工業管道阻火器應用案例

工業管道阻火器應用案例

新型可燃氣體管道阻火器，屬更新換代的新產品。阻火器經中國科學技術大學與公安部天津消防科學研究所聯合測試，其性能符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》的規定。阻火器結構合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。
 它由一種能夠通過氣體的、具有許多細小通道或縫隙的固體材料（阻火元件）所組成。要求阻火元件的縫隙或通道盡量小，因而當火焰進入阻火器后，被阻火元件分成許多細小的火焰流，由于傳熱作用和器壁效應，火焰流猝滅。



功能是防止外部火焰進入設備、管道或設備和管道之間的易燃易爆氣體，防止火焰蔓延。阻火器是利用火焰通過熱導體的狹窄孔隙時，因熱量損失而熄滅的原理設計制造的。阻火器的阻火層結構包括礫石、金屬絲網或波紋。在石化設備的設計中，管道阻火器是一種用于防止可燃氣體火焰繼續傳播的安全設備。應用于石油工業以來，它因其簡單易行而被石油和化工設備廣泛使用。在國內石化設備中，阻火器的應用已經很普遍了，但在設備設計中，特別是在線(管道)阻火器選擇中的一些細節很容易被忽視。
管路阻火器的作用是防止可燃氣體、易燃液體蒸汽的火焰蔓延和防止回火引起爆炸的安全設備。管道阻火器通常安裝在爐前的燃料氣主管道上。它通常是一個直徑比燃料氣管道粗的短管，兩端都有法蘭。十個左右的銅絲網垂直安裝在管道和氣流中。一般網周圍用一定厚度的鑄鋁環壓緊，形成一定的間隔。由于銅網散熱性能優異，當火焰遇到銅網時，由于溫度急劇下降而熄火，從而起到阻火的作用。



工業管道阻火器應用案例

廣泛應用于燃料氣、天然氣、石油液化氣的管道、油氣回收、煤礦瓦斯排放、氣體分析等系統，能有效保證氣體管道和氣體使用點的安全運行。管道阻火器垂直安裝在立管上，但實際上阻火器也可以水平或其他角度安裝使用，只需按照火焰可能的傳播方向安裝，即可以按照管道方向安裝；管道阻火器的安裝方向和使用方向要區分清楚，單向阻火器不能反裝，否則阻火效果會大大降低；在實際使用中，管道阻火器的用戶應考慮阻火器的安裝方向與其他設備的關系，從而形成一個安全的系統。


序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質及其它
1	阻火器	阻火器 介質：氣體 公稱壓力:PN16 DN50 進出口連接法蘭形式: 法蘭螺絲孔中心距125MM 4個螺絲孔,18MM螺絲孔	臺	5			閥體碳鋼 內件不銹鋼

工業管道阻火器應用案例產品主要性能
1、適用于儲存閃點低于60℃的石油化工產品，如汽油、煤油、輕柴油、甲苯等儲罐上；
2、工作溫度≤80℃；
3、殼體材質：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L；
4、 阻火芯件材質：不銹鋼波紋板；
5、 防爆級別：BS5501: 11A、11B、11C；
6、 制造、檢測標準：按GB5908-86、GB13347-92標準執；
7、 法蘭標準:HG20594-97P7PN1.0如客戶需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、DIN、JIS等標準或改變壓力等級時，請在訂貨合同中注明。



工業管道阻火器應用案例主要用途


閥體材料	碳鋼WCB、不銹鋼304、316、
阻火芯件材料	不銹鋼防爆阻火波紋板
密封件材料	耐油石棉橡膠、四氟PTFE
環境溫度 ℃	≤480
公稱壓力(MPa)	0.6~5.0
防爆級別	BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC


1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統。
3、油氣回收系統。
4、加熱爐燃料氣的管網上。
5、氣體凈化通化系統。
6、氣體分析系統。
7、煤礦瓦斯排放系統。



工業管道阻火器應用案例主要性能
1、阻火器連續13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過。
2、水壓試驗2.4MPa無滲漏。
阻火器產品的維護
1、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
2、阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。
3、重新安裝阻火層時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
4、被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5、清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀正鋼提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否滿足。




管道阻火器適用于閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上包括火炬系統，油氣回收系統，可熱爐燃料氣的管網上，氣體凈化通化體統，煤礦瓦斯排放系統及氫氣系統等。



工業管道阻火器應用案例維修與保養
1、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標記須與介質流向一致。
3、 每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等。
4、 被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火層時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。