi)壓力低于大氣壓,而氣封系統(tǒng)又不能正常工作,呼吸閥內(nèi)的真空閥開啟, 空t氣進(jìn)入罐內(nèi)保證儲(chǔ)罐不受破壞。呼吸閥和氣封系統(tǒng)一起使用時(shí)應(yīng)該注意下如下:

呼吸閥是固定在儲(chǔ)罐頂上的通風(fēng)裝置,以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài),防止罐內(nèi)超壓或真空使儲(chǔ)罐遭受損壞,也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損失。




根據(jù)中國(guó)《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》( GB50160-92 )的規(guī)定: "甲、 乙類液體的固定頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。在腐蝕性較強(qiáng)的工況下, 需選用襯氟型帶指揮器自力式微壓氮封閥ZZYVP-16B。

襯氟型帶指揮器自力式微壓氮封閥ZZYVP-16B產(chǎn)品特點(diǎn):


耐腐蝕:閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼,能耐酸、堿,耐強(qiáng)腐蝕。

密封性能好:采用聚四氟Z烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏。

泄漏量小:由于閥芯、閥座是軟密封,故泄漏量低于IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

采用輕小型多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),體積小，重量輕,調(diào)節(jié)精度高。