氣動(dòng)帶手輪測(cè)溫放料閥在反應(yīng)罐應(yīng)用

氣動(dòng)帶手輪測(cè)溫放料閥在反應(yīng)罐應(yīng)用

放料閥主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。



      搪瓷反應(yīng)罐常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。低壓反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di>1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)，液動(dòng)，齒輪等。自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的上下展式保溫放料閥是蝸爐應(yīng)用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，采用不銹鋼、WCB等材質(zhì)作閥體，密封性能良好。



氣動(dòng)帶手輪測(cè)溫放料閥在反應(yīng)罐應(yīng)用反應(yīng)罐構(gòu)造： 我三反應(yīng)鍋（釜）品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	放料閥	手自一體氣動(dòng)帶測(cè)溫上展式放料閥 配置： ①  與反應(yīng)釜接口配DN125*DN100大小頭短管，短管長(zhǎng)度10-15CM。短管與閥接口法蘭，配套螺絲墊片。 ②  放料閥入口法蘭尺寸PN16 DN100 螺孔中心距Φ180mm 8個(gè)螺孔，螺孔Φ18mm ③放料閥出口法蘭尺寸PN16    DN100 螺孔中心距Φ180mm 8個(gè)螺孔，螺孔Φ18mm ④氣動(dòng)單作用，手自一體，帶手輪 氣動(dòng)單作用氣源壓力：0.4-0.6MPa ⑤防爆等級(jí)EXDⅡ BT4 ⑥防爆電磁閥DC24V ⑦開關(guān)位置反饋DC24V 行位開關(guān)：新黎明 ⑧帶空氣過(guò)濾器及配套減壓閥， 品牌：亞德客 ⑨防爆測(cè)溫器，用于檢測(cè)釜內(nèi)溫度 PT100智能測(cè)溫器：安徽天康 防爆等級(jí)EXDⅡ BT4 測(cè)溫探頭：Pt100鉑電阻 帶變送輸出4-20mA信號(hào) 溫度計(jì)保護(hù)管材質(zhì)316L不銹鋼	套	3			閥體S30408不銹鋼 密封：S30408不銹鋼 非金屬密封材質(zhì)： 四氟乙烯

氣動(dòng)帶手輪測(cè)溫放料閥在反應(yīng)罐應(yīng)用維護(hù)

反應(yīng)罐的修補(bǔ)： 化工行業(yè)大量使用的反應(yīng)罐，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高，微小損壞時(shí)沒(méi)有必要整臺(tái)設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補(bǔ)法，用（勁素成）JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ)，否則，就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。



氣動(dòng)帶手輪測(cè)溫放料閥在反應(yīng)罐應(yīng)用

（一）、耐腐蝕性

1、氣動(dòng)放料閥使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的用溫度為-290C,溫度為425℃。）

2、氣動(dòng)放料閥使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣（不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-1000C，使用溫度為2320C。）

3、氣動(dòng)放料閥嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃

（三）、壓力范圍：0.6~2.5MPa

（四）、通徑范圍：25~250mm

氣動(dòng)帶手輪測(cè)溫放料閥在反應(yīng)罐應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)：

壓力			工作溫度	適用介質(zhì)
公稱壓力	1.6	上密封試驗(yàn)	≤175℃	水、顆粒、油品等
殼體試驗(yàn)	2.4	高壓密封試驗(yàn)

氣動(dòng)帶手輪測(cè)溫放料閥在反應(yīng)罐應(yīng)用主要零件材料：

閥體	閥瓣、密封圈、閥桿	螺母
殼體試驗(yàn)	不銹鋼	銅



一、氣動(dòng)帶手輪測(cè)溫放料閥操作說(shuō)明工作原理：


1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。

2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。

4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí)，將活塞推向上部，即開啟閥門。

5、連續(xù)作業(yè)時(shí)，按上述作往返動(dòng)力。

氣動(dòng)帶手輪測(cè)溫放料閥在反應(yīng)罐應(yīng)用工作原理

1、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。

2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。

4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí)，將活塞推向上部，即開啟閥門。

5、連續(xù)作業(yè)時(shí)，按上述作往返動(dòng)力。



三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作

1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行放水。

2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號(hào)無(wú)短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。

3、在正常工作情況下，每月檢驗(yàn)一次，每年檢修一次。

四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥應(yīng)注意

1、氣動(dòng)操作時(shí)，必須將切換手柄推移至（分）指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。

2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。



五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)

1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙.。

2、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。

3、氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，所有加工表面應(yīng)涂防銹油，進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。

六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開啟

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門性能相符。

2、檢查各部件是否擰緊。

3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。