儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用

儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用

呼吸閥根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）之規定："儲存甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐的保護設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且全能減少罐內介質的揮發和損耗。帶單接管（阻火）呼出閥是安裝在石油化工固定頂罐上的通氣裝置，起防止罐內超壓或超真空使儲罐遭受損壞，起阻止外界火焰傳入，減少罐內液體揮發損耗作用。該閥只能呼出，適合于只呼不吸的工況環境，可以根據客戶需要單呼閥選擇帶阻火和不帶阻火裝置。



呼吸閥由壓力閥和真空閥兩者組成，安裝于油罐透氣管上，能隨油罐內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內的閥。它是維持儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品。油罐呼吸閥良好地利用了儲罐本身的承壓能力來減少介質排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。


儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用分為兩種：
第一種是達到一定壓力時，進行呼或吸是意義的呼吸閥；
第二種是設計成純粹只呼不吸或只吸不呼，可以理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。這種可以叫單向呼吸閥，或直接按作用方式分為：單呼閥、單吸閥。單呼（吸）閥是安裝在罐頂上的通氣裝置，起防止罐內超壓或超真空使儲罐遭受損壞，減少罐內液體揮發損耗作用，帶阻火型的還可以起阻止外界火焰傳入。該閥只能呼入或吸入，適合于只呼不吸或者只吸不呼的工況環境。
帶單接管單呼閥不同于普通呼吸閥，只能向外呼氣，不能向內吸氣，當系統內壓力升高時，氣體便經過呼吸閥呼出閥盤向外排氣，保證系統的壓力恒定.帶接管單呼閥用于需要回收的呼出氣體儲罐，如：呼出氣體對環境有污染需進行回收再利用的油氣，呼出氣體介質比較珍貴需要在管線中循環使用。



二、儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用主要技術參數：
殼體材質：碳鋼、鋁合金、不銹鋼（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）、襯氟、塑料。
內部芯件：閥盤、閥座、閥桿、閥套。
內部芯件材質：不銹鋼或聚四氟乙烯。
密封圈材質：聚四氟乙烯。
環境溫度：-40~+60C。




儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用

品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質及其它
單呼閥	阻火單呼閥ZXF-IV DN50 PN10 正壓：2KPA 法蘭連接	臺	3			SUS304不銹鋼 詳細要求見附件 禁銅，鋅

儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用體材料

閥體材料	碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金
正壓閥盤材料	不銹鋼304、316、鋁合金
負壓閥盤材料	不銹鋼304、316、四氟PTFE
環境溫度 ℃	-30~60

儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用主要外形連接尺寸



DN	50	80	100	150	200	250	300
H	250	400	400	470	550	620	700
H1	110	160	160	200	250	290	320
L	300	420	420	520	650	760	880
L1	165	250	250	320	400	480	550


儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用安裝維護



　　1、單呼閥安裝在儲油罐的最高點，以便降低物料的蒸發損耗和維持儲罐內外的氣壓平衡。一般立式油罐，呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內；對于罐頂需要設隔熱層的儲罐，呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。
　　2、單呼閥出廠時，法蘭密封面采用塑料保護蓋，以免運輸途中造成法蘭密封面受損，貨到現場安裝時，務必要把法蘭保護蓋取掉，再垂直安裝于儲罐罐頂部。呼吸閥不可橫放和倒置，若儲罐頂部需要安裝兩個呼吸閥時，呼吸閥與罐頂中心應該對稱安裝。
　　3、單呼閥安裝于儲罐上一般使用1-3個月，需要定期檢查呼吸閥正負壓閥盤工作是否靈活，呼吸閥在正常工作時，會發出“吸-吸-吸"的泄壓排氣的聲音，否則，需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開，檢查呼吸閥的閥盤是否出現“卡盤"現象。導桿上是否有污垢，若有及時清理干凈污垢，保證導桿運行自如。閥座密封面有無磨損，如有磨損需立即更換，以保證呼吸閥的正常安全運行。
　　4、單呼閥的正負壓閥盤是根據罐內的壓力的升降而不斷變化，上下運動。當呼吸閥使用三年時間后，一般都需要更換呼吸閥內部的閥盤，導桿以及閥座的密封面，以保證呼吸閥正常工作，維持儲罐的安全運行。