ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

ZXP型新系列氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、 閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小 閥前后壓差不大的工作場合。本系列產(chǎn)品有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍 DN20～200。適用流體溫度由-200℃～+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可 供選擇。



氣動調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力。氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
　　氣動調(diào)節(jié)閥接受控制系統(tǒng)輸入的電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現(xiàn)分程控制，從而改變閥門開度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。下面小編為各位講解一下氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計，ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范分為一下4點。



　　1、氣動調(diào)節(jié)閥按作用模式可分正作用：氣閉式-常開型；反作用：氣開式-常閉型
　　2、氣動調(diào)節(jié)閥采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合。
　　2、直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯，閥芯為圓柱型，經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔，氣動調(diào)節(jié)閥由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向，因而閥桿上不平衡力很小，操作穩(wěn)定，性能好，是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合，由于閥芯有套筒的側(cè)面導(dǎo)向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動被減弱，故具有噪音低，空化閃蒸作用小，使用壽命長等優(yōu)點。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
　　4、通過改變閥芯形狀的設(shè)計；不同的閥芯窗孔形狀會得到不同流量特性值：等百分比性，直線性。




ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點：

·頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易維修。
·金屬閥芯適合多種工作場合，達IV級泄漏標準，ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達VI級泄漏標準。
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
·可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
·執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％、重量減輕30％。
·ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。
·ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。

ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范零件資料:

閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波 紋 管：1Cr18Ni9Ti
墊 片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、 石棉纏繞墊片
膜 蓋：A3
波 紋 膜 片：丁晴橡膠夾增強滌綸織物
彈 簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯 套：2Cr13






ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑 DN (mm ） ( 閥芯直徑 dN ）			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
			(10)	(12)	(15)	(20)
額定流量系數(shù)Kv		直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程 L (mm)			16					25			40			60
膜片有效面積 Ae (cm 2 )			280					400			600			1000
信號范圍 Pr (kPa)			20 ～ 100 、 40 ～ 200
氣源壓力 Ps (MPa)			0.14 ～ 0.4
固有流量特性			直線、等百分比
固有可調(diào)比			50
允許泄漏量			硬閥座： IV 級 (10 -4 閥額定容量 ) 軟閥座： VI 級
公稱壓力 PN(MPa)			1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4
工作溫度 t ( ℃ )	常溫型		-20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250
	散熱型		-40 ～ 450 、 -60 ～ 450
	高溫型		450 ～ 560
	低溫型		-60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250

*本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92標準



◆ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸及重量 標準型、散熱型、高溫型外形尺寸表 單位：mm

公稱通徑			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
φ A			282		308			394			498
L	PN16 ， 40		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN64		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H 1	PN16		53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
	PN40		53	58	70	75	83	93	100	118	135	150	188
	PN64		65	70	78	85	90	103	108	125	148	173	208
H	標準 型	PN16	429	438	474	476	502	622	646	687	835	889	981
		PN40	429	438	474	476	502	622	646	695	845	896	1000
		PN64	456	468	511	525	535	663	673	705	868	958	1260
	散熱高溫型		570	570	610	610	630	730	810	820	960	1090	1180




*散熱、高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值 **夾套型高度H1及H均增加15％

◆波紋管密封型外形尺寸表

公稱通徑	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
φ A	282		308			394			498
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H 1	53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
H 標準型	446.5	453.5	490	542	537.5	617.5	667	675	735	907.5	900

ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格重量：



調(diào)節(jié)閥重量表 &bnsp;&bnsp;單位：kg

公稱通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
標準型	PN16	16	17	19	21	23	35	48	57	64	70	90
	PN40	16	17	19	21	23	35	48	60	67	74	95
	PN64	20	21	25	30	33	44	71	91	100	115	145
散熱高溫型		17	18	20	22	25	36	51	60	67	74	95
波紋管型		20	21	25	30	33	48	71	91	102	115	145
低溫型		20	21	23	26	28	42	58	69	77	84	108

*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù)，低溫型以PN40為依

連接標準：
·法蘭標準 鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18X4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
如：ANSI、JIS、JPI等標準。




六、ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范原理：
當(dāng)O.2-1kg/cm2的氣壓信號通過接口進入膜片上空腔，壓力信號在有效面積的波紋膜片上產(chǎn)生作用力，該力通過膜片下面的托板鋼性傳送到連接桿，帶動下面的閥芯動作，與閥座形成一定開度。信號壓力越大，推力越大，反之越小，在連桿下移時同時壓縮彈性很大的彈簧，當(dāng)托板的推力和彈簧的反作用力相平衡時，閥芯便停留在一定位置，從而使一定的壓力信號對應(yīng)一定的閥門開度一般情況下兩者是線性的，行程為lO-lOOmm左右，這就是正作用氣閉閥的工作原理。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥還有正作用氣開閥，反作用氣閉，氣開閥四種工作型式，只是改變閥芯位置和倒換信號壓力輸入口而構(gòu)成的。




七、ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)：
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥主要由氣室、薄膜、推力盤、彈簧、推桿、調(diào)節(jié)螺母。閥位標尺、閥桿、閥芯、閥座、填料函、閥體、閥蓋和支架等組成。調(diào)節(jié)閥分為執(zhí)行結(jié)構(gòu)和閥體部分，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)是氣動薄膜。執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動裝置他按信號的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，是推桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移，從而帶動調(diào)節(jié)閥的閥芯動作。閥體部分是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部分，他直接與介質(zhì)接觸，有閥芯的動作，從而改變調(diào)節(jié)閥的截流面積，達到調(diào)節(jié)作用。
氣動執(zhí)行器由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。
氣動執(zhí)行機構(gòu)包括：氣動薄膜、氣動活塞、氣動長行程三種執(zhí)行機構(gòu)。
調(diào)節(jié)機構(gòu)為：閥、閘板、調(diào)節(jié)閥等，有直、角行程2種。該閥是由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組成。
八、ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的安裝注意事項：



1、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
3、安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
4、調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
5、控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護。
6、執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。
7、安裝用螺紋連接的小口徑控制閥時，必須裝有可拆卸的活動連接件。
8、執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應(yīng)靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象。
9、執(zhí)行機構(gòu)連桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動作靈活、 平穩(wěn)。
10、當(dāng)調(diào)節(jié)機構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時，執(zhí)行機構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置保持不變。
11、執(zhí)行機構(gòu)的信號管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)。