A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業氣體應用

A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業氣體應用

適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣……等介質的設備或管路上。A21W-P、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設備或管路上，作為超壓保護裝置。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。A21H型適用于工作溫度≤200℃和的空氣、氨、石油氣等介質的設備和管路上。A21W型適于工作溫度≤200℃含腐蝕的氣體或液體的設備和管路上，A21F型適于工作溫度≤200℃的液化氣、石油氣等設備和管路上，作為超壓保護裝置不銹鋼安全閥(A21F、A21H、A21W、A21Y)是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。



A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業氣體應用有哪些作用
　　不銹鋼安全閥(A21F、A21H、A21W、A21Y)在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥打開，將系統中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。
1.一般規定
1)工業氣體管道的干管,應敷設在技術夾層、技術夾道內。氫氣和氧氣管道且明敷,如敷設在技術夾層、技術夾道內時,應采取良好的通風措施。引入潔凈的支管宜明敷。
2)高純氣體管道設計,應符合下列要求:
①根據計算確定管徑。
②管道系統應盡量短。
③不宜設預留口。
④不應出現“盲管"等不易吹除的部位
⑤干管和支管上應設置吹除口。
⑥在管系統上應設置吹除口。
3)穿過潔凈室墻壁或樓板的氣體管道,應敷設在預埋套管內,套管內的管段不應有焊縫。管道與套管之間應采取可靠的密封措施。
4)氫氣和氧氣管道的末端或最高點宜設放散管。放散管應高出屋脊 1m,并應設在防雷保護區內。
5)氣體凈化裝置應根據氣源和生產工藝對氣體統一計劃的要求進行選擇。氣體終端凈化裝置應設在靠近用氣點處。
6)氣體過濾器應根據生產工藝對氣體含塵量的要求進行選擇。高純氣體管道應裝設高效氣體過濾器。


序號	品  名	型 號   及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質 及其它
1	安全閥	彈簧式安全閥  A21F-25P    PN25  DN15 螺紋R1/2 " 介質：氣體 整定壓力：1.76MPA 最大工作壓力：2.5 MPA	臺	9			閥體304不銹鋼 四氟密封
2	安全閥	彈簧式安全閥  A21F-25P    PN25  DN32 螺紋R1-1/4 " 介質：氣體 整定壓力：1.76MPA 最大工作壓力：2.5 MPA	臺	4			閥體304不銹鋼 四氟密封


2.管道材料、閥門和附件
1)根據不同的氣體及其純度和用途,管道材料應按下列規定選用:
①氣體純度大小或等于99.999%時,應采用不銹鋼管。
②氣體純度大于或等于99.99%時,宜采用不銹鋼管、銅管、無縫鋼管。
③氣體純度小于99.99%時,可采用無縫鋼管。
④管道與設備的連接段,宜采用金屬管道:如為非金屬軟管時,宜采用聚四氟乙烯管聚乙烯管.不得采用乳膠管。
2)高純氣體管道應采用密封性能好的低門和附件,其材料與管道相適應。閥門的密合圈應為有色金屬、不銹鋼或聚四氟乙烯材料。閥門的填塞料應采用聚四氟乙烯材料。
3)高純氣體管道與附件連接的密封墊,應采用不銹鋼、有色金屬、聚四氟乙烯或氟橡膠材料。



A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業氣體應用有哪些技術名詞
　　公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態下的≤許用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。
　　開啟壓力：也叫額定壓力或整定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺感知的連續排放狀態。
　　排放壓力：閥瓣達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從GB有關標準或規范的要求。
　　超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數來表示。
　　回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。
　　啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
　　背壓力：安全閥出口處的壓力。
　　額定排放壓力：標準規定排放壓力的上限值。
　　密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
　　開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。
　　流道面積：指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的zui小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
　　流道直徑：對應用于流道面積的直徑。
　　簾面積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
　　排放面積：閥門排放時流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積;對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
　　理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
　　排量系數：實際排量與理論排量的比值。
　　額定排量系數：排量系數與減低系數(取0.9)的乘積。
　　額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
　　當量計算排量：指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
　　頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。
　　顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。



二、A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業氣體應用主要零部件材料：


NO.	零件名稱	A21H-C/A21F材料	A21W-P/A21F-P材料	A21Y-R材料
1	管接頭	20	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
2	管接頭螺母	35	2Cr13	1Cr18Ni9Ti
3	閥座	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
4	閥體	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
5	閥瓣	2Cr13/2Cr13+PTFE	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE	1Cr18Ni12Mo2Ti
6	彈簧座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
7	彈簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
8	鎖緊螺母	Q235-A	ZG230-450	1Cr18Ni9Ti
9	彈簧導向墊	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
10	調節螺母	Q235-A	2Cr13	1Cr18Ni12Mo2Ti
	密封面材料	"Y"型堆焊Co基硬質合金,"H"型堆焊D507,"W"型為閥門本體




三、A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業氣體應用外形尺寸和連接尺寸：

型號	公稱通徑	do	d	Do	M	d1	D1	L	L1	≈H
KA21-16C A21H-16C A21H-40 A21W-16P A21W-40P KA21-16P	15	12	15	20	M27×1.5	G1/2"	30	35	76	66
	20	16	20	25	M33×1.5	G3/4"	35	40	87	68
	25	18	25	31	M39×1.5	G1"	40	50	100	105
A21Y-64 A21Y-64P A21Y-100 A21Y-100P	15	10	15	25	M39×1.5	G1"	44	50	100	66
	20	10	20	31	M39×1.5	G1"	44	50	100	68
	25	12	25	31	M39×1.5	G1"	44	50	100	105
A21W-160/160P	15	8	20	/	M24×2	G1"	44	50	100	261
	20	8	25	/	M33×2	G1"	44	50	100	261
	25	8	28	/	M36×2	G1"	44	50	100	285

A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業氣體應用安裝說明：



　　①各種彈簧微啟式外螺紋安全閥都應垂直安裝。

　　②彈簧微啟式外螺紋安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。

　　③彈簧微啟式外螺紋安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。

　　④對使用中的彈簧微啟式外螺紋安全閥應作定期檢查。