油罐液壓安全閥應用案例

油罐液壓安全閥應用案例

液壓安全閥是裝設在油罐頂上，保護油罐安全的一個重要附件。當機械呼吸閥發生故障時，液壓安全閥就能代替機械呼吸閥進行排氣或放氣。液壓安全閥一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高，超過規定值時自動開啟，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，微啟式安全閥的開啟行程高度為：≤0.05d0(最小排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0
(最小排放喉部口徑)。
油罐液壓安全閥應用案例液壓安全閥標準：
設計制造標準：GB/T12243-2005 
結構長度標準：GB/T12221-2005 
連接法蘭標準：GB/T9113 
壓力溫度等級：GB/T12224-2005  



油罐液壓安全閥應用案例工作原理：
液壓安全閥控制的壓力或真空值比機械呼吸閥高10%，因此在正常情況下是不會動作的。閥內用沸點高(夏天不易揮發)、蒸發慢、凝點低(冬天不至于凝固)的油品(如輕柴油、太陽油或變壓器油)作為密封液體(簡稱封液)。它是裝設在油罐頂上，保護油罐安全的一個重要附件。當機械呼吸閥發生故障時，液壓安全閥就能代替機械呼吸閥進行排氣或放氣。GYA液壓安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。



油罐液壓安全閥應用案例有哪些作用
　　GYA液壓安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥打開，將系統中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。針對目前鋼質儲油罐使用過程中發生腐蝕，導致穿孔泄漏影響生產的現狀，從儲油罐存儲介質的特性、腐蝕類型和腐蝕特點出發，根據罐內不同相體所處區域和位置的不同，分析了儲油罐罐頂、罐壁和罐底不同部位的腐蝕原因和影響因素，并對某儲油庫1號儲油罐進行了水、油、氣質的全分析，按標準進行了掛片試驗測定，確定了不同部位的腐蝕速率，根據檢測結果提出了用涂層保護、添加緩蝕阻垢劑、加強陰級保護等儲罐防護措施，同時需建立儲罐腐蝕臺賬，定期采用漏磁檢測等技術，對儲油罐進行在線檢測等，加強站場的完整性管理，確保儲油庫的安全平穩運行。




在油氣儲運過程中，油氣的儲存是整個生產鏈的關鍵環節。儲油罐是石油石化行業油品輸送、油料存儲及安全運營的主要設施，其儲存的內部介質主要有原油、汽油、柴油等石油產品，且具有易燃易爆的特點，所以儲油罐的安全運行是制約儲油站、庫平穩生產的關鍵因素。
是（活瓣式）呼吸閥的安全備用設備,它的吸氣和呼氣的動作壓力略高于（活瓣式）呼吸閥，在呼吸閥一旦失靈或在冬季，其活瓣凍結時，液壓安全閥的液封即被破壞從而保護油罐遭到破壞。
GYA型液壓安全閥性能
液壓安全閥裝于油罐頂部與呼吸閥配合使用，在呼吸閥一旦失靈起安全作用。
控制壓力：+220毫米水柱、-65毫米水柱。
油罐液壓安全閥應用案例主要外形尺寸







型號	規格	安裝尺寸（毫米）							重量
		d	D	D1	D2	n-d1	L	H
GYA-80	80	85	185	150	?125	4-18	376	424	38
GYA-100	100	105	205	170	?145	4-18	500	605	42
GYA-150	150	148	260	225	?200	818	650	705	66
GYA-200	200	210	315	280	?255	8-?18	900	755	97
GYA-250	250	264	370	335	?310	12-18	1050	885	140

油罐液壓安全閥應用案例有哪些技術名詞
　　公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態下的≤許用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。
　　開啟壓力：也叫額定壓力或整定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺感知的連續排放狀態。
　　排放壓力：閥瓣達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從GB有關標準或規范的要求。
　　超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數來表示。
　　回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。
　　啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
　　背壓力：安全閥出口處的壓力。
　　額定排放壓力：標準規定排放壓力的上限值。
　　密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
　　開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。
　　流道面積：指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的zui小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
　　流道直徑：對應用于流道面積的直徑。
　　簾面積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
　　排放面積：閥門排放時流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積;對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
　　理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
　　排量系數：實際排量與理論排量的比值。
　　額定排量系數：排量系數與減低系數(取0.9)的乘積。
　　額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
　　當量計算排量：指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
　　頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。
　　顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。



油罐液壓安全閥應用案例


序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	呼吸閥	全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN250  PN10 螺絲孔中心距350MM 12個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1KPA 負壓開啟壓力：-298PA	臺	6
2	呼吸閥	全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN200  PN10 螺絲孔中心距295MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1KPA 負壓開啟壓力：-298PA	臺	4
3	呼吸閥	全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN150  PN10 螺絲孔中心距240MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1KPA 負壓開啟壓力：-298PA	臺	2
4	安全閥	液壓式安全閥GTY DN250  PN16 螺絲孔中心距355MM 12個螺絲孔，螺絲孔大小25MM 正壓開啟壓力：1.2KPA 負壓開啟壓力：-400PA	臺	3
5	安全閥	液壓式安全閥GTY DN250  PN6 螺絲孔中心距335MM 12個螺絲孔，螺絲孔大小18MM 正壓開啟壓力：1.2KPA 負壓開啟壓力：-400PA	臺	3
6	安全閥	液壓式安全閥GTY DN200  PN10 螺絲孔中心距295MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1.2KPA 負壓開啟壓力：-400PA	臺	2
7	安全閥	液壓式安全閥GTY DN150  PN10 螺絲孔中心距240MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1.2KPA 負壓開啟壓力：-400PA	臺	4

油罐液壓安全閥應用案例安裝要求：
（l）額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個
安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
（2）安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間不得裝有取用蒸汽出口管和閥門。
（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨
便擰動調整螺釘的裝置。
（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于
3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。
（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直
接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。



油罐液壓安全閥應用案例

安全閥排氣管底部

應接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
液壓安全閥安裝使用和維護注意事項：
各種安全閥都應垂直安裝。
安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。
安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。
對使用中的安全閥應作定期檢查。